Как сделать табуретку своими руками – чертежи

Деревянная табуретка: удобная домашняя мебель своими руками

Обыкновенный табурет из дерева гарантированно имеется в каждом доме. Несмотря на то, что простая конструкция заметно уступает по уровню комфорта современным креслам, такие предметы мебели не теряют своей актуальности.

Табурет одинаково органично смотрится на кухне, в гараже и дачном доме, он идеально подходит для малогабаритных квартир и всегда приходит на выручку, если собирается много гостей, которых нужно разместить за столом.

Сделать табуретку из дерева своими руками несложно. Здесь отсутствует спинка и подлокотники, поэтому мастерам, которые планируют заниматься самостоятельным изготовлением мебели, начинать лучше именно с таких конструкций.

  • С чего начать
  • Выбираем материалы
  • Необходимые инструменты
  • Этапы сборки
  • Табурет из фанеры
  • Складной табурет
  • Детская скамеечка
  • Табуретка с ящиком
  • Табурет-стремянка
  • Плетеное сиденье

С чего начать

Сразу нужно уточнить, что существует несколько вариантов самодельных табуретов. Изделие может складываться или совмещать функцию стремянки, существуют детские стульчики и практичные скамейки, дополненные ящиками. Если говорить о классической табуретке, она состоит из таких элементов:

  • сиденье прямоугольной или квадратной формы со стороной 300 мм, часто делают круглую сидушку радиусом около 350 мм;
  • ножки – 4 штуки, выполнены из прямоугольного бруса высотой 400-500 мм;
  • царги – верхняя обвязка ножек в количестве 4 штук, придающая конструкции необходимую жёсткость;
  • проножки – это дополнительные рёбра жёсткости, которые устанавливаются посредине опорных стоек.

Простая схема предполагает прямые ножки из дерева. Их проще всего вырезать и закрепить. Именно так выглядит комплектация обыкновенной табуретки из дерева, способной занять достойное место на кухне. Размеры варьируются и зависят от роста того, кто будет чаще пользоваться такой мебелью и с какой целью, но чаще всего высота составляет около 40 см.

Перед изготовлением надо внимательно изучить чертеж. Можно взять готовый вариант из Сети или нарисовать самому от руки. Простая схема поможет ничего не упустить из виду.

Выбираем материалы

Подготовив чертежи и схемы табурета из фанеры, который предполагается делать своими руками, можно приступать к подготовке сырья. Разумеется, фанера используется в качестве сиденья лишь в тех случаях, когда не предполагается высокая нагрузка. В остальных случаях лучше отдавать предпочтение более плотной древесине, например обрезной доске.

Жёстких требований здесь нет, но опытные домашние умельцы не рекомендуют выбирать для самоделки ольху, осину, иву и тополь. Это мягкие породы древесины, быстро теряющие первоначальные свойства при продолжительном контакте с влажной средой.

Хорошие сиденья табуреток получаются из хвойных пород: сосна, ель. Для изготовления ножек больше подходят бруски дуба, берёзы или клёна. Если подходящего дерева нет, посадочную часть можно сделать из ДСП, но здесь нужно учитывать, что волокнистая структура делает материал хрупким, следовательно, при обработке придётся соблюдать осторожность.

В любом случае рекомендуется выбирать только качественный материал, который не имеет следов плесени, червоточин и сучков.

Необходимые инструменты

Табуретки делают по различным технологиям из дерева, фанеры, ДСП. В любом случае для изготовления потребуются:

  • рулетка;
  • угольник;
  • крепёж: саморезы или гвозди;
  • ножовка по дереву;
  • дрель с набором свёрл;
  • отвёртка или шуруповёрт.

Чтобы упростить обработку древесины, рекомендуется использовать не ручную ножовку, а циркулярную пилу или фрезерный станок. Фанеру удобно распиливать электролобзиком. Для того чтобы табуретка из дерева получилась красивой, все детали надо шлифовать, а после сборки покрасить или покрыть морилкой, лаком. Обработка нейлоновой насадкой для шлифовки и покрытие морилкой придадут деревянному изделию вид под старину.

Этапы сборки

Вначале необходимо сделать заготовки для сиденья. Имеет смысл взять доску шириной 200 мм и отпилить два отрезка длиной 400 мм. Если соединить их вместе, получится правильный квадрат. Доски обычно склеивают клеем для дерева ПВА и зажимают в специальной струбцине для досок (вайма).

Затем от квадратного бруска сечением 3 х 3 см отрезают четыре заготовки для ножек. Высота табурета определяется индивидуально, в зависимости от предпочтений членов семьи, но если длина ножки будет меньше 40 см, сидеть на таком изделии взрослому человеку будет не очень неудобно.

Царги и проножки можно сделать из остатков доски, распустив её вдоль, чтобы получились детали шириной 100 мм. Всего таких элементов потребуется 8 штук, длина определяется расстоянием между внутренними сторонами ножек и составляет около 350 мм. После распиловки все заготовленные детали обрабатывают наждачной бумагой, чтобы убрать заусенцы и неровности.

Чтобы собрать табуретку из подготовленных частей, ножки размечают по местам установки царг и рёбер жёсткости. В соответствии с разметкой высверливаются отверстия под саморезы, после чего детали скрепляют. Для дополнительного сцепления используют клей.

На готовый каркас устанавливают доски сиденья табуретки, которые также фиксируются саморезами.

На завершающем этапе изделие покрывают лаком или красят. При желании сиденье можно сделать мягким, положив кусок поролона и обтянув сверху кожзаменителем.

Табурет из фанеры

Если после ремонта в квартире остался большой лист фанеры толщиной 9-15 мм, его можно превратить в маленький табурет, который может пригодиться в гараже или на рыбалке. Преимущество заключается в том, что получается лёгкая разборная табуретка, которую удобно брать в поездки. Изготавливается стульчик по следующей схеме.

Из листа фанеры выпиливают две П-образные стойки. Ширина ножек около 5 см, верхняя поперечина – 10-15 см толщиной. Длина ножек выбирается произвольно, в зависимости от личных предпочтений. На верхней поверхности каждой стойки оставляется выступ длиной 15 и высотой 2,5 см.

В центральной части поперечной планки каждой стойки делается пропил. Вырез должен находиться в нижней и верхней части, чтобы при сборке опорные элементы соединялись между собой.

Выпиливаются два одинаковых квадрата, которым предстоит выполнять функцию сиденья. В детали, которая будет устанавливаться на ножки, делается крестообразный пропил, соответствующий по длине оставленному на стойках выступу.

Собирается табуретка следующим образом. Стойки стыкуются пазами крест-накрест. Детали сиденья склеиваются между собой и устанавливаются на посадочный паз.

Складной табурет

Складная табуретка из дерева представляет собой довольно сложную, но более функциональную и практичную конструкцию. Она подходит для дачи, рыбалки и городских квартир. Чтобы сделать из дерева складной табурет своими руками, подготавливают чертёж, где определяется форма сиденья, размеры основных деталей. Наиболее интересно такие изделия смотрятся, если сиденье имеет круглую форму, но этот момент остаётся на усмотрение мастера.

Как и в предыдущем случае, заготовки для табуретки выпиливают из дерева согласно подготовленному чертежу. Однако при изготовлении ножек нужно учесть 2 нюанса.

В собранном виде ножки будут располагаться крест-накрест, поэтому опорные элементы условно подразделяются на внутреннюю и внешнюю рамку. Бруски, которые пойдут на изготовление внутренней рамы, должны иметь в точке примыкания к сиденью угол в 30 градусов. Если не учесть этот момент, стульчик получится неустойчивым.

