Кругленькая сумма на подготовку поверхности

Сообщества › Всё о Краске и Покраске › Блог › Красим машину самостоятельно

В этой статье будет рассказано, что самостоятельная покраска машины — работа, с которой может справиться каждый при должном подходе.

Покрасочные работы стоят немалых средств, поэтому если вы решите отдать своего железного коня туда, готовьтесь в опустошению своего кармана на кругленькую сумму.

Перед тем, как переходить к подготовке и покраске машины, прикиньте, какими средствами вы располагаете. Независимо, где красить машину — дома или в мастерской, вы должны иметь представление о видах красок, чтобы хоть маленько представлять, на какую сумму выйдет ремонт.

Виды покраски автомобиля

Перед покраской внимательно подумайте, что именно вам необходимо. Например, если вы планируете покрасить дверь автомобиля или любую другую его часть, то придется подбирать краску по цвету. В этом непростом деле вам может помочь компьютерный подбор красок.

Компьютерный подбор краски представляет собой метод, при котором определяется только код краски. Это тот цвет, который наиболее точно подходит к вашему авто на момент покраски. Далее специалист по подбору красок (колорист) вручную смешивает все компоненты, предварительно взвешивая их на высокоточных весах и делает тестовую покраску металлической пластины. Затем он снова сверяет код. И так далее. Иногда подбор краски занимает достаточно времени.

Полная покраска автомобиля самостоятельно делится на несколько видов:

Одноэтапная покраска — используется один сплошной цвет;

Двухэтапная покраска — сначала наносится основная краска, а затем она покрывается лаком;

Трехэтапная покраска — наносится основная краска, затем — слой лака с нужным оттенком и в завершении — заключительный слой лака.

Второй вид покраски часто используется для создания металлического эффекта. Третий — для придания различных оттенков и отблесков. Лак помогает продлить срок службы покрытия, защищая его от воздействия атмосферы.

Для того, чтобы самостоятельная покраска автомобиля прошла гладко, следует познакомиться с видами красок.

Виды автомобильных красок

Какой краской красить машину? Этот вопрос задают почти все автомобилисты, решившие обновить внешний вид своего железного коня. Сегодня наибольшую популярность приобрели автоэмали. Это многокомпонентные, неоднородные материалы. Основной их компонент — пигмент, с помощью которого получают нужную окраску. Наряду с обычными пигментами могут использоваться антикоррозийные, влагостойкие, огнестойкие и другие виды пигментов. Перламутровый эффект получается добавлением в краску измельченной слюды, эффект «металлик» — алюминиевую стружку.

Пигменты и частицы связываются смолой. Она бывает искусственного и природного происхождения. Связывающие вещества придают краске дополнительные свойства: глянец, прочность, стойкость к воздействию атмосферы, адгезионные качества, эластичность.

Пигменты и частицы связываются смолой. Она бывает искусственного и природного происхождения. Связывающие вещества придают краске дополнительные свойства: глянец, прочность, стойкость к воздействию атмосферы, адгезионные качества, эластичность.

Для придания краскам определенной консистенции в них добавляют растворители. После нанесения краски он начинает испаряться и покрытие затвердевает. Помимо растворителей в краски добавляются отвердители (делают слой прочнее), наполнители (определяют зернистость), загустители (предотвращают наплывы и подтеки), эластификаторы (придают слою эластичность) и другие добавки.

Рассмотрим виды автомобильных красок подробнее:

Акриловые автоэмали. Это современное поколение автомобильных красок. В их основе лежат акрилутерановые и акриловые смолы. Краски состоят из двух компонентов и являются высококачественными, стойкими к воздействиям осадков, обладают отличным блеском поверхности.В их составе лежит два компонента — отвердитель и краска. Перед нанесением их необходимо смешать в строго определенной консистенции. Для получения нужной концентрации дополнительно добавляется растворитель.Высыхая, слой краски проходит некоторые преобразования. Смола начинает превращаться в полимер. Для ускорения этого процесса обычно достаточно повысить температуру до 60-80 градусов. Но обычно все происходит само собой.

Акриловая автокраска наносится в 2-3 слоя толщиной 40-60 микрон на каждый слой. В результате получается отличное покрытие, с хорошим блеском и высокой прочностью.

Преимуществом данного типа автокрасок является простота нанесения и долговечность покрытия. Недостатком — высокая стоимость и выделение большого количества вредных веществ при их использовании.

Алкидные автоэмали. Появление синтетических красок способствовало резкому улучшению покраски автомобилей.Еще в СССР очень распространенными были алкидно-меламиновые эмали типа МЛ-12. Краски эти — однокомпонентные, хорошо высыхают на открытом воздухе. Алкидные краски для автомобилей обладают высокой эластичностью, отличным блеском, высокие эксплуатационные качества. Однако при продолжительном воздействии атмосферных явлений (осадки, морозы, жара) такие краски начинают терять свои качества. Еще недостатки: плохо полируются, долго сохнут.Чтобы ускорить затвердевание, применяются специальные добавки. С их помощью испарение растворителей происходит быстрее.

Сегодня алкидные эвтоэмали занимают достаточно большой объем рынка — почти половина всех выпускаемых автокрасок приходится на них. Некоторые марки: Sadolin, Mipa, Vika, Helios и другие.

Нитроэмали. В настоящее время автомобильные нитроэмали практически не применяются. Их необходимо наносить до 10 слоев, чтобы получить качественное покрытие. К тому же, они не имеют блеска и обладают низкой эластичностью.

Краски «металлик» и «перламутр». Данные виды красок в последнее время обрели особую популярность. Для их получения используются специальные пигменты (см. выше). Под разными углами обозрения эффект различный — происходит изменение оттенка. Для придания дополнительной глубины и защиты наносится заключительный слой лака.

Подготовка места для покраски. Инструменты для покраски

Для того, чтобы покрасить автомобиль самостоятельно, необходимо создать для этого благоприятные условия. Рассмотрим все этапы.

1.Установка освещения. При работе в закрытом помещении лучше всего обзавестись, как минимум, двумя прожекторами. Свет должен быть равномерным и со всех сторон. Если прожекторы мощные (по 500 Вт), то их удобно применять и для сушки. Только не переусердствуйте.

2.Если собираетесь красить не всю машину, а только ее часть, то позаботьтесь о предохранении других поверхностей от краски. На стекла ложат газеты, на проемы — картон, бумагу, а скрепляется все скотчем или рулонным пластырем.

3.Необходимо провести влажную уборку в помещении. Так как может подниматься пыль (например, от компрессора) и оседать на окрашиваемой поверхности.

4.Подготовка автомобиля к покраске.

