Топпинг для бетонного пола и упрочняющие пропитки для защиты поверхности

Топпинги существуют в двух видах:

  • Сухие;
  • Жидкие.

Для обоих случаев работы проводятся по разным технологиям.

https://youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY

Сухой способ

Сухие топпинги продаются в виде сухих смесей в мешках по 25, 50 кг. Нанесение осуществляется на только что уложенный бетон. Для работы понадобится тележка для топпинга – специальное распределительное устройство, которое равномерно рассыпает порошок. При устройстве промышленных полов на больших площадях вручную рассыпать смесь весьма неудобно и неэффективно. Для растирания поверхности мастера используют шлифовальные машины с большим рабочим диском.

  1. Залитая бетонная стяжка затирается шлифовальной машиной по всей площади. Это необходимо для выравнивания поверхности до ее схватывания.
  2. Тележкой для топпинга наносят сухую смесь в объеме 2/3 от общего количества в направлении от окон к выходу. По ходу насыпания порошок впитывает влагу из бетона, происходит необходимая реакция кристаллизации.
  3. После нанесения порошка бетон снова шлифуют. На этом этапе происходит основное выравнивание и заполнение бетонной поверхности закрепителем.
  4. Затем распределяют остатки порошка и дают ему пропитаться.
  5. Снова следует процесс затирки.
  6. Через 2-3 суток (иногда достаточно 24 часа) застывшую поверхность зачищают лопастными ножами. Процесс повторяют 2-3 раза до получения зеркальной поверхности.
  7. По технологии необходимо покрыть поверхность кюрингом – раствором, образующим тонкую пленку, которая препятствует испарению влаги из камня на время гидратации бетона. Наносят кюринг валиком или методом распыления через некоторое время после финишной затирки.
  8. Нарезают деформационные швы, препятствующие растрескиванию бетона при усадке и твердении, которое окончательно прекратится не ранее 28 дней. Швы заполняют герметиком.

Полом полноценно можно пользоваться через 28 суток, когда финишный слой, в состав которого входит цемент, полностью наберет проектную прочность.

Средний расход топпинга на 1м2 составляет 4,5 – 5 кг.

Жидкие составы

Преимущество жидких растворов – их можно использовать и по свежей стяжке, и по существующему полу. Эффект будет одинаково хорош при соблюдении нанесения:

  1. Необходимо обеспечить температурные условия в помещении +5…+35°С.
  2. Поверхность существующего бетонного покрытия тщательно чистят от пыли, при необходимости заливают ремонтный раствор бетона или цемента в трещины и выбоины, при работе со свежей стяжкой производят шлифовку раствора.
  3. На подготовленное основание валиком или распылителем наносят жидкий топпинг. Необходимо следить за его впитываемостью – на участки, где произошло быстрое впитывание, следует нанести раствор повторно.

Толщина слоя должна быть 2-3 мм над бетоном. Средний расход – 4-5 литров на 1 м2 поверхности. Величина впитывания зависит от качества бетонного основания.

В течение 1 суток происходит полный процесс полимеризации и уплотнения, поверхность становится идеально гладкой, плотной и прочной. Излишки смывают водой. Пользоваться полом можно уже через сутки.

Неоспоримые преимущества жидких топпингов – универсальность и быстрая скорость застывания. Однако, за удобство придется заплатить на порядок выше – полимерный материал стоит дороже сухого уплотнительного порошка.

с топпингом бывает различным. Оно зависит от типа покрытия. У любого способа присутствуют свои особенности. Соблюдение правил технологического процесса гарантирует создание прочного и долговечного пола.

Нанесение жидкого упрочнителя

Процесс не представляет трудностей даже для новичков в строительстве. Вначале покрытие чистят от грязи. Деформации заливают раствором для ремонта. Потом наносят упрочнитель, это производится валиком, распылителем или разлитием. В последнем случае жидкий уплотнитель требуется равномерно распределить по поверхности.

Работу надо производить при температуре +5… +35ºС. Зоны, впитывающие состав, обрабатываются повторно. Через час смесь застывает, ее увлажняют для проникновения в поры. После того как топпинг полимеризуется, нужно смыть остатки. В конце — удалить воду ветошью или сжатым воздухом.