Ножки просверливаются посредине насквозь. Здесь будет проходить шпилька, соединяющая стойки вместе и упрощающая процесс складывания.

Когда заготовки выпилены, можно приступать к сборке. На внутренней части сиденья делается разметка под установку петель. Внешние ножки обычно имеют широкое расстояние между собой, располагаются ближе к краю сиденья. Внутренние стойки размещены чуть дальше центра, находятся ближе друг к другу. После разметки к ножкам прикручиваются петли, затем стойки соединяются с сиденьем.

Конструкция приводится в собранное положение, в высверленный паз пропускается шпилька, которая с двух сторон фиксируется гайками. Готовый стульчик покрывают лаком или красят.

Детская скамеечка

Небольшой детский стульчик пригодится не только малышам, но и взрослым. Привлекательность такой модели заключается в компактных габаритах и небольшом весе, поэтому даже ребёнок сможет перенести свою скамеечку в удобное для игр место.

Для изготовления рекомендуется использовать липу. Такой массив обладает красивой природной фактурой и небольшой плотностью, что позволяет снизить вес маленькой табуретки без потери прочности. Состоит скамейка всего из 3 элементов: сиденья и двух стоек. Оптимальный исходный материал – доска толщиной 30-40 мм. Ножки лучше делать резными, что придаст стульчику оригинальный внешний вид.

Здесь важно понимать, что изделия для детей не должны иметь острых углов, поэтому всем составным элементам рекомендуется придать округлую форму. Скрепляются детали между собой шкантами, дополнительные крепёжные элементы обычно не требуются. После сборки изделие необходимо тщательно зашлифовать, чтобы малыш не посадил занозу.

Табуретка с ящиком

Изготавливается такая модель по аналогии с классической табуреткой из дерева, но имеет небольшой ящичек, который можно использовать для хранения различных домашних мелочей. Для этого царги делают из полноформатной доски, от ширины которой будет зависеть глубина ящика. Дополнительные рёбра жёсткости лучше размещать не в средней, а нижней части опорных стоек, чтобы готовое изделие обладало симметричной формой.

Сиденье табурета делают из ДСП или плотной фанеры, в средней части выпиливают криволинейное отверстие, за которое будет удобно браться рукой, открывая крышку. Само сиденье сажается на 2 петли, нижняя стенка ящика забивается листом тонкой фанеры, выпиленной в размер стенок.

Некоторые домашние умельцы создают более сложные варианты. В частности, верхнюю крышку делают монолитной и плотно крепят к ножкам и царгам. Ящик делают выдвижным и устанавливают на металлические направляющие.

Табурет-стремянка

Довольно интересный вариант, который состоит из двух сочленённых деталей. При изготовлении сохраняется общая концепция раскладной табуретки, но с некоторыми отличиями. В частности, делается высокий барный табурет на длинных ножках. Конструкция собирается по стандартной схеме: сиденье, царги и 4 ножки.

Затем из плотной фанеры делается небольшая лесенка на 2-3 ступеньки, в зависимости от высоты табурета. Общая длина лесенки рассчитывается таким образом, чтобы в сложенном виде она полностью помещалась под сиденьем. В двух ножках табуретки высверливают отверстия, через которые будут пропускаться две шпильки, соединяющие табурет и лестницу.

Плетеное сиденье

Для создания табуретки с плетеным сиденьем потребуется собрать только каркас из брусков: четыре ножки, верхние и средние поперечины. Чтобы придать конструкции более изящный вид, опорные стойки лучше делать резными, наподобие фигурного барельефа. Каркас можно сделать квадратной, прямоугольной или круглой формы.

Функцию сиденья будут выполнять ремни: кожаные брючные или синтетические, которые используются для безопасности в автомобилях. Ремни натягиваются на каркас по длине, края загибаются на внутреннюю сторону, закрепляясь декоративными гвоздиками. Затем по аналогичной схеме протягивается поперечный ряд. Таким образом, ремни переплетаются между собой, образовывая узор.

Даже обыкновенный деревянный табурет, изготовленный умелым мастером, способен превратиться в настоящее произведение искусства. Небольшая работа – и деревянный чурбак, оставшийся после спиливания деревьев, превращается в две эффектные табуретки на 3 ножках. Любителям оригинальных вещей можно изготовить сиденье самодельного стула в форме пазла. Три-четыре таких стула, поставленных в ряд, будут образовывать скамейку, при необходимости конструкция легко разделяется на отдельные посадочные места.

В кустарном производстве не бывает стандартных решений, поэтому форма и размер изделия зависят только от фантазии мастера.

Изготовление табурета своими руками в домашних условиях

Термины, схемы и немного истории

Табурет — это один из самых простейших видов мебельных изделий. Какие бы изменения ни претерпел наш быт, он остается неизменным. Меняются только материалы, из которых он сделан. В советское время сделать табурет своими руками было одним из первых заданий на уроках труда. Столярное дело знали не только мальчишки. Иногда и представительницам прекрасного пола приходилось постигать азы взрослой жизни и учиться, как сделать табуретку своими руками. Современная мебель мало походит на своих собратьев 50-летней давности. Табуретки из дерева того времени были грубоватые, но прочные. Они прекрасно вписывались в интерьер кухни, как, впрочем, и других помещений. Сейчас в магазинах богатый ассортимент различных видов мебели, но есть и любители, которые хотят узнать, как сделать табурет своими руками. А уж в наше время изобилия строительных материалов, это будет совсем нетрудно.

Основными деталями табурета являются сиденье и ножки. Ножки связываются вверху царгами, а внизу — проножками. Освоившись с терминами, можно заняться чертежами. Во-первых, нужно определиться с размерами. При изготовлении табуретки лучше отталкиваться от старых, но надежных моделей, которые найдутся в каждом доме. Измерив высоту и другие параметры, можно приступить к разработке схемы. Если же у вас нет образца, то для взрослого табурета размер стороны сиденья составит 300-450мм, детского — 250-280мм. Самодельные табуретки должны быть даже удобнее покупных. Хотя бы потому, что вы сможете подобрать высоту по себе. Обычно размер для взрослого делают 420-480мм, детского — 260-280мм. Чертежи табуреток нужно обязательно иметь при себе, будь то схема из интернета или составленная вами. Ведь на бумаге устранить недочеты куда проще, чем переделывать всю работу.

Материалы и инструменты

Изготовление табурета потребует качественных материалов, которые прошли проверку временем. На первом месте, конечно, древесина. Деревянные табуреты стоят на первом месте по удобству и на втором после кованых — по долговечности. Дерево должно быть просушено в комнатных условиях при 20-30 градусах, дерево камерной сушки брать не стоит, так как не исключена возможность растрескивания. После воздушной сушки материал нужно досушить дома при комнатной температуре около месяца. Лучше всего брать древесину твердых пород: клен, березу, бук, венге, хемлок, махагони. Или же изготовить из них ножки, которые несут основную нагрузку, а сиденье из сосны, ели, МДФ, ДСП или фанеры.

ДСП — один из самых дешевых, но ненадежных материалов. У него есть плюсы, как, например, влагостойкость. Но при изготовлении табуретки гораздо важнее прочность, а она у ДСП недостаточная, к тому же она слишком хрупкая для мебели, хотя есть пара вариантов, при которых давление на ДСП можно снизить. Но вот постоянное выделение формальдегидных смол, которые делают этот материал небезопасным, к сожалению, полностью ликвидировать нельзя.

Читайте также:  Учитывать нагрузку тоже нужно.