Инструменты для покраски автомобиля:

1. Краскопульт малярный. Их выпускается большое количество разных видов. В зависимости от того, какое качество вам необходимо, выберите соответствующую модель. Обратите внимание на диаметр сопла. Оно должно соответствовать используемой краске: для нанесения пигмента или «металлика» — 1,3 мм; для нанесения акриловых красок и лака — 1,3-1,5 мм; для нанесения двухкомпонентные акриловых грунтов — 1,5-1,7 мм; для нанесения жидкой шпатлевки — 1,7-2,0 мм. Разумеется, что можно все сделать одним пистолетом, но тогда придется выбирать по наименьшему диаметру — 1,3 мм.

2. Очки и респиратор для защиты от вредных паров.

3. Компрессор, работающий на масле и имеющий запас мощности.

4. Фильтр для удаления масла и влаги из воздуха.

Самостоятельная покраска автомобиля

Заключительный этап — покраска автомобиля самостоятельно. Вот некоторые полезные рекомендации.

Подготовка автомобильной краски начинается с расчета нужного ее количества. Затем все ингредиенты тщательно перемешиваются в заранее подготовленных емкостях. Количество краски рассчитывается индивидуально, исходя из площади окрашиваемой поверхности. Первый слой обычно покрывается относительно жидкой краской, а второй и последующие — густой. В завершении может быть нанесен слой лака. Каждый слой должен быть хорошо высушен.

Распыляя краску, учитывайте, что перемещать краскопульт следует равномерно с определенной скоростью. Перемещать его нужно параллельно поверхности. «Виляющие» движения недопустимы!

Сушке следует уделить должное внимание. Ведь от нее зависит качество покрытия. В первую очередь после нанесения краски происходит образование пленки. Время сушки, качество покрытия и его твердость зависят от температуры. Помните, что светлые краски при сушке высокой температурой могут принимать желтоватые оттенки. Пусть естественная сушка и занимает 2-4 суток, зато она намного лучше и качество окрашенной поверхности будет отличным!

Единые нормативы времени и нормы обслуживания на гальванические покрытия и механическую подготовку поверхностей

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку “Купить” и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО “ЦНТИ Нормоконтроль”

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Сборник единых нормативов времени на гальванопокрытия содержит: нормы штучного времени на механическую подготовку поверхностей, гальванические и химические покрытия, нормы обслуживания и предназначен для нормирования работ на заводах серийного, мелкосерийного и единичного производства. Сборник предназначен для работников нормирования труда и технологов, а также других инженерно-технических работников, занятых расчетом технически обоснованных норм времени на заводах угольного машиностроения и рудоремонтных заводах.

Оглавление

Характеристика применяемого оборудования и технология работы

Механическая подготовка поверхностей

Дата введения01.02.1976
Добавлен в базу01.01.2018
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Справочные документы
      • Раздел Директивные письма, положения, рекомендации и др.

Организации:

14.01.1976ПринятЦК профсоюза рабочих угольной промышленности1
22.01.1976УтвержденМинистерство угольной промышленности СССР
РазработанОЦНИЛ по труду

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

ЕДИНЫЕ НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ НА ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ И МЕХАНИЧЕСКУЮ ПОДГОТОВКУ ПОВЕРХНОСТЕЙ

с ЦК профсоюза рабочих угольной промышленности

(Постановление Президиума ЦК профсоюза

от 14 января 1976 г.

Ввести в действие в течение 1976 г.

Заместитель министра угольной промышленности СССР

Ф. Ф. КУЗЮКОВ 22 января 1976 г.

ЕДИ Н Ы Е НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ И НОРМЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ НА ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ И МЕХАНИЧЕСКУЮ ПОДГОТОВКУ ПОВЕРХНОСТЕЙ

4. Оперативное перекрываемое время на операции технологического процесса Тои. п определено путем суммирования величин:

а) основного времени на дополнительную операцию, которое взято из карт технологического процесса заводов;

б) вспомогательного времени на загрузку приспособлений с деталями в ванну и выгрузку из нее определено путем хронометражных наблюдении.

Оперативное перекрываемое время составило 17,5 мин.

5. Оперативное неперекрываемое время Топ. н определено путем хронометражных наблюдений, составило 7,3 мин.

6. Коэффициент использования оборудования Ки и коэффициент К, учитывающий затраты времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности, приняты из карт общемашиностроительных нормативов: Ки=0,8, К = 12%.

Так как основное время больше перекрываемого времени (165,0 мин., 27,1 мин.), то норма штучного времени рассчитывается по формуле (!), в которую подставляются полученные числовые значения:

1-7,3) • (l + 1C0) -I

Пример 2. Рассчитать штучное время на механическую подготовку поверхности детали (шлифование) из латуни

Площадь обрабатываемой ловерхно*

сти, дм 2 Масса детали, кг Диаметр детали, мм Длина обрабатываемой поверхно-

сти, мм Группа сложности детали Положение детали на рабочем ме-

Детали расположены от шлифо-

— в переносной таре

вального станка на расстоянии,

Чистота поверхности до обработки Требуемая чистота поверхности пос-

ле обработки Тип производства

Обработка поверхности производится на шлифовально-полировальном стайке абразивными кругами с номерами зернистости 16-1-20.

Штучное время рассчитывается в следующей последовательности:

1. Оперативное время на обработку поверхности детали определяется по формуле:

Топ = Ст-Дд 0 ‘ 5 * 1 д х * К| • Кг* Кз =

0,000655-16 0 – 5 • 270-1,55-1,3-0,8= 1,12 мин.

2. Вспомогательное время на приемы «взять деталь и поднести к кругу» и «отложить деталь после обработки» получено хронометражным- наблюдением и составило 0,02 мин.

3. Число переходов для получения требуемого класса чистоты поверхности (V3—V7) равно 4.

4. Значение коэффициента К принято из карт общемашиностроительных нормативов, К = 11 %.

Полученные числовые значения подставляются в форму-лу (3):

Пример 3. Расчет нормы обслуживания производственных рабочих участка гальванопокрытия

Среднее основное (технологическое) время, мин. — 230

Среднее вспомогательное перекрываемое время, мин. — 10

Среднее вспомогательное непере-крываемое время, мни. — 13

Количество ванн на участке — 1

Определяем коэффициент занятости рабочего по формуле:

Кз=т— -100%.

Определяем время занятости рабочего по формуле:

Определяем время активного наблюдения по формуле:

Тз= 13+10+14 = 37 мин. Оперативное время определяем по формуле:

Toi, = To+Tb..i,==230+13 — 243 мин.

Следовательно, при обслуживании одной ванны рабочий загружен на 15,2%. При 100%-й загрузке рабочий обязан обслужить 6 ванн.

Если на участке гальванопокрытий больше 20 ванн, то расчетную численность определяют согласно примеру 4.

Пример 4. Определить норму обслуживания

Количество ванн на участке — 26.

Среднее технологическое время — 230 мин.

Читайте также:  Сравнительная характеристика строительных материалов

Среднее вспомогательное время — 10 мин.

По нормативам Количество ванн на участке — 20.

Процент загрузки рабочего — 76,0

Число рабочих для обслуживания данного количества ванн — 4 чел. Процент загрузки рабочего при обслуживании одной ванны — 15,2%.