Все работы необходимо осуществлять в индивидуальных средствах защиты. Следует надеть очки, перчатки и рабочие ботинки. Нельзя забывать, что силер легко воспламеняется.

Эксплуатация пола запрещена раньше, чем через день после заливки уплотнителя. Полноценное использование возможно через неделю.

Засыпка сухого топпинга

Технология упрочнения бетонного пола содержит несколько последовательных этапов:

  • армирование, заливка состава;
  • уплотнение поверхности;
  • шлифовка.

Последнюю стоит делать до получения ровной поверхности. Только тогда можно наносить топпинг.

Упрочнитель наливают на свежую поверхность. Для этого применяют особую дозирующую тележку. Потом покрытие следует затереть бетоноотделочной машинкой.

Нанесение уплотнителя производят следующим образом:

  1. После затирки 2/3 состава распределяются по полу тележкой. Слой должен стать равномерным. Сперва обрабатывают зоны у стен и дверей.
  2. Затирка осуществляется на диске, тогда топпинг впитает воду из основания. Процесс длится до полной “цементным молочком” для сцепления с поверхностью. Рекомендуется избегать излишнего смачивания.
  3. Повторно наносят упрочнитель. После затирки нужно добавить остатки топпинга, который должен пропитаться влагой.
  4. Вторичная затирка производится, когда бетон пропитается водой. Покрытие затирают дисками до пропитки уплотнителя “цементным молочком”.

https://youtube.com/watch?v=8qaly-hcpF8

После твердения топпинг-бетон следует затереть специальными ножами. Эти лопасти не должны уходить в бетон. Обработку нужно сделать 3 раза, с каждым разом поднимая ножи выше до получения зеркальной поверхности.

Топпинг или топ-пол – широко распространенная и часто применяемая технология, при ее соблюдении можно получить высокопрочные и слабопылящие полы. Данная технология заключается во внесении специальной сухой смеси (топпинга) в свежеуложенный бетон и его последующую затирку с помощью затирочной машины. За счет вдавливания топпинга (сухой смеси) в поверхность бетона формируется упрочненный верхний слой. Она выгоднее других видов напольных покрытий, обладающих такими же техническими характеристиками.

За счет внесения сухого упрочнителя поверхность бетона становится износостойкой и ударопрочной (см. таблицу). Такие полы выполняются на производствах, в торговых комплексах, в гаражах и парковках, в тех местах, где работает тяжелая погрузочная техника и большая интенсивность движения автотранспорта.

Основные преимущества топ-пола:

  • по сравнению с обычным бетоном значительно увеличена износостойкость и ударопрочность;
  • хорошая термическая стойкость;
  • выдерживает большие нагрузки на сжатие – до 80 мПа;
  • паропроницаемость;
  • долгий безремонтный период эксплуатации;
  • доступная и простая технология изготовления;
  • имеет разнообразную палитру цветов, из которой можно выбрать колор, необходимый заказчику.

Основные недостатки:

  • после определенного срока эксплуатации возможно появление пыли – такие полы можно называть малопылящими;
  • слабая стойкость к воздействию ГСМ, кислот и растворителей;
  • при нанесении на старое бетонное основание становится экономически не выгодным (высокая трудо- и материалоемкость);
  • к качеству укладываемой бетонной смеси предъявляются повышенные требования;
  • низкая прочность на изгиб и разрыв;
  • при несоблюдении технологии возможно отслоение топпинга и неравномерность окраса пола.
Сравнительные технические характеристики упрочнителей марки MasterTop
Марка MasterTop 100 MasterTop 450
Прочность на сжатие (28 сут), МПа > 55 > 60
Стойкость к истиранию по Bohme (EN 13892-3:2004) A6 A3
Стойкость к истиранию по методу BCA (EN 13892-4) AR1 AR0,5
Стойкость к ударным воздействиям по методу IR (EN ISO 6272-1 / EN 1504-2) класс I класс II
Стойкость к ударным воздействиям по методу ГОСТ 30353 не менее 15 кг с высоты 1 м не менее 20 кг с высоты 1 м
Заполнитель кварц кварц, корунд
Максимальный диаметр заполнителя, мм 1,4 4,0
Интенсивность механических воздействий по СНиП 2.03.13 значительная весьма значительная
Интенсивность воздействия жидкостей по СНиП 2.03.13 большая большая
Агрессивность среды эксплуатации по СНиП 2.03.11 неагрессивная и слабоагрессивная неагрессивная и слабоагрессивная
Температура эксплуатации, °С –50–+200 –50 – +200
Расход, кг/м2 4–8 4–8