МДФ — экологичный материал, достаточно прочный. Однако, при изготовлении мебели для кухни своими руками, лучше его использовать в сочетании с деревом твердых пород, особенно в опорах, то есть по сути его берут только на сиденье, или крышку, как его называют в некоторых источниках.

Хорошей заменой дереву является фанера, но тогда придется немного «поколдовать» с конструкцией. Из фанеры табуретки для кухни получаются из 3 деталей, или из 4-х, так называемые коробчатые.Подобный дизайн сейчас очень распространен, особенно в мебельной промышленности. Хотя он отлично подойдет и при изготовлении табурета своими руками.

Инструменты подбираются в зависимости от материалов. Чтобы сделать деревянные табуреты, нам понадобятся:

  • рулетка
  • саморезы
  • шуруповерт
  • угольник
  • электролобзик
  • стамеска
  • наждак
  • клей столярный

Как самому сделать классическую табуретку

Для того, чтобы сделать табурет из дерева своими руками, нам потребуется материал (доски, бруски) и инструменты. Если нет электролобзика и нет возможности его приобрести, то делаем так: покупаем недорогую рамочную ножовку по металлу и направляем ее при работе зубьями к себе. Итак, схема готова, материалы закуплены, а при необходимости, просушены, инструменты подготовлены — можно начинать. Можно перед началом работы сделать из бумаги так называемые «лекала», то есть вырезанные из бумаги детали будущего табурета в натуральную величину. Можно этого и не делать, кому как удобнее.

Нажмите для увеличения

Начинаем с ножек, они у нас будут с квадратным сечением 50х50мм. Отпилим от бруска 4 одинаковые детали длиной, предположим, 450мм. Затем из цельного куска или из двух половинок собрать сиденье, у нас — 380х380, толщина доски — 20 мм. Далее вырезаем 4 царги для соединения ножек табуретки и 4 проножки. Еще нам понадобятся четыре бруска для дополнительного соединения царг и сиденья. Собирается конструкция по принципу: шип-паз, шипы вырезаются по краям царг, а пазы на ножках будущего табурета. Длина шипа и глубина паза составляет примерно 20-25мм. То же самое делаем и с проножками, которые будут впоследствии крепиться к ножкам. Можно заранее пометить детали для ясности.

Обрабатываем наждаком до того, как детали будут собраны, это и удобно, и безопасно. Все детали собираем в начале без клея, подгоняя и, если нужно, подпиливая их. Затем промазываем детали поочередно клеем и собираем их. Бруски между царгами крепим саморезами к нижней части сиденья «впритирку». Для этого заранее позаботимся о длине крепежа. Несколько слов хочется сказать о клее, которым будем промазывать пазы.

Клей лучше брать специальный, столярный. Этот клей отлично зарекомендовал себя в течение многих лет. Если его нет, то можно взять ПВА, но не канцелярский для бумаги, а тот, который подходит для дерева.

Другие виды

Есть табуреты, которые в изготовлении будут значительно проще, чем классический. Очень распространенным вариантом сейчас является табурет, состоящий из четырех деталей: сиденья, двух широких ножек и укрепляющей перекладины (или перемычки). Такой вариант не должен быть сложным, особенно в сборке. Для него подойдет и дерево, и толстая фанера, и ламинированная ДСП. Крепят такую конструкцию мебельными саморезами и клеем для дополнительной фиксации. Этот вариант очень прост, но есть одна тонкость: укрепляющая перекладина должна иметь форму трапеции со скосом 5мм. Это нужно для того, чтобы конструкция была более устойчивой.

Можно попробовать свои силы, изготовив облегченный табурет. В этом варианте отсутствуют царги и ножки крепятся непосредственно в пазы сиденья. Для этого крышку сиденья делают из толстого материала. Пазы выполняют непосредственно в сиденье или крепят к нему бруски. В этом случае ножки делают толще, чем обычно. Конечно, времени на такой табурет уйдет значительно меньше, чем на обычный.

Еще одна разновидность табурета — сиденье и две ножки, расположенные крест-накрест, под углом 90 градусов. В этом варианте нет никаких дополнительных деталей, где сама конструкция состоит из 4-х деталей. В этом случае мы можем снова использовать и дерево, и фанеру, и прессованные плиты. Если останавливаемся на деревянной модели, то последний штрих делаем уже после окончательной сборки. Тщательно шлифуем табурет еще раз, а затем уже обрабатываем по своему желанию морилкой, лаком или краской.

Чертеж кухонного табурета. Нажмите для увеличения

Оформляем свой табурет

Свой табурет можно оформить в зависимости от предметов интерьера, где он будет находиться. Можно нанести по поверхности сиденья рисунок аэрозольной краской с помощью трафарета. Затем покрыть поверхность лаком. Или сделать смелый дизайнерский ход и оформить ретро-табурет с помощью декупажа. Это трудоемко, но эффектно, к тому же можно подключить к этому интересному делу всю семью. Для этого нам понадобятся клей ПВА канцелярский, красивые салфетки и лак, лучше акриловый. Результат расскажет не только о вашей аккуратности, но и выявит ваш вкус. В конце концов, можно украсить только сиденье, настелив тонкий поролон для мягкости. Затем задекорировать его красивой тканью и украсить фурнитурой по вкусу. Как говорится, все в ваших руках!

Наполнители для ПМ

Что это такое

Отрасль пластмасс, как и многие другие отрасли постоянно развивается и требует новых материалов на полимерной основе. Причем одним из главных показателей и требованием, предъявляемым к современным пластикам, является высокая экономическая эффективность, то есть как можно более низкая себестоимость при удовлетворительных характеристиках. Материал должен иметь в той или иной комбинации хорошие тепловые и прочностные характеристики, перерабатываемость, специальные свойства, предъявляемые в конкретных случаях, например электропроводностью, и при этом быть относительно дешев.

Вопрос удешевления полимера, а также придания ему некоторых свойств, решают в современной промышленности наполнители. Это простые и сложные вещества различной химической природы и физической формы, которые можно в достаточно большом количестве (несколько процентов и более) добавлять в пластмассу. На сегодняшний день применяются сотни видов наполнителей для пластиков.

Применение этих материалов для снижения себестоимости продукции не приводит к получению новых важных свойств у полимерной системы. Напротив, обычно физико-механические характеристики пластмассы при этом снижаются. Однако, некоторые важные свойства, особенно прочностные характеристики, можно улучшить введением специальных наполнителей. Яркий пример – наполнение пластмасс стекловолокном. Полученные композиционные материалы гораздо прочнее исходного полимера. Однако, при этом материал, как правило, удорожает и его способность к переработке несколько снижается.

Виды наполнителей

Существует несколько типов классификации наполнителей для пластмасс. По области назначения их разделяют на:

– армирующие, например упомянутое ранее стеклянное волокно. Эти агенты улучшают физико-механические характеристики пластика;

– технологические, например ДОТФ и другие пластификаторы. Такие вещества влияют на свойства материала в процессе переработки и эксплуатации, придают специальные свойства, например электропроводность, меняют коэффициент трения и т.д.

– прочие, в том числе инертные наполнители для удешевления материала.

По физической форме и структуре наполнители классифицируются на:

– волокнистые, например то же стекловолокно, углеволокно, хлопчатобумажное волокно;

– порошковые или дисперсные с разным размером частиц, например мел, тальк, древесная мука и т.п.;

– другие, более редких форм, например ткань, бумага и т.п.

Одна из главных характеристик наполнителя – это морфология и удельная поверхность частиц. От этого зависит степень и сила взаимодействия частиц с полимером. Для улучшения взаимодействия высокомолекулярные соединения и добавки к ним обрабатывают ПАВ и другими агентами.