При наличии на участке более 20 ванн необходимо пользоваться данными табл. 1.

принята согласно гра

ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И-ТЕХНОЛОГИЯ РАБОТЫ

К оборудованию гальванических участков, на которое рассчитаны нормативы времени, относятся:

а) стационарные, в которых осуществляются основной процесс покрытия и подготовка поверхностей деталей перед покрытием (размеры ванн выбирают в зависимости от габаритных размеров обрабатываемых деталей и количества деталей, одновременно загружаемых в ванну);

б) колокольные погружаемого типа с максимальной загрузкой 5—20 кг;

в) колокольные непогружаемого типа объемом 18—150 л;

г) барабанные погружаемого типа с максимальной загрузкой 5—35 кг.

2. Оборудование для механической подготовки поверхностей:

а) шлифовально-полировальные работы выполняются на двусторонних полировальных станках. Обработка деталей производится кругами из различных эластичных материалов (войлок, фетр, ткань и т. д.) с нанесенными на них абразивами различной зернистости;

б) вибрационная шлифовально-полировальная установка с числом калебаний в мин. 1500—2500.

3. Вспомогательное оборудование:

а) сушильные агрегаты различных конструкций;

б) монтажные столы;

в) электротельферы, тележки.

4. Универсальные подвесные приспособле-н и я.

Конструкция подвесных приспособлений определяется формой и размерами детали.

К универсальным приспособлениям относятся различного типа сетки и корзины, подвески, проволока, крючки и проч.

Нормативы времени рассчитаны на организацию труда и рабочих мест, характерных для гальванических цехов машиностроительных предприятий в условиях серийного и мелкосерийного производства. В основу расчета норм штучного времени приняты следующие организационно-технические условия для гальванических участков.

1. Оборудование находится в исправном состоянии и расположено последовательно в соответствии с технологическим процессом.

2. Работа выполняется рабочими, имеющими соответствующую квалификацию и навык в работе.

3. Подача деталей на рабочие места и в промежуточный склад осуществляется подсобными рабочими.

4. Корректировка ванн, контроль, очистка анодов и штанг, регулирование температуры ванн выполняются корректировщиком, не вызывая простоя рабочих и ванн.

5. Монтаж деталей производится на универсальные приспособления и навязкой на проволоку.

6. Загрузка ванн деталями осуществляется с учетом максимального использования оборудования.

7. Инструктаж рабочих на рабочем месте производится мастером.

Участок механической подготовки поверхностей

1. Оборудование находится в исправном состоянии, на рабочем месте установлены специальные стеллажи для деталей, тумбочка с инструментом, ветошью, пастой и т. д.

2. Работы выполняются в строгом соответствии с картами технологического процесса и с применением абразивных кругов соответствующего номера зернистости.

3. Смена шлифовальных кругов, подналадка и регулировка станков в процессе работы производятся самим рабочим.

4. Изготовление и накатка шлифовальных кругов осуществляются вспомогательными рабочими.

5. Помещение шлифовально-полировального отделения отгорожено от остальных производств с целью предохранения оборудования от попадания пыли.

6. Отделение обеспечено исправной приточно-вытяжной вентиляцией.

МЕХАНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Единые нормативы времени и нормы обслуживания на гальванические покрытия и механическую лодготовку поверхностей разработаны ОЦНИЛ по труду Союзуглемаша в соответствии с планом нормативно-исследовательских работ.

При разработке нормативов времени использованы: хронометражные наблюдения и фотографии рабочего дня, исходные материалы 17 заводов Союзуглемаша, заводские нормативные материалы, общемашииострои-тельные нормативы времени на гальванические покрытия издания 1968 г., характеристики применяемого оборудования, действующие технологически е процессы.

Сборник предназначен для работников нормирования труда и технологов, а также других инженерно-технических работников, занятых расчетом технически обоснованных норм времени на заводах угольного машиностроения и рудоремонтных заводах.

Отзывы и предложения по сборнику направлять по адресу:

338003, г. Горловка Донецкой обл., ул. Катеринича, 1,

Единые нормативы времени и нормы обслуживания на гальванические покрытия и механическую подготовку поверхности

Ответственные за выпуск С. И. Михнюк, В. К. Хайновский Редактор Б. М. Липко Корректоры Л. П. Низовая, Ю. А. Троянова

Сдано в набор 16.XII 1975 г. Подписано в печать З.П 1976 г. Формат 60X847i6- Печ. л. 18. Уч.-изд. л. 18,75.

Заказ № 11496. Тираж 1000. Бесплатно. Центральная нормативно-исследовательская станция по труду Минуглепрома СССР 348021, г. Ворошиловград, ул. Нолостроенная, 106

Типография издательства «Во-рошяловградская правда», г. Ворошиловград, ул. Лермонтова, 16.

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

Сборник единых нормативов времени на гальванопокрытия содержит: нормы штучного времени на механическую подготовку поверхностей, гальванические и химические покрытия, нормы обслуживания и предназначен для нормирования работ на заводах серийного, мелкосерийного и единичного производства. Для единичного производства применяется коэффициент 1,2.

Внедрение в производство предлагаемых технически обоснованных норм времени способствует улучшению организации труда, выявлению резервов роста производительности труда, а также позволяет более правильно установить необходимое количество рабочих на участке.

В сборнике норма штучного времени дана в часах.

Пределы числовых показателей (толщина покрытия, площадь покрываемой поверхности), в которых указано «до», следует понимать включительно.

Если действующая норма времени на заводе прогрессивнее расчетной, то она увеличению не подлежит.

Если существующая численность меньше расчетной, то следует принимать существующую. Тарификацию работ производить в соответствии с «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих».

С введением в действие данных нормативов ранее действовавшие на заводах нормы времени отменяются.

Норма штучного времени на гальванические покрытия и механическую подготовку поверхностей до и после покрытия состоит из: основного (технологического) времени, вспомогательного, подготовительно-заключительного времени, времени на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности.

Основное время на гальванопокрытия подразделяется на:

а) время, в течение которого деталь, находясь в ванне (основная ванна), покрывается слоем металла;

б) время выдержки деталей в ваннах по подготовке поверхностей деталей под покрытие и после покрытия, необходимое для полной очистки поверхностей деталей.

Вспомогательное время — время, в течение которого производится монтаж деталей на приспособлениях п демонтаж их, загрузка приспособлений с деталями в ванны и выгрузка их из ванн, протирка ветошью и т. д.

Некоторые из этих работ выполняются во время работы основной ванны, поэтому вспомогательное время подразделяется на перекрываемое и неперекрываемое.

К вспомогательному (перекрываемому) времени относят время, которое затрачено на монтаж и демонтаж деталей, протирку ветошью, изоляцию на деталях мест, не подлежащих покрытию, обезжиривание в бензине, керосине или в органическом растворителе и венской извести, обдувку сжатым воздухом.