На нашем рынке представлены все основные производители топпингов

Следует обратить внимание, что многие западные компании локализовали свои производства в России, при этом выпускаемые ими составы были максимально адаптированы к нашим материалам, и прежде всего, к цементу и инертным заполнителям. Что касается добавок и пластификаторов, то иностранные производители продолжают заво­зить их из-за рубежа, чем и объясняется разница в цене конечного продукта – топпинга, по сравнению с отечественными производителями, использующими местные добавки и пластификаторы

Технологический процесс довольно простой, но сделать такой ремонт необходимо очень тщательно в точности следую пошаговой технологии

Это очень важно, когда пол делается на промышленные объекты, так как некачественное покрытие очень быстро придёт в непригодность и испортится

Весь процесс ремонта происходит по такому плану:

  1. Подготавливаем основание.
  2. Наливаем бетонную смесь.
  3. Наносим топпинг для бетона.
  4. Нарезаем и заполняем швы.

Чтобы вы поняли весь процесс более глубоко и ясно, вы распишем каждый из представленных этапов подробно, и вы сможете осуществить или проконтролировать ваш ремонт без особых проблем и заминок.

Подготовка основания

Этот этап очень важный и позволяет получить лучший конечный результат и существенно увеличить качество и соответственно срок эксплуатации покрытия. Настил бетонного пола может происходит как на основание несущих плит, так и на насыпной слой из щебня или мучки. При этом насыпные покрытия должны быть очень сильно уплотнены, их плотность должна составлять не меньше девяноста пяти процентов.

Установка производится строго по уровню, и уже по маякам ведется правилом, которое снимает излишки бетонной массы.

Если по поверхности будут передвигаться особо увесистые грузы на промышленных объектах, тогда основание необходимо проармировать. Для этого берётся армировочная сетка или арматура сечением от шести до десяти миллиметров.

К тому же следует в обязательном порядке применять водоудерживающий слой из плёнки или специальных гидробарьеров. Промышленные объекты нуждаются в таком дополнении меньше, но вод в многоэтажных домах его использование обязательно.

Обязательным условием является устройство гидроизоляции. Гидроизоляцию пола легко сделать, используя самую обыкновенную плотную полиэтиленовую пленку.

Укладываем бетон

Для таких целей лучшим вариантом будет использование специального высокопрочного бетона, который в конечном результате дополнительно поможет усилить пол, и продлить срок его эксплуатации в несколько раз. Поверх основания, на армировочный слой насыпается от пяти до десяти сантиметров бетона.

Промышленные объекты могут насыпать слой бетона и более двадцати сантиметров, чтобы удерживать вес фур, КАМАЗов и прочего. Стоит отметить, что между основанием и арматурой должен быть зазор, куда обязательно попадёт цемент, иначе от неё не будет толку.

Уплотнение бетонной массы обязательно. Провести уплотнение можно с помощью вибратора или добавляя в бетон суперпластификатор, который должен быть совместим с топпингом.

Бетон укладывается по принципу обычной стяжки, после чего его необходимо оставить немного подсохнуть, чтобы по поверхности можно было без проблем передвигаться. На этом этапе, поверхность должна уже быть идеально ровной и обладать абсолютно горизонтальным положением без перекосов и прочих дефектов. После бетонной основы, на поверхность наливается жидкий топпинг, который впоследствии шлифуется и обрабатывается до идеального состояния.

Наносим защиту

Чтобы увеличить качество и создать более благоприятные условия на период высыхания, готовую поверхность покрывают специальным средством. Оно образует очень тонкую незаметную плёнку, которая препятствует быстрому испарению влаги.

Таким образом, бетон высыхает более плавно и на поверхности не образуются трещины и микропаутинки. После того как плёнка нанесена, до момента полного высыхания поверхности, передвигаться по ней нельзя, чтобы не повредить покрытие.