Рассмотрим основные виды наполнителей подробнее.

Волокнистые наполнители

Базой для такого вида наполнителей являются длинные или короткие элементарные волокна, как гибкие, так и хрупкие. Как правило, волокнистые композиты получают для придание высокомолекулярному соединению особых прочностных свойств. Для этого используют высокопрочные волокна из стекла, углерода (в числе углеродные нановолокна или нанотрубки), бора, полимерные волокна, реже металла, карбидов, нитридов, оксидов и других неорганических соединений. Также применяются органические волокна растительного происхождения, например упомянутое ранее хлопковое волокно.

В составе наполнителей используются рубленые коротко- и длинноволокнистые и непрерывные волокна. Ввиду этого волокнистый композит может обладать свойствами похожими на материал с применением дисперсного вида, так и сильно отличаться от последних и иметь резко выраженные армированные или усиленные. При применении рубленых волокон полученные материалы обычно без труда перерабатываются стандартными методами переработки пластмасс, например экструзией и литьем под давлением. При использовании длинноволокнистого наполнителя такие методы не всегда доступны. Применение некоторых видов волокон может повысить механические свойства готового композита в десятки и сотни по сравнению с исходным полимером.

Рис.1. Изделие технического назначения из ПА, наполненного стекловолокном

Самым популярным волокнистым наполнителем в области переработки пластмасс является стекловолокно. В промышленности выпускается много различных марок стеклянных волокон, которые различаются по геометрии, химсоставу и прочностным характеристикам, однако в большинстве своем они достаточно доступны по стоимости. Стекловолокно используется почти со всеми крупнотоннажными термопластичными пластиками, например полиамидом, полиэтиленом, полипропиленом, поликарбонатом, поливинилхлоридом и т.д. При этом стекловолокно также активно применяется для усиления термореактивных полимеров, например материалов на основе эпоксидных и фенолформальдегидных смол, ненасыщенных полиэфиров и т.д.

Термопласты обычно наполняют до 40% стекловолокна, реже до 70%. Реактопласты наполняют стекловолокном в количестве до 80%. Стекловолокно имеет и недоставки – это его высокая хрупкость и снижающие адгезию к полимерной матрице аппретирующие покрытия, применяющиеся при производстве волокна.

Дисперсные наполнители

Такой вид добавки представляют из себя порошки различного происхождения и размера частиц. Они могут быть как неорганические, например мел, тальк, порошкообразное стекло, так и органические, например древесная мука, крахмал. Также дисперсные наполнители различают по размеру и форме частиц, они могут быть чешуйчатые, сферообразные, пластинчатые и др.

Количество типов и разнообразие дисперсных наполнителей гораздо шире, чем волокнистых. Для наполнения полимеров можно использовать большинство поддающихся измельчению твердых вещества неорганического и органического происхождения, например в последние годы широкое распространение получили композиты с отходами сельского хозяйства и пищевой промышленности, например с шелухой злаков и бобовых, косточками плодов и т.п.

Однако, как и много лет назад, основными дисперсными вариантами в промышленности пластмасс являются мел, сажа и тальк. Эти материалы применяются главным образом в экструзии пленок, труб, листов и профилей, а также в литье под давлением технических изделий.

Мел широко используется для композитов на основе ПЭ, ПП и ПВХ. Его главный недостаток – гидрофильность. Наполнение сажей увеличивает срок службы некоторых изделий из ПЭ, ПВХ, реактопластов, повышает их светостойкость. В прошлом в качестве наполнителя-антипирена для пластмасс активно использовался асбест, но в последние годы он практически выведен из обращения. Для повышения сопротивляемости горению также используют сульфаты кальция или бария.

Очень большую популярность в 21 веке завоевал древесно-полимерный композит, в состав которого входит наиболее важный органический наполнитель для пластмасс – древесная мука. Она представляет тонкоизмельченную и хорошо высушенную древесину различных пород с размером частиц порядка 100 мкм и насыпной плотностью около 150 кг/м3. Древесно-полимерный композит применяется для выпуска многочисленных изделий для уличного использования и перерабатывается главным образом экструзией. Существуют и технологии переработки ДПК литьем под давлением и другими методами. Достоинства пластиков, наполненным древесной мукой – низкая цена, отличный внешний вид, недостатки – высокое влагопоглощение, и невысокая стойкость к нагреву и химическим веществам. ДПК производят главным образом из полипропилена и ПВХ.

Другие виды наполнителей

Прочие виды рассматриваемых добавок для полимеров применяются реже. Тканые наполнители состоят в основном из стеклянных, хлопчатобумажных и углеродных тканей. Они применяются для изготовления высокопрочных пластиков с анизотропными свойствами. Тканые наполнители чаще всего сочетают с термореактивными полимерами. Связующим для таких пластиков могут быть эпоксидные олигомеры, ненасыщенные полиэфиры, но может быть и полиамид. Количество наполнителя в таком композите достигает 40-85%.

Рис. 2. Декоративный слоистый пластик

Также применяются нетканые наполнители, которые нельзя отнести к волокнистым или дисперсным. К ним относятся различные сетки, картон, бумага, войлочные маты, и пр. Как правило эти материалы пропитывают растворами связующего (чаще всего реактопластов). Затем полученный композит сушат для испарения растворителя и перерабатывают в готовую продукцию методом холодного прессования. Таким образом производят слоистые пластики. Метод был популярен в 20-м веке, однако в последние годы уступает более производительным технологиям переработки пластмасс, таким как экструзия.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Виды наполнителей. Классификация

Существует ряд подходов при классификации наполнителей по различным признакам. По агрегатному состоянию все известные наполнители делятся

По своей природе они делятся

по источнику получения – нарастительные, синтетические, минеральные;

по назначению – на армирующие, упрочняющие, усиливающие, нейтральные;

по размерам, форме частиц и структуре – на четыре основных вида:

– волокнистые (волокна, нити, жгуты);

-листовые (пленочные) с заданной структурой (ткани, бумага, листы, ленты, сетки, пленки);

-объёмные (каркасные) с непрерывной трехмерной структурой (объемные ткани, войлок, скелетные и пористые каркасы).

Дисперсные наполнители:

Дисперсные наполнители – наиболее распространенный вид наполнителей ПКМ в качестве которых выступают разнообразные вещества органической и неорганической природы. Одним из основных назначений дисперсных наполнителей является снижение стоимости композиций. В основном это порошкообразные вещества с различным размером частиц – от 2-10 до 200-300 мкм. К числу важнейших требований, предъявляемых к дисперсным наполнителям, относятся способность совмещаться с полимером или диспергироваться в нем, хорошая смачиваемость расплавом или раствором полимера, отсутствие склонности к агломерации частиц, однородность их размера, а также низкая влажность (как правило, необходима сушка).

Читайте также:  Откидной стол с креплением к стене

Свойства некоторых наиболее распространенных видов дисперсных минеральных наполнителей.

—Каолин (белая глина – гидратированный силикат алюминия) – получается из минерала каолинита путем его измельчения. Используется двух видов — очищенный и прокаленный, у которого удалена гидратационная вода. Частицы каолина имеют структуру пластинчатых чешуек, отличаются высокой степенью белизны; они плохо диспергируются в большинстве полимеров. Из-за большой величины площади поверхности введение каолина способствует значительному повышению вязкости.

—Тальк(гидратированный силикат магния) – получается из ряда природных пород путем обогащения, дробления, измельчения (тонкого помола) и фракционирования. Представляет собой тонкоизмельченный порошок белого цвета с пластинчатыми частицами различного размера (от 10 мкм до 70 мкм). Наиболее широко применяется в качестве наполнителя термопластов, в первую очередь полипропилена (автомобилестроение, приборостроение). Получение материала осуществляется смешением в расплаве, с использованием смесителей тяжелого типа.