К вспомогательному (неиерекрываемому) времени относят время на полную загрузку деталей в основную ванну и выгрузку из нее, так как. эти операции нельзя выполнять во время работы ванны.

Вспомогательным (ненерекрываемым) временем учтена максимальная масса загружаемой детали — до 90 кг.

Оперативное время — это сумма основного и вспомогательного времени. Оперативное время определяется по формуле;

где t — основное время на дополнительную операцию (химическое и электролитическое обезжиривание, травление, декапирование, осветление, промывка в воде, пассивирование); tB — вспомогательное время на загрузку и выгрузку приспособлений с деталями в ванну и на перемещение деталей.

Оперативное время подразделяется на перекрываемое (Топ. п) и неперекрываемое (Тц. и).

К оперативному перекрываемому времени относят время на операции, выполняемые во время работы основной ванны, т. е. химическое и электролитическое обезжиривание, травление, декапирование, осветление, промывка в горячей и холодной воде.

К оперативному неперекрываемому времени относят время на операции, выполняемые, когда основная ванна отключена — осветление, пассивирование, декапирование, прогрев деталей в основной ванне, промывка в ванне улавливания и в ваннах горячей и холодной воды.

Время на обслуживание рабочего места, отдых и личные надобности — время, затрачиваемое на уход за рабочим местом и поддержание его в надлежащем состоянии в течение рабочей смены. Определяется в процентах от оперативного времени.

Подготовительно-заключительное врем я— время, затрачиваемое на получение и сдачу работы и оформление документации на выполненную работу. Дано в процентах от оперативного времени.

Методика расчета норм штучного времени

Норма штучного времени определяется по двум формулам:

«Круглую» сумму за «круглую» школу

6 апреля в гимназии Одинцовского гуманитарного университета (ОГУ) прошло собрание родителей будущих первоклассников. Бюджетного набора в «круглой школе» больше нет.

«Круглая школа» находится в самом густозаселенном микрорайоне №5 Одинцово, где на всех детей приходится всего одна муниципальная школа. Сегодня в «резиновой» гимназии №14 в две смены учатся 1238 ребят. Количество детей здесь превышает в 5 раз норму по вместимости типового проекта школы-самолетика.

Неудивительно, что на собрание пришло более 250 человек. Многие с надеждой, что их детям-первоклашкам не придется набиваться в переполненные классы 14 гимназии, где набор идет уже с нарушением норм СанПин — по 28 вместо 25 человек.

Собрание 6 апреля в гимназии ОГУ

«Круглая» сумма за «круглую» школу

В самом начале собрания ректор ОГУ Артем МАЛЬГИН сообщил, что 100 первоклашек на 2015-2016гг. учебный год гимназия будет набирать только на платной основе. С учетом 45000 за месячное обучение и 4000 рублей за питание в «круглой» школе, родителям нужно готовить и «круглую» сумму. Годовое обучение обойдется семье в 441 тыс. руб.

Кроме этого, многие родители будущих первоклассников уже тратят по 12000 руб. в месяц за подготовку к школе на курсах при гимназии ОГУ.

Возмущенные папы и мамы атаковали вопросами ректора ОГУ и директора гимназии Елену БЕЛИК в течение почти полутора часов, пытаясь получить ответ на самый главный вопрос. Есть ли надежда, что в гимназию можно попасть на бесплатное место? Те из собравшихся, кто сразу понял, что таких шансов у них нет, начали покидать зал еще до официального завершения собрания.

Районные власти отказались финансировать «круглую школу»

Для всех собравшихся оказалось новостью, что финансирование «бюджетников» по программе «Одаренные дети» районный Совет депутатов прошлого созыва приостановил еще в декабре 2013 года. Хотя программа в Одинцовском районе изначально составлялась на 2007-2017 годы.

В прошлом году бюджетные места для первоклашек в «круглой» сохранили благодаря субсидии районной администрации. По словам Мальгина, районное управление образование в ближайшее время планирует провести конкурс на предоставление образовательных услуг. Если он будет объявлен, за эти деньги поборется и «круглая школа».

Мальгин неоднократно подчеркивал, что администрация района и управление образования, зная о собрании, так и не предоставили информацию по запросу гимназии о том, будет ли такой конкурс проводиться. Поэтому ректор сказал не на прямую, но дал понять присутствующим, что теперь в «круглой школе» бесплатных мест не будет.

Обучение детей в «круглой» обходится району в 700 миллионов в год. Около 80% всех из 960 учеников учились до этого года за счет муниципалитета. В 2008г. гимназия широким жестом бывшего главы района Александра ГЛАДЫШЕВА была передана Автономной некоммерческой образовательной организации (муниципальное имущество на 2,6 млрд. руб.).

В этом году администрация не выделила субсидии на обучение в «круглой», а планирует проводить конкурс, в котором, конечно, захотят участвовать и другие образовательные организации. Новые управленцы из ОГУ понимают, что не могут обеспечить в своей гимназии бесплатные «социальные» места без муниципальных траншей и не уверены, что смогут выиграть конкурс. Поэтому им не остается ничего делать, как объявить о полностью платном обучении.

Кроме того, закрытие финансирования программы «Одаренные дети» значит, что теперь в гимназии будут учиться не одаренные дети, а те, чьи родители готовы платить 441 000 руб. в год. То есть из показательной школы Одинцовского района превратится в обычную частную.

Насколько долго сможет продержаться огромная частная школа без муниципальных средств? Будут ли в нее ежегодно приходить 100 платных первоклашек? Не произойдет ли подмены образовательной функции организации на перепрофилирование под дополнительные услуги — организацию платного досуга для детей и взрослых, фитнес-центра или чего угодно еще. К примеру, по словам родителей, плавчиха Станислава КОМАРОВА уже и так всем рассказывает, что планирует организовать на базе бассейна гимназии свою школу плавания.

Такую «программу выживания» еще можно было понять для любой другой частной школы Одинцовского района, но не «круглой». Вместо того, чтобы решать проблему перегрузки единственной муниципальной школы в 5 микрорайоне, «круглая» станет лишь площадкой для арендаторов.

Мальгин всячески открещивался от напора родителей, которые требовали сообщить им о том, будут ли все же у гимназии бюджетные деньги на обучение детей. Ректор ОГУ не прямо, но перенаправлял все вопросы в управление образования, называя «круглую школу» лишь оператором.

«Бюджетники» доучатся?

Дети, которые обучались в ОГУ бесплатно за бюджетные деньги, доучатся здесь также бесплатно, пообещал родителям руководитель ОГУ.

Читайте также:  Плита для бильярдного стола rasson

Неизвестно, как в действительности Артем Мальгин исполнит свое обещание по поводу бесплатного обучения. Пока он проявляет себя как жесткий руководитель. Политика его новых управленцев из спорткомплекса ОГУ в отношении порядков в бассейне гимназии уже привела к забастовке тренерского состава. Не будет ли «травли» детей, чтобы убрать их с бюджетных мест, к примеру, за несоблюдение контракта — плохую учебу и т. д.? Ведь по условиям бюджетных контрактов, в конце года допускается только одна «тройка».