Наносить топпинг следует сразу после укладки бетона, не дожидаясь, пока начнется процесс его высыхания, а затем производится затирка посредством машин.

Нарезка швов и установка уплотнителя

Этот этап является завершающим и при этом он требует больше всего времени. Начинается всё с нарезки швов, шириной около одного-двух сантиметров, делаются они спустя один-три дня после наливания бетона. Промежуток один-три дня необходим для того, чтобы бетон подсох и по нему можно было без проблем передвигаться и проделывать дальнейшую работу.

После прохождения этого срока, швы тщательно промываются, обеспыливаются и просушиваются. Затем туда устанавливается специальная лента для уплотнения, закрепляется она специальными герметиками.

После того как герметик высох, поверхность пола можно использовать по назначению, промышленные объекты могут эксплуатировать пол и в момент, когда он выстаивается тридцать дней, но запускать особо тяжёлую технику не рекомендуется.

Пример укладки кварцевого топпинга

Начнем с простого: что такое технология покрытия бетонного пола топпингом? Топпинг это специальная смесь, которая добавляется в верхний слой при укладке пола. Ее применение позволяет повысить такие свойства будущего пола, как износостойкость, жесткость, кроме этого поверхность пола становиться менее подвержена различным механическим повреждениям и способна выдерживать большие весовые нагрузки.

Состав топпингов разный и зависит от нагрузок, которые будет испытывать пол во время эксплуатации. Однако всегда основным элементов в них будет цемент, среди дополнительных наполнителей применяют кварц, корунд или метал. Первый наиболее часто используется в помещениях, где предвидится небольшая нагрузка на пол, второй лучше применять, если в здании будет осуществляться постоянное движение транспорта и нагрузка на поверхность будет значительной, ну а метал, используется в промышленных зданиях, где всегда большая нагрузка на пол, а также потоки людей и разно-габаритного транспорта значительные.

Пройдемся по основных наполнителях более подробно:

  • кварц – это самый распространенный топпинг. Этому, во-первых, способствует его цена, а во-вторых, он хорошо показывает себя в простых подсобных помещениях или гаражах, где не предвидеться больших нагрузок. В его составе содержится чистый кварцевый песок, которому могут придать любой оттенок. Использование кварца позволяет сделать поверхность прочнее в полтора раза;
  • корунд – это минерал, который состоит из оксида алюминия. Благодаря этому топпинг с ним владеет такими свойствами, как высокая прочность, не подверженность абразивному стиранию. Пол, где верхний слой обработан корундовым топпингом, стает упрочненным как минимум в два раза;
  • топпинг, благодаря которому полы становятся упрочненными в несколько раз с металлической стружкой. Он не используется в бытовом хозяйстве, его сфера применения – промышленное строительство — цеха заводов или фабрик, где будет устанавливаться массивное тяжелое оборудование, сновать туда-сюда специальные технические машины весом в несколько тонн.

Дозатор для нанесения топпинга на поверхность пола

Кроме этого все топпинги разделяют на:

  • жидкие;
  • сухие.

Первый содержит неорганические соединения, которые растворяются в воде. При его применении материалы, из которых он состоит, проникают в поры бетона приблизительно на 0,5 см., где вступают, в реакцию с карбонатом кальция создают нерастворимые соединения.

Применяя жидкие уплотнители мастера, повышают износостойкость напольной поверхности, увеличиваются нагрузки, которые она сможет выдерживать. Однако не рекомендуется его использовать в зданиях, где предвидятся значительные нагрузки или будут применяться агрессивные химические вещества.

Сухой топпинг в своей основе содержит – портландцемент. Поверхность, обработанная этим веществом, повышает свою прочность и способна выдерживать нагрузку более 70 МПа.

Индустрия строительства предлагает сухие и жидкие покрытия; наиболее популярными являются первые. Сухие смеси рассыпают по свежезалитому раствору, затирают и выравнивают. Жидкие составы, в которых содержится вода, называют силерами. Эти топпинги наливают, шлифуют и ждут их высыхания.

Жидкий

Вид сделан из неорганических веществ. При нанесении на половое покрытие силер проникает в поры бетона на 0,5 см. Известка и карбонат кальция провоцируют химическое взаимодействие, образуются нерастворимые соединения, являющиеся уплотнителями.