—– Кварц (диоксид кремния, SiO2). Существует ряд модификаций диоксида кремния аморфной и кристаллической структуры, используемых в качестве дисперсных наполнителей. Часть из них имеет минеральное происхождение и получается на основе природного сырья (кварцит, трепел, диатомит, новакулит), часть получается синтетическим путем (пирогенетический, осажденный диоксид кремния). Эти модификации отличаются по своему химическому составу, форме и размеру частиц, стоимости, областям применения.

—–Кварцевая мука представляет собой измельченный кварцит со средним размером частиц от 5 до 150 мкм (чистый кварцевый песок). Из-за относительно высокой твердости характеризуется повышенным износом технологического оборудования. При высоких степенях наполнения повышает хрупкость. Широко применяется для наполнения термопластов конструкционного назначения, а также реактопластов с повышенными механическими и электрическими характеристиками. И другие(древесная мука- представляет собой тонкоизмельченную и высушенную древесину волокнистой структуры. Она используется для усиления пластмасс, Сажа (технический углерод) – занимает большое место в качестве порошкообразных наполнителей пластмасс. Графит – представляет собой минерал, имеющий слоистую структуру; может быть получен искусственным путем из антрацита при нагревании без доступа воздуха. Обладает хорошей тепло- и электропроводностью. В качестве наполнителя используется аморфный графит в тонкоизмельченном виде (коллоидный графит).

Волокнистые наполнители. Волокнистые наполнители среди всех наполнителей занимают второе место после дисперсных по частоте применения. Они применяются в виде нитей, жгутов, ровингов, при создании конструкционных, высокопрочных и высокомодульных полимерных композитов. Волокнистые наполнители получают из металлов (железа, вольфрама, титана, молибдена), кварца, базальта, керамики. Наибольшим распространением пользуются стеклянные, углеродные, базальтовые, борные и полимерные волокна диаметром 5-100 мкм, круглого и профильного сечений. Основные виды волокон (углеродные, стеклянные) выпускаются круглого сечения диаметром 8-20 мкм, а также треугольного, ромбического и других форм сечения. Непрерывные волокна, имеющие форму сечения отличную от круглой, называются профильными (рис. 1). Применение волокон различных профилей позволяет уменьшить плотность пластиков, увеличить удельную жёсткость и прочность при сжатии, повысить теплоизолирующие и диэлектрические свойства. Что в свою очередь дает возможность увеличить плотность упаковки волокон в композиции и повысить прочность пластика. Также производятся полые волокна, которые позволяют снизить плотность композиционного армированного материала.

Для улучшения адгезии на границе волокно – полимер, выпускаемые волокна аппретируются. В качестве аппретов чаще всего используют кремнийорганические и металлсодержащие органические соединения.

Волокнистым наполнителям можно придать и зафиксировать различную структуру. По структуре волокнистые наполнители классифицируются на четыре группы: однонаправленные непрерывные, тканевые, объемного плетения и нетканые .Таким способом можно получить первичные кручёные нити, ленты и различные типы армирующих наполнителей – ровинги (жгуты), ткани, плёнки, бумагу, холст, сетки и др.

—-Стеклянные волокна являются наиболее распространенным материалом, используемым в качестве армирующего наполнителя. Основными достоинствами этих волокон являются низкая стоимость, простота производства и переработки, а также высокая прочность при условии осторожного обращения с ними после вытяжки, хотя, в любом случае, процессы рубки волокон и формирования изделий из наполненных композиций, неизбежно сопровождаются разрушением некоторой части волокон. При всех достоинствах, стеклянные волокна имеют два существенных недостатка, первый – низкая жесткость, что требует усиления элементов конструкций из стеклопластиков и препятствует полной реализации прочности волокон, и второй недостаток – значительная потеря прочности при увеличении влажности среды или непосредственном контакте с водой. При этом даже путем длительной сушки в вакууме не удается достичь полной десорбции влаги с поверхности волокон и как следствие – восстановить изначальную прочность материала.

—-Углеродные волокна значительно более жесткие, а поскольку по прочности они не уступают лучшим стеклянным волокнам, напряжения, которые выдерживают материалы на их основе, значительно выше, чем в случае стеклопластиков при меньших допустимых деформациях. Эти волокна, также как и стеклянные, производятся непрерывным способом и технология производства изделий из материалов на их основе незначительно отличается от технологии изготовления изделий из стеклопластиков.

Из свойств углеродных волокон стоит особо отметить – высокую прочность и модуль упругости при растяжении и изгибе по сравнению со стеклопластиками, малую плотность, высокую электропроводность, низкие коэффициенты трения и термического расширения.

Борные волокна характеризуются – высокой прочностью и жесткостью и в то же время низкой плотностью, что резко отличает их от других волокнистых наполнителей композиционных материалов. Материалы на основе борных волокон обладают значительно более высокими показателями механических свойств, чем материалы на основе стеклянных и углеродных волокон. Также обладают более высокими механическими характеристиками (за исключением прочности при сдвиге), чем алюминиевые и титановые сплавы.

Листовые наполнителиЛистовые и слоистые наполнители, к которым относятся ткани, холсты, сетки, бумага, пленки, ленты, фольга, шпон и др., находят широкое применение в производстве плоских и крупногабаритных изделий из ПКМ.Ткани – получают в процессе ткацкого производства путем переплетения взаимно перпендикулярных продольных (основы) и поперечных (утка) стеклянных волокон диаметром 3-100 мкм. В зависимости от типа чередования нитей различают полотняное, саржевое, сатиновое переплетение; также, в определенных случаях могут использоваться многослойные и трикотажные ткани. Кроме типа плетения, ткани характеризуются плотностью (количеством нитей на 1 см2), толщиной и впитывающей способностью. Ткани изготавливаются в основном из крученых нитей, однако для изготовления тканей используются также жгуты (стеклянные, углеродные). Такие ткани хорошо формуются и позволяют регулировать анизотропию свойств в изделиях.В производстве различных видов изделий используют ткани из хлопковых, льняных, асбестовых, базальтовых, углеродных, стеклянных волокон, а также ткани на основе синтетических, в том числе высокопрочных углеродных волокон.

Бумага – представляет собой слоистый материал из хаотически распределённых волокон, скрепленных связующим. Преимуществом материалов на основе бумаги является низкая стоимость, гладкая поверхность, легко регулируемая толщина, возможность изменения формы и размеров.Бумаги, применяемые в качестве наполнителя, производятся главным образом из различных видов сульфатной целлюлозы; кроме того, для изготовления бумаги могут использоваться сульфитная целлюлоза, хлопковая целлюлоза, а также древесная масса. Основные области применения бумаги в качестве наполнителя – производство декоративных бумажно-слоистых пластиков (ДБСП) и производство электротехнического гетинакса,а также для изготовления сотового заполнителя при производстве сэндвич-панелей, в основном в самолето- и судостроении.

Холст– представляет собой полотно из дезориентированных рубленых стеклянных волокон, связанных друг с другом полимерным связующим.

Другой вид нетканых материалов – иглопробивные холсты, которые получаются при пробивке иглами волокнистого холста; за счет возвратно-поступательного движения игл происходит перепутывание волокон, фиксирующее волокнистую структуру, которая потом закрепляется с помощью связующего.