ОГУ и МГИМО

ОГУ сейчас находится в ситуации преобразования. С 1 сентября 2015 года обучение будет проходить по сетевой программе. По 125 человек будем набирать бакалавров и магистров. После окончания — выдача дипломов МГИМО. По решению губернатора этот комплекс будет преобразован в учебный комплекс МГИМО, куда войдет и гимназия, — пояснил политику слияния ОГУ с МГИМО Артем Мальгин.

До слияния гимназия предлагает первоклашкам только те образовательные программы, которые одобрены государством — «Планета знаний» или «Школы России». Как утверждает Мальгин, после слияния гимназия сможет обучать по неким «собственным образовательным стандартам» по примеру МГИМО.

Родители первоклашек активно интересовались, будут ли у их детей преференции при поступлении в МГИМО. Ректор отказался дать такое обещание, ссылаясь на то, что за годы обучения ребенок сам решит, куда ему поступить, и не факт, что это будет МГИМО.

Эксперименты над детьми

Артем Мальгин перечислил новшества в гимназии. Во-первых, два класса из 4-х набирают с первым французским, а не английским языком. Второй иностранный язык на выбор подключат с 5 класса. Во-вторых, один из классов будет спортивным. По словам Мальгина, «заказ» на спорткласс пришел из муниципалитета. Из-за того, что режим обучения и питания у школьников-спортсменов другой, чем у обычных ребят, то и расписание уроков у них будет подстроено под тренировки. В-третьих, основной набор в первые классы будет идти на основании не тестирования, а собеседования.

Последнее новшество особенно понятно, ведь директор гимназии Елена Белик не уверена в том, что сможет в этом году набрать 100 первоклашек-платников. По ее словам, готовы платить за обучение в «круглой» только половина родителей нынешних «подготовишек». А это всего 50 человек.

Что касается французского языка, то по залу сразу пронеслась волна недовольства, так как аргумент Мальгина, что этот иняз дает конкурентное преимущество при поступлении в вузы, не был принят родителями как сильный. Еще большее недоумение у родителей вызвал тот факт, что если во французские классы будет недобор, то они будут полупустыми, а вот английские классы будут заполнены до нормы 25 человек.

Идея со спортивным классом тоже не была встречена родителями на ура. Ведь, по словам Мальгина, в таких классах будут обучаться не только «спортсмены», но и другие дети. Родители не очень поняли, зачем ребенку подстраиваться под режим «спортсменов»-одноклассников. И при этом еще и платить за неудобства немалые деньги.

Обычная школа?

После перечисления нерадостных новшеств многие родители сильно засомневались, нужна ли им «круглая школа». Не зря одним из последних вопросов был: чем в принципе гимназия ОГУ отличается от обычной СОШ?

Елена Белик назвала главным преимуществом гимназии «наполнение внеурочной деятельности». Речь идет о проектной деятельности, на которую часто жалуются сами дети и родители, чего не скрывает и руководство. Она отнимает у детей много времени и является ежедневной «головной болью» родителей. Снять на видео процесс приготовления еды и подобные задания очень креативны, но только для неработающих родителей. Неудивительно, что уже для 3-классника на форуме «ОИ» родители ищут репетитора, который бы просто делал с детьми домашние задания.

«Круглую школу» — в муниципальную собственность

Наслушавшись про эксперименты с детьми, отсутствие преимущества при поступлении в МГИМО и озадаченные, откуда взять деньги на образование ребенка, родители под конец собрания не стеснялись задавать вопросы «в лоб».

Почему здание школы строили за счет бюджета района, то есть за наши деньги — добросовестных налогоплательщиков. А теперь мы должны платить за обучение своих детей здесь? — возмутилась одна из мам.

Хороший вопрос, — ответил Мальгин после большой паузы под нервный смех родителей. — Но не по адресу. Мы являемся автономной негосударственной образовательной организацией.

«В части ОГУ принадлежит нам немало. Это имущество на 2,6 миллиарда рублей. Но оно передано в безвозмездное пользование в некую автономную некоммерческую организацию, к которой район ни в лице администрации, ни в лице Совета депутатов не имеет никакого отношения.» Эти слова Андрея ИВАНОВА, сказанные им год назад, родители 5 микрорайона отлично запомнили и весь год надеялись на властей.

В ситуации с колоссальными перегрузками в 14 гимназии, родители все же надеются, что «круглая школа» станет муниципальной. По словам источника «ОИ» в районной администрации, такой вариант чиновники не исключают. Уже сейчас 4000 жителей заселяются в ЖК «Да Винчи». Если в ближайшее время статус «круглой школы» не изменится, то третья смена в 14 гимназии станет объективной реальностью.

Для родителей, которые не попали на собрание, аудиозапись: №1 и №2.

Цилиндр, конус, шар

Цилиндр, конус, шар

Цилиндр – тело, ограниченное цилиндрической поверхностью и двумя кругами с границами $М$ и $М_1$. Цилиндрическая поверхность называется боковой поверхностью цилиндра, а круги – основаниями цилиндра.

Образующие цилиндрической поверхности называются образующими цилиндра, на рисунке образующая $L$.

Цилиндр называется прямым, если его образующие перпендикулярны основаниям. Осевое сечение цилиндра – это прямоугольник, у которого одна сторона равна диаметру основания, а вторая – высоте цилиндра.

Основные понятия и свойства цилиндра:

  1. Основания цилиндра равны и лежат в параллельных плоскостях.
  2. Все образующие цилиндра параллельны и равны.
  3. Радиусом цилиндра называется радиус его основания ($R$).
  4. Высотой цилиндра называется расстояние между плоскостями оснований (в прямом цилиндре высота равна образующей).
  5. Осью цилиндра называется отрезок, соединяющий центры оснований ($ОО_1$).
  6. Если радиус или диаметр цилиндра увеличить в n раз, то объем цилиндра увеличится в $n^2$ раз.
  7. Если высоту цилиндра увеличить в m раз, то объем цилиндра увеличится в то же количество раз.
  8. Если призму вписать в цилиндр, то ее основаниями будут являться равные многоугольники, вписанные в основание цилиндра, а боковые ребра – образующими цилиндра.
  9. Если цилиндр вписан в призму, то ее основания – равные многоугольники, описанные около оснований цилиндра. Плоскости граней призмы касаются боковой поверхности цилиндра.
  10. Если в цилиндр вписана сфера, то радиус сферы равен радиусу цилиндра и равен половине высоты цилиндра.

Площадь поверхности и объем цилиндра.

Площадь боковой поверхности цилиндра равна произведению длины окружности основания на высоту.

Площадь поверхности цилиндра равна сумме двух площадей оснований и площади боковой поверхности.

Объем цилиндра равен произведению площади основания на высоту.