Жидкие составы наносят на бетонную поверхность. Технология устройства позволяет выдерживать большие нагрузки. Она подойдет для зданий с небольшой влажностью. Применение данного метода нецелесообразно для помещений с высокими требованиями к запылению.

Сухой

В создании бетона используют портландцемент. Его же применяют для уплотнения пола. Похожие составы обеспечивает прилипание упрочнителя к основанию. Верхний слой выдерживает воздействие 60 МПа. Увеличивается прочность, стойкость к нагрузкам, срок службы покрытий повышается до 15 лет.

Состав нужно наносить на свежезалитую поверхность, которую надо предварительно выровнять. Тогда пол будет смотреться привлекательнее. К тому же можно забыть о запылении поверхности.

Применение упрочняющих материалов увеличивает эксплуатационные параметры. Их подбирают в зависимости от требований к половому покрытию.

Стружка из железа понадобится, если предполагаются слишком высокие нагрузки; в этом случае используют корундовый наполнитель. При планировании средних нагрузок подойдет топпинг с кварцем. Сейчас существует около 10 цветовых решений, поэтому можно легко подобрать нужный вариант.

Что такое топпинг

Технология топпинга схожа с распространенным методом «железнения», когда свежезалитый бетон затирают сухим цементом. Правда технология «железнения» хоть и придает некоторую прочность бетону, проблему разрушения верхнего слоя она полностью не решает, в отличие от современных смесей-упрочнителей.

Покрытый топпингом бетон

Помимо портландцемента в их состав входят некоторые добавки, которые улучшают структуру бетона, а также мелкофракционный наполнитель, от которого зависит прочность и фактура поверхности бетонного пола.

Инструкция по применению таких смесей довольно простая:

  • Сразу же после заливки бетону необходимо дать время, чтобы он «схватился», как правило, для этого достаточно шести часов.
  • По истечении этого времени сухую смесь втирают в бетон. Данную операцию можно выполнять своими руками при помощи малки, либо специальными машинками.

Сухой кварцевый упрочнитель

Виды упрочнителей

На сегодняшний день существуют следующие виды топпинга:

Кварцевый Является наиболее распространенным видом упрочнителя бетона, так как на него доступная цена, кроме того он хорошо выдерживает средние нагрузки. В качестве наполнителя данного состава используют очищенный кварцевый песок, которому зачастую предают декоративность при помощи красящих пигментов. Применение такого топпинга позволяет повысить прочность примерно в полтора раза.
Корундовый Имеет в своем составе корундовую крошку. Этот минерал отличается высокой прочностью и хорошей стойкостью к абразивному истиранию. Его применение позволяет повысить прочность пола практически в два раза.Благодаря этим свойствам, данный упрочнитель можно использовать в помещениях с интенсивным движением людей и даже транспортных средств. Кроме того, покрытие обладает интересным матовым блеском, что делает пол более привлекательным.
Металлизированный Данный тип топпинга является наиболее прочным, что достигается за счет использования в качестве наполнителя металлической стружки. Область его применения распространяется на промышленное строительство, где планируется установка тяжелого оборудования или тяжелой техники. В жилищном строительстве такие смеси не используют.

Покрытый корундовым упрочнителем пол

Область применения топпинга

Бетонные полы с топпингом, как правило, используют в следующих типах помещений:

  • Производственных цехах;
  • Гаражах и стоянках;
  • В помещениях с повышенным уровнем влажности или вероятностью контакта пола с химическими реагентами;
  • Складах, торговых центрах и магазинах;
  • Объектах образования и здравоохранения и пр.

Топпинг на полу в производственном цехе

Достоинства технологии

К достоинствам топпинга относятся следующие моменты:

  • Существенно повышается износостойкость материала, а также возрастает его поверхностная прочность.
  • Упрочнитель является надежной защитой от пылеобразования.
  • Улучшает водонепроницаемость материала, а также и его общую влагостойкость.
  • Увеличивает сроки эксплуатации бетонного пола.
  • Снижает общую стоимость строительных работ, так как можно без потерь качества использовать бетон более низкой марки.
  • Делает поверхность пола визуально более привлекательной. Некоторые виды упрочнителей позволяют даже выполнять мозаичные композиции на полах.
  • Упрощает уход за бетонным полом.