Полное руководство по выбору наполнителя для кошачьего туалета

Инстинкт заставляет кошку заметать за собой следы и не оставлять на виду продукты жизнедеятельности. Закопав отходы, животное чувствует себя спокойнее и увереннее. Не лишайте питомца удовольствия повозиться в наполнителе, предоставляя ему лишь пустой лоток!

Как не попасть пальцем в небо и подобрать подходящий? Помните, что для кошки нет ничего лучше земли или песка. Не начинайте подбор с экзотических вариантов: животное может решить, что лоток вообще не предназначен для туалетных дел.

  • Как это работает ↓
  • Впитывающий наполнитель ↓
  • Комкующийся ↓
  • Виды ↓
  • Глиняный (минеральный) ↓
  • Древесный ↓
  • Силикагелевый ↓
  • Кукурузный ↓
  • Бумажный ↓
  • Угольный ↓
  • Японские наполнители ↓
  • Как правильно выбрать наполнитель ↓
  • Практические советы ↓
  • Полезное видео ↓

Важно! Самое лучшее содержимое не заставит кошку пользоваться маленьким лотком, предназначенным для котят. Кошачий туалет должен быть большим.

Идеальный наполнитель, по мнению питомца:

  • удобно копать;
  • нет посторонних запахов;
  • быстро впитывает жидкость.

Идеальный наполнитель, по мнению хозяина:

  • отлично нейтрализует запах;
  • удобно убирать;
  • дешево стоит;
  • не требует частой замены;
  • не пылит;
  • не распространяется по всему дому, прилипнув к кошачьим лапкам.

Как это работает

Существует два типа наполнителя, различающиеся по принципу действия. Компоненты либо впитывают выделения и запахи, либо образуют с мочой плотные структуры в виде комков, которые легко отделяются от основной массы.

Впитывающий наполнитель

Удобен для кошки, так как быстро поглощает большое количество жидкости. Изготовители используют натуральное сырье, безопасное для здоровья животного: специальные сорта глины, кукурузу, древесные опилки, жом.

Большинство производителей не добавляет ароматизаторов, зато в состав могут входить сода, активированный уголь или ионы серебра ‒ эти компоненты значительно улучшают характеристики впитывающего наполнителя.

Стоит он недорого, но требует более частой замены по сравнению с комкующимся, и регулярной дезинфекции самого лотка. В этом есть плюс ‒ при частом мытье риск размножения в содержимом кошачьего туалета патогенных микроорганизмов намного ниже.

Важно! Остановите выбор на впитывающем, если домашний питомец имеет доступ на улицу (выгуливаете его на шлейке или берете на дачу). Впитывающий наполнитель ‒ наилучший вариант, когда в доме живут несколько кошек.

Комкующийся

Марки это типа более популярны, так как комкующийся наполнитель удобен для хозяев. Для его изготовления чаще используют бентонит ‒ глинистый минерал, обладающий отличными поглощающими свойствами. В качестве сырья также используются древесина, бумага и некоторые другие материалы.

Почему владельцы кошек любят комкующийся наполнитель? Кроме очевидных преимуществ ‒ экономичности и удобства в уборке, некоторые марки имеют особые добавки, меняющие цвет в зависимости от состава мочи. Так, если животное заболело, а внешние симптомы пока отсутствуют, необычный цвет этих добавок позволит владельцу вовремя обратиться за помощью к ветеринару.

Ряд производителей вводит в состав вещества, меняющие цвет при попадании мочи. Цель таких добавок ‒ четко определить границы комка. Следовательно, владелец животного может экономить, не выбрасывая чистый наполнитель. Многие марки содержат разнообразные отдушки ‒ компоненты, бесполезные для кошек, но приятные для хозяев.

Все наполнители делятся на несколько видов по составу сырья. Идеального содержимого для кошачьего туалета не существует: подбирайте марку, подходящую именно вашему питомцу.

Глиняный (минеральный)

Изготавливается из разных типов глинистых пород. Качество и свойства наполнителя зависят от того, какие минералы входят в состав глины, используемой конкретным производителем. Выпускаются впитывающие и комкующиеся марки.

Бентонит ‒ лучший материал для изготовления наполнителя.

Популярные марки: Pi-Pi-Bent, Чистые лапки, Fresh Step.

Осторожно! Никогда не выбрасывайте глиняный наполнитель в унитаз: это выведет из строя канализацию.

Плюсы:

  • естественная структура, привлекающая кошку;
  • безвредность;
  • дешевизна.

Минусы:

  • гранулы мелкой фракции подходят для котят, но от них много пыли;
  • гранулы крупной фракции не пылят, но могут травмировать нежные лапки малышей;
  • могут прилипать к лапкам;
  • плохо держат влагу, если недобросовестный производитель использует неподходящее сырье.

Древесный

Производится из мелких опилок разных пород дерева, спрессованных в гранулы. Есть марки, на 100% состоящие из опилок, а иногда они являются одним из компонентов наполнителя. Мелкие древесные опилки не повредят канализационные трубы ‒ содержимое лотка можно смывать в унитаз.

Популярные марки: PrettyCat, Homecat, Счастливые лапки.

Плюсы:

  • натуральное сырье;
  • можно приобрести марку с гранулами подходящего размера;
  • хорошо впитывает жидкость и удерживает запах;
  • невысокая цена.

Минусы:

  • питомец-землекоп разбросает гранулы по всему санузлу;
  • липнет к лапкам;
  • необходимо часто менять содержимое лотка.

Силикагелевый

Этот вид изготавливается из кремнезема (диоксида кремния) ‒ натурального вещества, которое является главным компонентом практически всех горных пород, обработанного по специальной технологии. Готовый продукт имеет почти нулевую влажность, а благодаря высокой пористости внутренней структуры гранул способен поглотить большой объем жидкости.

Высокая цена не является большим недостатком: он очень экономичен.

Популярные марки: Smart Cat, Cat Step, N1 Crystals.

Осторожно! Силикагель нельзя выбрасывать в унитаз.

Плюсы:

  • отлично удерживает выделения и запах;
  • убирать содержимое нужно раз в две недели;
  • эстетичность: красивый внешний вид и приятный аромат.

Минусы:

  • не каждая кошка будет пользоваться таким наполнителем ‒ он сильно отличается от структуры земли или песка;
  • хруст гранул отпугивает некоторых животных;
  • своим непривычным видом вызывает у котят гастрономический интерес, что при проглатывании гранул может привести к непроходимости ЖКТ.

Кукурузный

Кукурузные початки стали использоваться для производства содержимого кошачьего туалета недавно. Такая продукция удобна для хозяев и нравится животным. Его можно смывать в унитаз или использовать в качестве удобрения.

Популярные марки: Nature’s Miracle, Золотой Кот.

Плюсы:

  • хорошо впитывает влагу и запах;
  • отлично подходит даже маленьким котятам;
  • экологичен: изготавливается из натурального сырья без добавок.

Минусы:

  • усердный копатель без труда разбросает легкие гранулы по санузлу и за его пределы;
  • далеко не все магазины предлагают такой товар;
  • высокая цена.

Бумажный

Производится путем переработки и прессования бумажных отходов. Хороший вариант для наполнения лотка, но немного уступает по характеристикам глине или силикагелю. Использованное содержимое кошачьего туалета нужно выбрасывать в унитаз небольшими порциями.

Читайте также:  Удобство пользования столиком

Популярные марки: A’Mur, NeoSuna.

Плюсы:

  • быстро впитывает жидкость и запах;
  • не прилипает к лапкам;
  • даже крупные гранулы не могут повредить нежную кожу котенка.

Минусы:

  • требует частой замены;
  • высокая цена;
  • шуршит, когда кошка увлеченно возится в наполнителе.