Объем части цилиндра, в основании которого лежит сектор: $V=<πR^2·n°·h>/<360>$, где $n°$ – это градусная мера центрального угла, отсекающего заданный сектор.

Цилиндр описан около шара. Объём цилиндра равен $30$. Найдите объём шара.

Если в цилиндр вписан шар, то радиус цилиндра равен радиусу шара, а высота цилиндра в два раза больше радиуса шара.

Распишем формулы объема цилиндра и шара.

Далее надо сравнить во сколько раз объем цилиндра больше объема шара, для этого разделим объемы друг на друга.

Объем цилиндра больше объема шара в $1.5$ раза, следовательно, чтобы найти объем шара, надо объем цилиндра разделить на $1.5$.

Конусом (круговым конусом) называется тело, которое состоит из круга, точки, не лежащей в плоскости этого круга, и всех отрезков, соединяющих заданную точку с точками круга.

Отрезки, соединяющие вершину конуса с точками окружности основания, называются образующими и обозначаются (l).

Высотой конуса называется перпендикуляр, опущенный из его вершины на плоскость основания. Ось прямого конуса и его высота равны.

$SО$ – высота и ось конуса.

  1. Все образующие конуса равны.
  2. Осевым сечением конуса является равнобедренный треугольник, основание которого равно двум радиусам, а боковые стороны равны образующим конуса.
  3. Если боковая поверхность конуса – полукруг, то осевым сечением является равносторонний треугольник, угол при вершине равен $60°$.
  4. Если радиус или диаметр конуса увеличить в n раз, то его объем увеличится в $n^2$ раз.
  5. Если высоту конуса увеличить в m раз, то объем конуса увеличится в то же количество раз.

Площадь поверхности и объем конуса.

Площадь боковой поверхности конуса равна произведению половины длины окружности основания на образующую.

Площадь поверхности конуса равна сумме площади основания и площади боковой поверхности.

Объем конуса равен трети произведения площади основания на высоту.

Объем части конуса, в основании которого лежит сектор: $V=<πR^2·n°·h>/<360·3>$, где $n°$ – это градусная мера центрального угла, отсекающего заданный сектор.

Сферой называется поверхность, состоящая из всех точек пространства, расположенных на данном расстоянии ($R$) от данной точки (центра сферы $О$).

Тело, ограниченное сферой, называется шаром.

Осевое сечение шара это круг, радиус которого равен радиусу шара. Осевым сечением является самый большой круг шара.

Площадь поверхности сферы: $S_<п.п>=4π·R^2=π·d^2$, где $R$ – радиус сферы, $d$ – диаметр сферы

Объем шара: $V=<4π·R^3>/<3>=<π·d^3>/<6>$, где $R$ – радиус шара, $d$ – диаметр шара.

Если радиус или диаметр шара увеличить в n раз, то площадь поверхности увеличится в $n^2$ раз, а объем в $n^3$ раз.

Теорема Пифагора

В прямоугольном треугольнике сумма квадратов катетов равна квадрату гипотенузы.

Соотношение между сторонами и углами в прямоугольном треугольнике:

В прямоугольном треугольнике $АВС$, с прямым углом $С$:

Для острого угла $В: АС$ – противолежащий катет; $ВС$ – прилежащий катет.

Для острого угла $А: ВС$ – противолежащий катет; $АС$ – прилежащий катет.

  1. Синусом ($sin$) острого угла прямоугольного треугольника называется отношение противолежащего катета к гипотенузе.
  2. Косинусом ($cos$) острого угла прямоугольного треугольника называется отношение прилежащего катета к гипотенузе.
  3. Тангенсом ($tg$) острого угла прямоугольного треугольника называется отношение противолежащего катета к прилежащему катету.

Значения тригонометрических функций некоторых углов:

$α$$30$$45$$60$
$sinα$$<1>/<2>$$<√2>/<2>$$<√3>/<2>$
$cosα$$<√3>/<2>$$<√2>/<2>$$<1>/<2>$
$tgα$$<√3>/<3>$$1$$√3$
$ctgα$$√3$$1$$<√3>/<3>$

Признаки подобия треугольников:

  1. Если два угла одного треугольника соответственно равны двум углам другого треугольника, то такие треугольники подобны.
  2. Если две стороны одного треугольника пропорциональны двум сторонам другого треугольника и углы, заключенные между ними равны, то такие треугольники подобны.
  3. Если три стороны одного треугольника пропорциональны трем сторонам другого треугольника, то такие треугольники подобны. Периметры подобных треугольников и их линейные величины (медианы, биссектрисы, высоты) относятся друг к другу как коэффициент подобия $k$. Отношение площадей двух подобных треугольников равно квадрату коэффициента подобия.

Облицовка круглых колонн

Облицовка круглых колонн

Облицовку круглых колонн следует осуществлять картами ковровой мозаики.

Колонны проверяют отвесом по вертикали, заделывают швы цементно-песчаным раствором. После того как раствор затвердеет, поверхность колонны и тыльную сторону ковриков грунтуют 10 %-ной дисперсией ПВА. Затем наносят шпателем тонкий слой мастики или клея, прикладывают коврик верхней стороной к колонне, проверяют по отвесу вертикальность его боковой кромки. Затем прижимают его к стене всей плоскостью и разглаживают. Следующие коврики укладывают аналогичным образом.

При укладке карт ковровой мозаики во втором и последующих рядах необходимо очень точно совмещать линии стыков плиток в верхних и нижних ковриках – это обеспечит вертикальность укладки.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Похожие главы из других книг

Облицовка

Облицовка Традиционный материал для облицовки стен ванных комнат и санузлов – кафельная плитка, которая не только обеспечивает эстетическую составляющую, но одновременно служит целям гигиены, ведь гладкая глазурованная поверхность легко очищается практически от

Вырезание круглых отверстий большого диаметра

Вырезание круглых отверстий большого диаметра Чтобы вырезать в стекле большое круглое отверстие, необходимо вначале высверлить в центре маленькое отверстие, затем укрепить в нем один конец проволоки, а к другому ее концу прикрепить стеклорез или алмаз и прорезать им

Облицовка колонн

Облицовка колонн Способ облицовки колонн плиткой зависит от их формы.Облицовка четырехгранных колоннДля того чтобы произвести облицовку колонн в короткий срок и без потери качества, на противоположных гранях с помощью отвеса установите маячные рейки, закрепляя их

Облицовка каминов

Облицовка каминов Камин в гостиной будет выглядеть гораздо более эффектно, если его облицевать, а не побелить или покрасить. Помимо эстетического эффекта, облицовка камина значительно увеличивает его теплоотдачу.Для облицовки каминов обычно используются изразцы и

ОБЛИЦОВКА ПОЛА

ОБЛИЦОВКА ПОЛА Пол испытывает большие механические нагрузки, поэтому к его облицовке следует подойти с особой аккуратностью. Для облицовки пола подходят самые разные виды плиток: полимерная, керамическая, керамогранитная, каменная. Последовательность укладки этих