Таким образом, применение топпинга позволяет улучшить практически все эксплуатационные характеристики бетона.

Чтобы бетонный пол успешно противостоял механическим нагрузкам, в свежезалитый раствор (через пять-шесть часов после выравнивания, причем цемент должен быть не ниже «трехсотой» марки и не иметь никаких добавок) вносится топпинг, благодаря чему и получается упрочненное покрытие

Важно, чтобы подготовка основания (приготовление раствора, армирование, толщина) полностью соответствовала СНиПу и составленному ранее проекту

Топпинги

Сам топпинг состоит из следующих компонентов:

  • пластификаторы;
  • высококачественный цемент;
  • наполнители с красителями, обеспечивающие сопротивление к механическим повреждениям и различные цвета.

Топпинг корундовый Solidtop

К преимуществам беспыльных промышленных полов можно отнести:

  • высокую прочность;
  • простоту ухода;
  • износостойкость;
  • гигиеничность;
  • доступную цену (примерно 1,6 тысячи рублей за 1 м² при высоте в 8 см);
  • практически полное отсутствие пыления;
  • высокую скорость монтажа;
  • долговечность;
  • термостойкость.

Но есть и недостатки, среди которых:

  • наличие швов;
  • низкое сопротивление к химическим средствам;
  • низкая ремонтопригодность.
Технические характеристики Кварц Коррунд Металлический
Толщина слоя 2-3 мм 2-3 мм 2-3 мм
Срок набора прочности 28 суток 28 суток 28 суток
Пешеходная нагрузка Через 1 сутки Через 1 сутки Через 1 сутки
Легкая нагрузка (не более 200 кг/см2) Через 7 суток Через 7 суток Через 7 суток
Прочность при сжатии через 28 суток твердения не менее 80 МПа не менее 85 МПа не менее 90 МПа
Прочность при растяжении на изгиб через 28 суток твердения не менее 7 МПа не менее 7 МПа не менее 8,1 МПа
Максимальная усадка 0,09% 0,09% 0,09%
Насыпная плотность смеси 1846 кг/м3 1970 кг/м3 1920 кг/м3
Максимальный размер частиц сухой смеси 3,2 мм 3,2 мм 3,2 мм
Истираемости на диске ЛКИ-3М 0,11 г/см2 0,14 г/см2 0,11 г/см2
Стойкость к ударным воздействиям 20 кг/мм2 20 кг/мм2 20 кг/мм2

По мере эксплуатации бетонных полов в их структуре могут возникнуть трещины и сколы. Верхний слой постепенно разрушается и образует пыль. Пыль очень вредна для человека и может привести к различным заболеваниям.

Нанесение топпинга на бетонированную поверхность происходит путем укладки и растирания. Он состоит из следующих компонентов: пластификатор, цемент и наполнители с красителями.

Основные характеристики топпинга во многом зависят от типа пластификаторов. Это специальные добавки из поверхностно-активных веществ. Их следует рассмотреть подробнее.

Различают несколько видов:

  • суперпластификаторы увеличивают плотность, подвижность и влагоустойчивость. Актуально использовать их при высоких температурах. Ускорители набора прочности повышают прочность и время ее набора;
  • модификаторы бетона придают бетону устойчивость к коррозии и холодным температурам, обеспечивают долгий срок службы;
  • для строительных работ с бетоном в зимнее время в него добавляют смесь с противоморозным эффектом;
  • для заливки армированных тонких конструкций подойдет смесь для уплотнения бетона.

Добавки могут быть и комплексными, сочетающими все вышеописанные свойства.

По консистенции различают:

Жидкий топпинг содержит в себе соединения неорганические, они растворяются в воде. При нанесении на напольное покрытие этот состав попадает в пористую структуру бетона. В результате этого происходят реакции, образуются уплотнители, устойчивые к влаге.

Сухой топпинг – обычно порошкообразный, либо в виде крошек. Он рассыпается, затем трамбуется и шлифуется. Сухой способ нанесения более популярен среди покупателей, потому что он придает больше характеристик бетону, нежели жидкий.