Угольный

Это смесь из глины и активированного угля. Обладает отличными характеристиками и удобен для кошек. Частички угля эффективно поглощают неприятные запахи.

Популярные марки: Molly Goddle, Fresh Step.

Плюсы:

  • моментально поглощает влагу и запах;
  • экономичен;
  • обладает противомикробным действием.

Минусы:

  • слишком гигроскопичен (поглощает влагу из воздуха) ‒ лоток нежелательно помещать в ванной или совмещенном санузле.

Японские наполнители

Практичные японцы даже содержимое кошачьего туалета сумели сделать абсолютно безвредным, экономичным, удобным для животного и простым в утилизации.

В качестве сырья производители используют привычные материалы: глину, древесные опилки, соевые и кукурузные волокна. Но с помощью особых технологий выпускается товар высокого качества, не имеющий серьезных недостатков.

Многие марки содержат добавки, уничтожающие бактерии, и индикаторы, меняющие цвет наполнителя. Выпускается продукция из силикагеля, которую можно промывать водой после использования и засыпать в лоток повторно после просушки.

Плюсы:

  • отличные комкующие характеристики;
  • мгновенное впитывание выделений и запаха;
  • безопасное высококачественное сырье;
  • не прилипает к лапкам;
  • небольшой расход;
  • можно смывать в унитаз.

Минусы:

  • высокая стоимость;
  • покупать нужно с запасом, так как иногда отсутствует в продаже.

Как правильно выбрать наполнитель

  1. Даже если вы уверены, что в родном доме котенок пользовался отвратительным наполнителем, на первое время предоставьте малышу точно такой же. Он только что расстался с мамой, оказался в незнакомой обстановке ‒ не создавайте ему лишний стресс. А через несколько дней можно приступить к замене. Однако делайте это постепенно, понемногу подсыпая новый наполнитель к старому.
  2. Что подойдет котенку. Многие производители выпускают специальные марки для котят. Учитывайте, что малыш еще не окреп и ему нужен наполнитель высокого качества. Не рекомендуется покупать котенку силикагелевый или сильно пылящий наполнитель, предпочтительнее (но не обязательно) древесный или кукурузный. Подойдут марки: Ever Clean, Cat’s Choice, Барсик.
  3. У кошки длинная густая шерсть. Роскошная шуба создает некоторые неудобства и животному, и владельцу. Чтобы питомец не растаскивал частички по всей квартире, приобретайте тяжелый наполнитель крупной фракции. Кукурузный точно не подойдет – у него мелкие, порхающие частички. Популярные марки для длинношерстных кошек: Сибирская кошка, Cat’s Best, Кузя.
  4. Ваш кот ‒ отчаянный землекоп. Питомцам, серьезно подходящим к вопросу захоронения отходов, не подойдет древесный, кукурузный или глиняный наполнитель мелкой фракции.
  5. В доме несколько кошек. Кто-то из питомцев может оказаться привередой в туалетном вопросе. Чтобы не организовывать каждому отдельный туалет с персональным наполнителем, остановите выбор на глиняном впитывающем. По структуре он более других похож на землю и песок.

Осторожно! У кошки может возникнуть аллергическая реакция на какой-либо компонент наполнителя. В процессе замены одной марки на другую следите за состоянием питомца.

Практические советы

  1. Животное может отказаться пользоваться лотком из-за малого количества содержимого: насыпайте достаточный слой наполнителя.
  2. Питомец может отправиться на поиски более подходящего места для деликатных дел из-за ароматизатора, входящего в состав наполнителя: желания кота должны быть в приоритете.
  3. Если ваша кошка склонна к аллергии, присмотритесь к маркам из древесного или кукурузного сырья.
  4. Большинство производителей предлагают несколько вариантов фасовки ‒ не покупайте сразу большой объем, так как содержимое может не понравиться ни вам, ни кошке.
  5. Некоторые марки стоят довольно дорого, подумайте о ежемесячных тратах до выбора наполнителя.
  6. Подумайте, насколько доступна выбранная марка: постоянное ожидание заказанного товара, которого не бывает в свободной продаже, будет сильно раздражать.

Полезное видео

Как выбрать наполнитель для кошачьего туалета:

Есть капризные питомцы, признающие только один вид наполнителя. Возможно, потребуется некоторое время, чтобы найти привереде подходящую марку. Не ругайте кошку, она не преследует цель навредить вам. Животных, относящихся к наполнителям лояльно и довольных любым содержимым лотка, лишь бы оно было свежим, гораздо больше.

Виды наполнителей для кошачьего туалета: обзор

Виды наполнителей

По принципу действия:

  • Комкующиеся наполнители – те, что при попадании влаги образуют комок. Его легко собрать в совок и удалить из лотка. Такой наполнитель насыпают достаточно большим слоем в 5-10 см, чтобы жидкость не растекалась, а сразу попадала в гранулы и там и оставалась. Т.е. его не нужно менять часто, достаточно просто убирать образовавшиеся комки.
  • Впитывающие наполнители – тоже впитывают влагу, однако не собираются в комок. Насыпав их в ящик, нужно следить за сухостью содержимого. Как только оно становится влажным, нужно провести полную замену наполнителя.

По составу выделяют:

  • Минеральные: из глины, цеолита, бетонита и других пород. Как правило, мешок такого наполнителя имеет внушительный вес.
  • Синтетические: специальные гранулы из кислоты особого вида, которая подвергается термической обработке.
  • Натуральные отличает природный состав. Это древесные (прессованные опилки), кукурузные и зерновые (отходы от переработки злаковых, очень легкие), бумажные (к бумаге добавляют крахмал с цветными индикаторами, которые меняют цвет при намокании), из соевых волокон, целлюлозные с добавлением древесного угля.

Сравнение по характеристикам

Предлагаем разобраться, чем же эти виды наполнителей различаются между собой.

Минеральные наполнители для кошачьего лотка

Изготавливаются из глины, бетонита, цеолита. Выпускаются с гранулами разного размера: от совсем мелких (больше похожих на песок) до достаточно крупных. В некоторые, в качестве инновационных ингредиентов, добавляют активированный уголь и растительные экстракты, которые борются с аммиачным запахом. Но часто и без этих составляющих они могут быть с ароматами лаванды, морского бриза, зимней свежести и т.п. Одним словом, ароматизированные. Вот только, как показывает практика, наполнители с цитрусовыми ароматами не в почете у котеек. Им часто неприятны запахи лимона и апельсина.

Данный вид наполнителей отлично удерживает внутри гранул не только влагу, но и “ароматы”. Принцип их действия заключается в том, что гранулы отлично впитывают жидкость, влага равномерно распределяется внутри, благодаря чему формируется небольшой и аккуратный комок, который легко утилизировать.

Плюсы:
  • легкость в уборке,
  • не прилипает к лапкам, соответственно не разносится по квартире,
  • можно выбирать гранулы разной фракции, подстроиться под предпочтения любимца,
  • экономичный: не нужно полностью менять все содержимое лотка, а достаточно просто удалять образовавшиеся комки. Средней упаковки одному животному может хватить на несколько месяцев. Все зависит от частоты испражнений и их объема.
Минусы:
  • многие из них пылят при пересыпании в лоток,
  • комкующийся наполнитель для лотка нельзя утилизировать в унитаз, т.к. впитав влагу, он может попросту засорить трубопровод, лучше для уборки приготовить одноразовые мешочки и совок,
  • такие наполнители не рекомендуют для маленьких котят, потому что “детвора” любит все пробовать “на вкус”, а попадание гранул в желудок может серьезно навредить крохе.