ОБЛИЦОВКА СТЕН

ОБЛИЦОВКА СТЕН К облицовке стен приступают после завершения работ по настилке и облицовке пола. Порядок облицовки стен имеет очень много общего с порядком облицовки пола. Основные этапы остаются неизменными, какая бы поверхность ни облицовывалась: горизонтальная или

ОБЛИЦОВКА ПОТОЛКА

ОБЛИЦОВКА ПОТОЛКА Для облицовки потолка используют полистирольную, пенопластовую, гипсокартонную, древесностружечную или древесноволокнистую

ОБЛИЦОВКА ФАСАДОВ

ОБЛИЦОВКА ФАСАДОВ Идеальный вариант для облицовки фасадов — керамогранитная плитка.1. Выполнение эскиза и расчет количества плитки. На бумаге чертят эскиз той части фасада, которую планируется облицевать. Обязательно выдерживают определенный масштаб. Затем

Облицовка каминов

Облицовка каминов Камин будет выглядеть гораздо более эффектно, если его облицевать, а не побелить или покрасить. Помимо этого, облицовка камина значительно увеличивает его теплоотдачу. Для облицовки каминов можно использовать изразцы и керамическую плитку. Облицовка

Зоны, образованные с помощью колонн и фигурных арок

Зоны, образованные с помощью колонн и фигурных арок Разделить пространство на четкие, ярко выраженные зоны можно с помощью установки колонн и арок. Таким образом, как правило, образуются своеобразные «комнаты», каждая из которых имеет свои функции и может быть оформлена

1.4. Облицовка лестницы

1.4. Облицовка лестницы О том, как сделать надежную лестницу из кирпичей, можно прочитать в открытых источниках без всякого затруднения. Но сегодня я хотел бы вновь вернуться к той актуальной для многих загородных домов теме и продолжить ее; описать последующие шаги с

Облицовка стен

Облицовка колонн

Облицовка колонн Способ облицовки колонн плиткой зависит от их

Облицовка четырехгранных колонн

Облицовка четырехгранных колонн Для того чтобы произвести облицовку колонн в короткий срок и без потери качества, на противоположных гранях с помощью отвеса устанавливают маячные рейки, закрепляя их дуговыми рейкодержателями.Если укладка плитки будет производиться не

Облицовка многогранных колонн

Облицовка многогранных колонн Перед началом работ по облицовке многогранных колонн необходимо изготовить два одинаковых разборных шаблона. Для закрепления нижнего шаблона сооружают дощатую рамку.Вначале закрепляют верхний шаблон, ориентируя его по горизонтали с

Облицовка бассейнов

Облицовка бассейнов Техника облицовки бассейнов плиткой зависит от их

Расчет припусков, технологических размеров и заготовок

Заданные точность и качество поверхностей детали обеспечиваются при обработке резанием последовательным удалением с заготовки слоя металла, называемого припуском на обработку.

Увеличенные припуски вызывают дополнительную обработку заготовок, повышают трудоемкость их изготовления, расход режущего инструмента и металла, себестоимость деталей. Применение обоснованных припусков на обработку резанием сокращает отходы металла в стружку и снижает трудоемкость обработки. Уменьшение припусков на обработку достигается использованием методов получения точных заготовок, например, литья по выплавляемым моделям, штамповки в закрытых штампах, горячего и холодного накатывания зубьев колес и др. Недостаточные припуски также нежелательны. Они не обеспечивают при обработке резанием удаления дефектного поверхностного слоя, получения необходимой точности и качества обработанных поверхностей, увеличивают вероятность брака при обработке. Следовательно, установление оптимальных припусков на обработку резанием является важной технико-экономической задачей.

При проектировании технологических процессов изготовления деталей определяют промежуточные и общие припуски на обработку резанием. Промежуточным припуском называют слой металла, удаляемый при выполнении технологического перехода обработки резанием. Он измеряется по нормали к обработанной поверхности и равен разности размеров, полученных после предшествующего и после выполняемого переходов. Слой металла, удаляемый при выполнении технологической операции, называют операционным припуском. Он представляет собой сумму припусков на отдельные переходы или проходы при обработке резанием поверхности на данной операции. Общим припуском называется слой металла, удаляемый в процессе обработки резанием с рассматриваемой поверхности заготовки для получения готовой детали. Определяется общий припуск разностью размеров исходной заготовки и готовой детали (по какому- либо размеру).

г
в
б
а

Рис. 7.2. Схема припусков на обработку резанием: а, б — наружных и внутренних поверхностей тел вращения; в – одновременно обрабатываемых поверхностей; г — независимо обрабатываемых противолежащих поверхностей

Если обрабатываются наружные и внутренние цилиндрические поверхности вращения или одновременно противолежащие поверхности заготовки с одинаковыми припусками на каждую поверхность, то такой припуск называется симметричным (рис. 7.2, а—в). При обработке противолежащих поверхностей независимо друг от друга припуск называется асимметричным (рис. 7.2, г). Если одна из противолежащих поверхностей не обрабатывается, то одностороннее расположение припуска является частным случаем асимметричного припуска.

В соответствии со схемами на рис. 7.2, а—в можно записать

Для случая асимметричного припуска (рис7.2, г)

где 2zн, 2zн, 2z, z1, z2 — припуски на выполняемые технологические переходы; d1, l1 — размеры, полученные на смежных предшествующих технологических переходах; d2, l2 — размеры, получаемые на выполняемых технологических переходах.

Общий припуск z на обработку резанием определяется суммированием промежуточных припусков всех технологических переходов процесса от исходной заготовки до готовой детали

где n— число технологических переходов.

Весьма важным мероприятием построения технологического процесса является установление допусков на операционные технологические размеры. Малый допуск удорожает обработку резанием и может привести к браку из-за оставшегося на обработанной поверхности дефектного слоя. Большие допуски на операционные размеры усложняют наладку станка на размер и работу на нем, так как в этом случае значительно изменяется глубина резания, что приводит к большим колебаниям размеров обработанных деталей.

Припуск на обработку резанием определяется опытно-статистическим и расчетно-аналитическим методами.

Опытно-статистический метод широко используется в машиностроении. Припуск по этому методу устанавливается суммарно, на полную обработку резанием поверхности заготовки, без учета составляющих его элементов, с использованием опытных данных припусков на обработку аналогичных деталей. В поточно-автоматизированном производстве нормативные таблицы припусков используют при проектировании цехов и заводов. В остальных случаях припуски определяют расчетом.

Расчетно-аналитический метод, разработанный профессором В.М. Кованом, основан на анализе погрешностей обработки резанием, присущих каждому способу обработки, и закономерностей уменьшения производственных погрешностей предшествующей обработки; на устранении погрешностей предшествующей обработки и знании законов суммирования производственных погрешностей. Анализ погрешностей способов обработки дает возможность определить припуск, обеспечивающий высокое качество обработки. Знание закономерности уменьшения погрешностей предшествующей обработки позволяет рассчитать погрешности в каждом технологическом переходе и величину припуска для последующего перехода.