По составу используемого сухого наполнителя выделяют:

Кварцевый с красителями. Его используют для укрепления и декорирования напольных покрытий. Подходит для пола со средними нагрузками: в магазин, гараж или склад. Вполне подойдет для использования при частном строительстве;

Из корунда. Такой наполнитель рассчитан для бетонного пола с большими нагрузками и частой эксплуатацией. Придает прочность и устойчивость к истиранию. Обладает неярким блеском;

С металлическими частицами. Такой состав рекомендован для полов, рассчитанных на очень высокую нагрузку, воздействию тяжелой техники. Но, как известно, металл подвержен коррозии при воздействии воды.

По способам нанесения выделяют следующие виды топпинга:

  • стандартным и недорогим считается нанесение, когда на только что уложенную бетонную поверхность засыпают сухой топпинг. Обычно толщина его составляет 2-3 мм;
  • бетон становится более упрочненным, если нанести влажный топпинг на его влажную поверхность. Толщина такого покрытия с топпингом колеблется от 5 до 15 миллиметров;
  • и третий способ – метод нанесения влажного состава на сухую поверхность бетонного пола.

«Топпинг» в переводе с английского — верхняя часть, верхушка. Применительно к бетонному полу это обозначает внешнее покрытие. Поверхностное упрочнение достигается нанесением сухих или жидких смесей, содержащих до 8 компонентов. Основу составляет цемент, который усиливает связи заполнителей, препятствует отслоению материала. Пластификаторы, закрепители и красители придают необходимые свойства:

износостойкость;
ударопрочность;
устойчивость к химически агрессивным средам;
трещиностойкость;
декоративность (важно для торговых и выставочных центров, вокзалов, гостиниц)
светоотражение (для экономии электроэнергии в помещениях с искусственным освещением);
гигиеничность из-за отсутствия пыли;
морозостойкость (для полов холодных цехов);
антистатические качества.

Топпинг пришел на смену довольно старому приему в строительстве — железнению, при котором цемент рассыпают по поверхности и затирают. Технология упрочнения бетонного покрытия предполагает нанесение на свежую или затвердевшую стяжку пола готовых смесей с дальнейшей обработкой шлифовальными машинами.

За бетонными полами с топпингом намного легче ухаживать. Плотная поверхность не пропускает воду, не загрязняется, дольше служит даже при высоких механических нагрузках. Не желателен контакт с химически активными веществами, разрушающими покрытие.

При длительной эксплуатации топпинговые полы постепенно выхаживаются и становятся похожи на наждачную бумагу. Со временем теряя свой глянец и гладкую поверхность, что затрудняет уборку увеличивая расходы на химию и делает внешний вид помещения не очень достойным Вашего бизнеса. Есть много решений вплоть до нанесения других видов покрытия. Топпинг можно покрасить или налить полимерные эпоксидные полы, но самое рациональное и наиболее правильное решение на наш профессиональный взгляд это отполировать топпинговый пол. Вы увидите как по-новому может засиять непривликательное и проблемное основание. Более подробно в статье полированный бетонный пол.

В практике строительных работ по упрочнению бетонных покрытий применяются две основных технологии – нанесение на свежеуложенный пол сухих усиливающих составов (топпинга), или же пропитка бетонного пола специальными минеральными или органическими составами, укрепляющими структуру кристаллической решетки материала.

Топпинг

Технология топпинга во многом схожа с известным большинству методом «железнения», когда свежеуложенный бетон затирается сухим цементом.

Однако «железненный» слой не отличается особой прочностью, чего не скажешь о современных смесях-упрочнителях. В их состав, помимо высококачественного портландцемента, входят специальные химические добавки, улучшающие структуру поверхностного слоя бетона, и мелкофракционный наполнитель, который во многом определяет прочность и фактуру будущей поверхности пола.

В качестве наполнителя в них используется мелкофракционный очищенный кварцевый песок, которому нередко придают особую декоративность введением специальных красящих пигментов.

Такой топпинг для бетонных полов имеет самое широкое распространение — он применяется повсеместно, где полы подвержены средней нагрузке.

Это могут быть производственные и складские помещения, торговые и культурные центры, образовательные и медицинские учреждения.