Силикагелевые

Представляют собой небольшие шарики из силикатного клея или геля поликремниевой кислоты, который прошел температурную обработку. Гранулы чаще прозрачные, порой с вкраплениями красного, зеленого, розового или другого цвета. Определенные виды таких наполнителей при намокании меняют цвет, если не кардинально, то из бесцветных становятся желтоватыми и сигнализируют о необходимости замены.

Как правило, такого наполнителя хватает на 3-4 недели. Его насыпают большим слоем, чтобы он прослужил максимально долго. Влага будет проникать в нижний слой и там оставаться, а верхний слой будет служить своеобразным замком запаха. Содержимое лотка нужно периодически перемешивать лопаткой, а вот твердые отходы лучше сразу убирать.

Наполнители для кошачьего туалета: в чем разница?

Правильно выбранный наполнитель для кошачьего туалета не разносится на лапках питомца по всему дому и надежно удерживает запах внутри гранул. Но видов наполнителя так много, что может быть трудно сделать выбор.

Правильно выбранный наполнитель для кошачьего туалета не разносится на лапках питомца по всему дому и надежно удерживает запах внутри гранул. Но видов наполнителя так много, что может быть трудно сделать выбор.

Виды наполнителей

Наполнители для туалета можно классифицировать по разным признакам:

  1. 1. Способ впитывания жидкости: впитывающий и комкующийся.
  2. 2. Состав. Основой наполнителя служат силикагель, минеральные вещества (бентонит, вулканический цеолит), прессованный материал (кедр, сосна).
  3. 3. Размер гранул. Бывают мелкие (1–2 мм), средние (2–6 мм) и крупные (6–10 мм). Мелкие гранулы подходят котятам, крупные – взрослым кошкам.
  4. 4. Вес. Легкие, средней тяжести и тяжелые гранулы.
  5. 5. Дополнительные свойства. Это наличие/отсутствие ароматизаторов, биоразлагаемость, антибактериальные свойства, возможность использования для длинношерстных кошек, контроль запаха, проверка наличия мочекаменной болезни у кошек.

Один наполнитель сочетает в себе несколько признаков. Например, Cat’s Best – это древесный комкующийся биоразлагаемый наполнитель.

Давайте подробнее рассмотрим виды наполнителей для кошачьего туалета.

Классификация наполнителей по способу впитывания жидкости

Наполнители бывают впитывающими и комкующимися. Впитывающие наполнители при попадании на них влаги превращаются в мягкую массу.

Комкующиеся виды наполнителей собираются в комки в местах попадания влаги. Можно убрать комок, досыпать наполнителя, и кошачий туалет готов к использованию.

Классификация наполнителей по составу

Древесный наполнитель

Это спрессованная древесина, опилки кедра, сосны и деревьев других пород. Реже распространены наполнители из отходов зерновых культур, например, из кукурузы – они хуже сдерживают запахи.

Размер гранул разный, от маленьких до крупных. Древесный наполнитель может быть комкующимся и впитывающим.

– биоразлагаемый (можно утилизировать в канализацию);

– прекрасно впитывает жидкость;

– безопасен для животного и человека;

– натуральный, не вызывает аллергии

– иногда в пакете встречаются щепки, небольшие кусочки дерева;

– чаще требует замены;

– если питомец любит копаться в лотке, древесный наполнитель будет разбросан вокруг туалета

Чтобы наполнитель не разносился по дому, постелите под лоток коврик, превышающий размеры лотка в несколько раз. Опилки с лап кошки останутся на коврике. Бортики у лотка также задержат разбрасывание опилок.

Минеральный наполнитель

Такой наполнитель производится из цеолита, глины, опоки, аттапульгита и других минералов. Чаще используется для взрослых кошек, потому что котята могут грызть наполнитель и глотать его. Впитывая жидкость, наполнитель превращается в твердый комок, что помогает удерживать запах.

Лоток должен появиться в доме одновременно с котенком. Оптимальная высота бортиков 5-7 см, чтобы малышу было удобно запрыгивать в лоток. Выбирайте наполнитель с мелкими гранулами – котята любят рыть ямки и затем закапывать полученные результаты.

Познакомьте котенка с лотком – посадите туда, покажите, как рыть лапкой ямку. Лоток оставьте на видном месте. Посадите котенка в лоток после сна и после обеда, дожидайтесь, пока он сходит в туалет. Если котенок сделал то, что нужно, похвалите его и некоторое время не убирайте наполнитель, чтобы запах закрепился. Так малыш поймет, для чего нужен лоток.

Отдельные свойства наполнителя (уровень впитываемости и удержания запаха) зависят от производителя и могут меняться. Например, цеолит – пористый минерал с большим количеством каналов внутри. За счет этого наполнители на основе цеолита замечательно впитывают влагу и удерживают запах внутри. Смена требуется в среднем 1 раз в неделю.

– прекрасное поглощение запахов (у цеолита);

– экономичность (можно выбрасывать только комки, не меняя весь наполнитель);

– не вызывает аллергии;

– удобство в использовании;

– дешевый наполнитель прилипает к лапам кота и разносится по дому;

– нельзя выбрасывать в унитаз;

– не подходит для котят;

– бентонитовая глина недостаточно хорошо удерживает запахи

Современные наполнители выпускаются не только в виде гранул, но и в виде сменных двухслойных блоков. Часто минеральный наполнитель выбирают для лотка, которым пользуются несколько кошек.

Силикагель

Наполнитель производится из синтетических материалов – высушенного геля из пресыщенных растворов кремниевых кислот. Этот материал безопасен для людей и животных.

Наполнитель насыпается в лоток тонким слоем, при попадании жидкости комкуется, а значит, можно не менять его целиком, а вытаскивать комки лопаткой. Силикагель – выгодный вариант, если в доме 2 и более кошек.

Полная замена наполнителя происходит 1 раз в 3–4 недели (в зависимости от фирмы-производителя).

– прекрасно впитывает жидкость;

– комкуется и остается сухим;

– препятствует размножению бактерий;

– отлично удерживает запах;

– не вызывает аллергии;

– экологичен и безопасен

– хруст при использовании

Силикагель – один из современных и практичных наполнителей для кошачьего туалета.

Если вы хотите сменить вид наполнителя для кошачьего туалета, то меняйте его постепенно, добавляя в старый, привычный наполнитель немного нового.

Дополнительные свойства наполнителей

Кроме способности впитывать, экологичности, безопасности, экономичности наполнители обладают и другими свойствами.

  • Наличие или отсутствие ароматизаторов. Древесные наполнители обычно обладают натуральным запахом опилок, силикагель или минеральный наполнитель может быть ароматизирован лавандой, апельсином или напоминать свежесть моря. Не всем кошкам нравится запах, некоторых это может отпугнуть.
  • Биоразлагаемость. Этим свойством обладают древесные наполнители, потому их можно выбрасывать в унитаз.
  • Антибактериальные свойства. Специальные антибактериальные компоненты подавляют размножение бактерий, а значит, запах будет устранен.
  • Возможность использования для длинношерстных кошек. Следует выбирать наполнитель со средними и крупными гранулами, который не пылит – силикагель или древесный наполнитель.
  • Проверка наличия мочекаменной болезни у кошек. Диагностический наполнитель бывает древесным, минеральным и силикагелевым. Специальные гранулы насыпают ровным слоем на основной наполнитель, не перемешивая. Через минуту после того, как кошка сходила в туалет, нужно проверить, изменился ли цвет гранул.

Сравнительная таблица свойств наполнителей для кошачьего туалета

А вот вам небольшая шпаргалка по характеристикам наполнителей

Ссылка на основную публикацию