Погрешности предшествующей обработки резанием устраняют снятием с обрабатываемой поверхности слоя металла, включающего погрешности размера, формы и взаимного расположения элементарных поверхностей, а также дефектный поверхностный слой. Глубина резания, при которой удаляются указанные погрешности и дефектный слой, обеспечивает более устойчивый процесс резания и высокое качество обработки.

На основе изучения причин, вызывающих появление производственных погрешностей обработки резанием, устанавливаются законы их суммирования. Эти вопросы рассмотрены в гл.2. Определение действительной суммарной погрешности дает возможность установить для последующей обработки резанием припуск, величина которого позволяет устранить эти погрешности.

Точность заготовок характеризуется погрешностью их размеров и формы, высотой неровностей поверхности, глубиной дефектного слоя и отклонением от заданного положения обрабатываемой поверхности. Отклонение от заданного размера должно находиться в пределах поля допуска на размер. Погрешности формы (эллиптичность, конусность, вогнутость, выпуклость и др.) должны быть также в пределах поля допуска на размер или составлять часть допуска на размер, что оговаривается в чертеже детали. Таким образом, отклонение от заданного размера и погрешность формы компенсируются допуском а на заданный размер предшествующего технологического перехода. Неровности поверхности заготовки высотой На, которая принимается равной высоте неровностей профиля Rzi-1, и дефектный слой глубиной Ti-1. полученные на предшествующем технологическом переходе, должны быть удалены на выполняемом переходе и, таким образом, являются составляющими припуска на выполняемый технологический переход.

При обработке резанием заготовок деталей из серого чугуна лезвийным инструментом на первом технологическом переходе дефектный поверхностный слой (корка) удаляется полностью, что повышает стойкость инструмента. С заготовок-поковок обезуглероженный слой удаляется также на первом технологическом переходе обработки резанием. Поверхностный слой после обработки характеризуется наклепом (упрочнением), который на последующем переходе полностью удалять не следует. Удаляется лишь верхняя часть с нарушенной структурой.

На рис. 7.3 показана схема поверхностного слоя наружной поверхности после обработки резанием. Удаляемая часть дефектного поверхностного слоя обозначена А, а неудаляемая его часть— Б (наклеп и переходная зона); слой В — исходная структура; Rzi-1 —высота неровностей поверхности и Ti-1 — дефектный поверхностный слой после предшествующей обработки. Величины Rzi-1 и Ti-1 известны, при расчете припусков их выбирают из таблиц справочников.

Пространственные отклонения — непараллельность, неперпендикулярность, несоосность наружных и внутренних поверхностей и др. — имеют самостоятельное значение и не связаны с допуском на размер элементарной поверхности. При расчете припусков на обработку эти отклонения учитываются в виде слагаемого. Например, при растачивании отверстия во втулке, установленной в трехкулачковом патроне наружной поверхностью, последняя является базой. Предварительно образованное отверстие диаметром d будет иметь смещение относительно наружной поверхности втулки, которое обозначим rа. Диаметр отверстия после растачивания d1 с учетом компенсации указанной погрешности rа будет d1=d+2rа. Таким образом, составляющая припуска на выполняемый технологический переход — растачивание отверстия, компенсирующая отклонение обрабатываемой внутренней поверхности относительно базовой наружной поверхности, составляет 2rа.

Рис.7.3. Схема поверхностного слоя после обработки резанием:

А – удаляемая часть дефектного слоя; Б – неудаляемая часть дефектного слоя; В — исходная структура

Рис.7.4. Базирование с зазором на жесткой оправке

При определении промежуточного припуска на обработку резанием учитывают также погрешность установа eу на выполняемом технологическом переходе, которая слагается из погрешностей базирования eб и погрешности закрепления eз. Погрешность установа характеризуется смещением обрабатываемой поверхности от номинального положения. Погрешность базирования при расчете припуска определяется суммарным смещением обрабатываемой поверхности вследствие несовпадения установочной и измерительной баз и наличия зазоров между установочной базой и установочными элементами приспособления.

Поясним это на примере обработки наружной поверхности заготовки при базировании ее с зазором на жесткой оправке с закреплением по торцу (рис.7.4). Погрешность базирования представляет собой разность между наибольшим и наименьшим предельными отклонениями поверхности на данном технологическом переходе обработанной партии заготовок на настроенном станке. На схеме смещение 2Dmax заготовки показано в одну сторону; погрешность базирования (зазор)

или

где — гарантированный наименьший зазор; — верхнее предельное отклонение отверстия заготовки; — нижнее предельное отклонение диаметра оправки.

Для компенсации погрешности базирования необходимо удалить слой металла, равный удвоенной величине наибольшего зазора:

Погрешность закрепления определяется расчетным путем и зависит от схемы установки и силы зажима.

Пространственные отклонения и погрешность установа являются векторными величинами и выбираются также по таблицам из справочников. Таким образом, можно определить минимальные промежуточные припуски по технологическим переходам от готовой детали до исходной заготовки.

Припуск на диаметр для поверхностей вращения

При обработке наружных и внутренних поверхностей вращения пространственные отклонения ri-1 и погрешность установа eуi могут принимать любое угловое положение, которое заранее предусмотреть невозможно. Как случайные величины они суммируются по правилу квадратного корня.

Припуск на противолежащие поверхности, обрабатываемые параллельно,

Припуск на сторону при обработке противолежащих поверхностей независимо друг от друга (асимметричный припуск)

При обработке плоскостей направления векторов ri-1 и eуi совпадают и они суммируются арифметически.

Иногда отдельные составляющие припуска исключаются, например при обработке отверстий инструментом с плавающими режущими элементами (развертками, расточными пластинами), при протягивании отверстий с использованием шаровой опоры. Смещение и увод оси в этом случае не исправляются, но погрешности установа не возникает. Тогда формула для расчета припуска принимает вид

Определив промежуточные (операционные) припуски, можно подсчитать предельные размеры обрабатываемых заготовок по всем технологическим переходам. Промежуточные (операционные) припуски, поля допусков и предельные размеры обрабатываемой заготовки нагляднее изображать графически. На рис. 7.5 показана схема их расположения на разных стадиях обработки резанием вала. Схема включает обтачивание цилиндрической поверхности и шлифование ее в размер по чертежу. Исходными для построения схемы являются наибольший и наименьший предельные размеры готовой детали. Допуск на изготовление детали dд= dд.max – dд. min. Такая же схема принята для расчета промежуточных и общего припусков на обработку резанием заготовки.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: При сдаче лабораторной работы, студент делает вид, что все знает; преподаватель делает вид, что верит ему. 9748 – | 7454 – или читать все.

Читайте также:  Размеры керамзитобетонных блоков
Ссылка на основную публикацию