Применяется такой метод упрочнения и в жилом строительстве, например, в помещениях с повышенной нагрузкой на полы или высокой влажностью — бассейны, бани, тренажерные залы и т.п.

Применение кварцевого топпинга позволяет поднять прочность бетонного покрытия примерно в полтора раза. Кроме того, использование топпинга разных оттенков дает простор для дизайнерского творчества.

Корундовые упрочнители имеют в своем компонентном составе корундовую крошку –минеральный материал, отличающийся высочайшей прочностью и стойкостью к абразивному истиранию.

Его применение повышает устойчивость полов к механической нагрузке в 1,6 – 1,8 раз, а защищенность от истирания – даже до 2 раз, что и обуславливает сферу применения подобных упрочнителей.

Это – помещения с установленным тяжелым оборудованием или с интенсивным движением людей или транспортных средств — объекты социального назначения, складские комплексы, спортзалы и т.п.

Обладает корундовый топпинг для бетона и неплохими декоративными качествами – придает покрытию интересный матовый блеск.

Самыми прочными считаются топпинги с металлизированным наполнителем.

Их применение повышает прочность бетонного покрытия вдвое, за счет содержания мелкой металлической стружки.

Сфера применения – промышленное строительство, там, где устанавливается особо массивное оборудование, планируется движение тяжелой техники или возможны другие серьезные механические и вибрационные нагрузки.

В жилищном или социальном строительстве применения они не находят.

Это, отчасти, по причине избыточности подобного упрочнения бетонной стяжки, а также по гигиеническим и эстетическим соображениям – металлизированное покрытие может при повышенной влажности покрываться следами продуктов коррозии.

Химическое упрочнение — пропитки для бетона

Эта технология использует иной принцип упрочнения поверхности бетона. Как уже отмечалось, структура кристаллической решетки материала крайне неоднородна, насыщена веществами, несвязанными или лишь частично связанными с ней.

Воздействие определенными химическими реагентами создает дополнительные кристаллические связи. Они, переплетаясь и взаимодействуя с базовой структурой бетона, придают ему особые прочностные качества.

Существует специальное название подобных пропиток для укрепления бетона – силеры. Их компонентный состав может быть достаточно разнообразным, иметь минеральное или органическое происхождение.

Проникая в поры, капилляры, микротрещины бетона они нейтрализуют химически активные соединения, образуя своеобразный гель, который, расширяясь и заполняя все пустоты, монолитизирует покрытие, предотвращает пыление, эрозию, повышает стойкость к абразивной истирающей нагрузке.

Кроме того, создаваемый слой придает бетонному покрытию отличные показатели водонепроницаемости.

Достоинств у подобной технологии немало. Это и относительная простота процесса упрочнения, и, главное – возможность проведения реставрации и поверхностного упрочнения старого бетона находящихся в эксплуатации, изношенных покрытий без их демонтажа.

Топпинговые полы обладают существенно большими показателями потому отлично справляются с высокой нагрузкой на них, повышенной эксплуатацией и прочими факторами воздействия. Благодаря своей конструкции такие полы отлично подходят не только для домашнего использования, но и очень широко используются в супермаркетах, промышленных зданиях, складах, заводах и прочих схожих помещениях. Одним словом, они идеально подходят к условиям суровой эксплуатации поверхности.

Разновидности упрочнителей

Сегодня существует две основные разновидности топпингового покрытия, которое может быть:

  • Сухим – данная разновидность представлена в виде порошка или крошки, которая рассыпается по поверхности и утрамбовывается. Для повышения её свойств, поверхность тщательно шлифуют.
  • Жидким – напоминают наливную смесь, так как вмещают в себе большое количество воды. Смесь наливается, затем разравнивается по всей площади и остаётся в таком положении до полного высыхания. После чего её следует ошлифовать и затереть.

Оба вида топпинга одинаково хороши, но сухой вариант имеет большую популярность за счёт более высоких эксплуатационных показателей и большей прочности. Сравнивая все показатели качества обеих разновидностей, можно подвести итог, что сухой топпинг имеет показатели на двадцать-тридцать процентов выше чем у жидкого.

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпинговые полы) являются самым практичным и недорогим решением на рынке промышленных покрытий.

Автор: Андрей

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *