Стропильная система вальмовой крыши, схема

Как устроена стропильная система вальмовой крыши + пошаговая инструкция по монтажу

24.02.2017 496 Просмотров

Вальмовая (четырехскатная, шатровая) крыша — один из вариантов конструкции, когда на месте фронтонов сооружаются дополнительные скаты.

Тем не менее, вальмовые конструкции распространены широко, особенно в районах с частой сменой направления ветра.

Получается крыша, со всех сторон имеющая наклонные плоскости, что создает массу выгодных позиций:

  • Отсутствие фронтонов делает нагрузку на фундамент меньше, кроме того, она распределяется абсолютно равномерно.
  • Ветровая нагрузка на скат значительно ниже, чем на вертикальную плоскость.
  • Затраты на отделку фронтонов исключаются из общей ремонтной сметы.
  • В декоративном отношении вальмовая крыша выглядит более цельной, собранной.

Недостатком такой конструкции являются:

  • Повышенная сложность конструкции стропильной системы.
  • Больший расход кровельного материала, что создает дополнительные опасные участки возможных протечек.
  • Присутствие распирающих нагрузок на несущие стены, вызывающие необходимость связки нижних оснований скатов.

Вальмовая крыша: стропильная система

Основная особенность конструкции стропильной системы шатрового типа является наличие диагональных ребер, связывающих угловые точки кровли с коньковым брусом, который имеет меньшую длину, чем вся крыша (классическая шатровая крыша конька вовсе не имеет, ребра сходятся в одной точке).

В стропильной системе эти ребра называются угловыми, или диагональными. Их наличие требует установки как полноценных стропил, идущих от конька к основанию — мауэрлату, так и укороченных элементов — нарожников, соединяющих основание и диагональные стропила.

Схема шатровой крыши

Четырехскатная крыша: элементы стропильной системы

Элементы стропильной системы вальмового типа имеют более многочисленный состав, чем при двухскатной конструкции. Стропильная система четырехскатной крыши состоит из таких частей:

  • Мауэрлат. Брус, уложенный по периметру несущих стен и являющийся основанием для всей стропильной системы.
  • Лежень. Горизонтальный брус того же сечения, что и мауэрлат, расположенный по продольной оси крыши и служащий опорой для стоек прогона. Между перекрытием и лежнем обязателен слой гидроизоляции.
  • Шпренгель. Элемент, связывающий и усиливающий угловые соединения брусьев мауэрлата. Делается из того же бруса, что и мауэрлат и устанавливается диагонально к нему.
  • Затяжка. Связующие элементы, соединяющие параллельные брусья мауэрлата по длинной стороне. Снимают распирающую нагрузку с несущих стен.
  • Стойка. Вертикальный элемент, опирающийся на затяжку и поддерживающий коньковый брус.
  • Прогон. Коньковый брус.
  • Диагональное (угловое, накосное) стропило. Соединяет углы мауэрлата с концами прогона, образуя ребра — места соединения плоскостей кровли.
  • Стропила. Наклонные элементы, опирающиеся на мауэрлат снизу и на прогон сверху.
  • Нарожники. Это те элементы, которые опираются сверху на диагональные ребра. По сути, это стропила, обрезанные по длине, необходимой в данной точке.
  • Подкосы. Усиливающие элементы, распорки, расположенные перпендикулярно стропилам и опирающиеся под углом на затяжки.

Конструкции всех элементов могут иметь отклонения от общепринятой схемы из-за необходимости, вызываемой особенностями проекта данного строения, но схема в целом состоит практически всегда из названных деталей и каких-то радикальных изменений не имеет.

Стропильная система вальмовой крыши: схема и фото ниже.

Схема стропильной системы

Фото стропильной системы

Диагональные стропильные ноги

Элементы стропильной системы, образующие ребра соединения плоскостей скатов, называются диагональными (накосными, угловыми) стропильными ногами.

Строго говоря, диагональные и накосные — не совсем идентичные элементы, поскольку первые крепятся снаружи углов мауэрлата, а вторые — изнутри.

В остальном все свойства одинаковы.

Угловые элементы имеют определенные особенности:

  • Длина диагональных стропильных ног значительно превышает длину прямых стропил.
  • Диагональные стропильные ноги служат опорой для нарожников по обе стороны соединяемых плоскостей.

Наличие таких особенностей создает повышенную — примерно в полтора раза — нагрузку на накосные стропила по сравнению с обычными. Длина их превышает обычную длину досок, из которых делаются стропила, поэтому для изготовления накосных доски сплачивают — соединяют по пласти в два слоя.

Таким образом решаются сразу несколько проблем:

  • Можно делать балки любой нужной длины.
  • Увеличивается устойчивость к нагрузкам.
  • Возможность использовать один модульный размер материала.

Под диагональное стропило необходимо установить одну или две опоры (в зависимости от длины), причем точка расположения опоры находится не посередине, как казалось бы на первый взгляд, а на расстоянии одной трети-четверти всей длины накосного стропила, считая от верхней точки, поскольку именно в этом участке находится место наибольших напряжений.

Диагональные стропильные ноги

Опоры для диагональных стропил

В качестве опоры для диагональных стропил могут применяться либо подкосы, либо вертикальные стойки из бруса или спаренных досок. Стойка может опираться прямо на перекрытие, через слой гидроизоляции и деревянную подкладку.

Угол наклона подкоса в данном случае роли не играет, главное — точка соединения, т.е. место сосредоточение нагрузки. При длине накосного стропила до 7,5 м достаточно подкоса от верхней точки максимальной нагрузки, а при длине более 9 м требуется дополнительная стойка в нижней части.

Это может быть либо опора на перекрытие, если оно позволяет, либо опора на шпренгель — т.н. шпренгельная ферма — стойка, укрепленная распорками по бокам.

Опоры для диагональных стропил

Устройство нарожников

В нижней части нарожники — те же стропила, имеют полностью аналогичный способ крепления к мауэрлату, тот же шаг установки. Монтируются строго под прямым углом к основанию, верхняя часть — к угловой стропильной ноге.

Крепление производится минимум на два гвоздя или иных элемента. Верхняя часть нарожника отрезается под нужным углом к горизонту и к диагональному стропилу, для обеспечения более плотного примыкания и гарантии устойчивости к нагрузкам.

Вальмовая крыша над эркером

Эркер — солидно выглядящее и украшающее здание сооружение, представляющее собой небольшую пристройку, выступ в стене, выполняющее, в основном, декоративные функции. Участок крыши над эркером может представлять собой конструкцию любого типа, но чаще всего используется вариант, наиболее подходящий для формы и сечения эркера.

Вальмовая крыша над эркером может иметь примыкающую форму, т.е. являться половинкой вальмовой крыши, комплексом из трех плоскостей. Как вариант, может быть доминирующий купол над эркером, возвышающийся над основной кровлей.

В любом случае, возведение такой конструкции — сложная задача, причем сложность не в техническом смысле, а в проектно-расчетных работах. Сочетание нескольких плоскостей в один ансамбль — проблема комплексная, требующая точных расчетов и аккуратной вдумчивой работы.

Имеются важные моменты, играющие существенную роль — например, угол наклона скатов эркера должен соответствовать углу наклона основной кровли, длина кобылок также должна гармонировать со всеми свесами крыши.

Основная особенность — сочетание вальмовых элементов с ендовными, поэтому возведение основной стропильной системы должно вестись параллельно или до эркерной, чтобы избежать нежелательных расхождений в геометрии системы.

Вальмовая крыша над эркером

Пошаговая инструкция по монтажу вальмовой стропильной системы

Описание начнется с момента укладки мауэрлата, все предыдущие операции считаются завершенными, перекрытие полностью готово.

Также завершены все расчетные и проектировочные работы.

Имеется подготовленный (высушенный) материал — брус и обрезная доска из хвойных пород, как наиболее подходящих для возведения стропильной системы по всем показателям.

Для правильного монтажа элементов стропильной системы необходимо запастись соединительными элементами, позволяющими некоторое перемещение деталей по отношению друг к другу.

Это необходимо для компенсации усадочных процессов стен, фундамента и самой системы. Особенно важно это для некоторых несущих элементов, опирающихся на мауэрлат.

Подвижки основания при неподвижных соединениях основных узлов могут привести к ослаблению соединений и образованию протечек.

Рассмотрим этапы сооружения вальмовой стропильной системы:

  1. Монтаж мауэрлата. Брус укладывается на гидроизолированное основание, закрепляется шпильками. При необходимости отрезки соединяются по длине «вполдерева», с усилением соединений гвоздями. Сразу же монтируются затяжки.
  2. Углы мауэрлата усиливаются шпренгелями.
  3. Монтаж лежня. Один или два (в зависимости от проекта) лежня укладываются на гидроизолированное основание.
  4. Устанавливаются стойки, на которые крепится прогон. Таким образом создается несущий скелет стропильной системы.
  5. Производится установка диагональных стропильных ног. Сразу же, в зависимости от длины, монтируются подкосы и (или) стойки.
  6. Монтируются стропила согласно проектных данных. Тут же подгоняются по длине/углу и устанавливаются нарожники. Все элементы по необходимости усиливаются подкосами.
  7. Стропила в местах крепления к основе и к прогону дополнительно усиливаются скобами, деревянными брусками и прочими крепежными элементами.

Собственно, монтаж стропильной системы на этом этапе завершается. Дальнейшие работы заключаются в создании кровельного пирога, сооружении обрешетки, настиле кровли и т.д.

Следует учесть невозможность полного и подробного освещения всех нюансов и мелочей, от которых зависит качественное и надежное сооружения стропильной системы, поскольку их много и все они достойны отдельного рассмотрения. Тем не менее, общая последовательность отражена достаточно подробно.

Создание вальмовой стропильной системы — процесс не столько сложный, сколько ответственный и опасный тем, что ошибки, допущенные на ранних стадиях, становятся заметны гораздо позже.

Поэтому очень важно перед началом работ составить подробный план работ, обеспечить полное соответствие проекту и все делать как можно более аккуратно. Вся конструкция держится на соединениях деревянных деталей, поэтому желательно обладать опытом и навыками работы с деревом.

Без обладания этими познаниями лучше обратиться за помощью к специалистам, так как ответственность стропильной системы за сохранность функциональных качеств всего здания слишком велика.

Вальмовая крыша: чертеж стропильной системы ниже.

Чертеж стропильной системы

Полезное видео

В данном видео вы узнаете всё о стропильной системе вальмовой крыши:

Вальмовая крыша — стропильная система

Важнейшая конструкция дома, оказывающая влияние на все строение в целом — является его крыша. Основные конструктивные особенности крыши зависят от многих факторов, таких как максимально допустимая нагрузка на стены, тип конструкции, вид кровельного материала и др. Вальмовая крыша стропильная система которой устроена не совсем просто, является тем не менее достаточно популярной конструкцией при строительстве. Основным её преимуществом считается, великолепная способность к самоочищению, а так же хорошей устойчивостью к сильным снегам и ветровой нагрузке.

Особенности конструкции вальмовой крыши

Широкое применение в строительстве вальмовая крыша нашла благодаря своей прочной конструктивной особенности, долговечности и достаточно оригинального дизайна, имеющий красивый внешний вид.

Конструкция крыши позволяет обустроить просторный жилой мансардный этаж с великолепными врезными окнами, а обтекаемая форма снижает аэродинамические нагрузки от сильных ветров.

Стропильная система вальмовой крыши состоит из четырех скатов: два из которых — боковые (имеющую форму трапеции), и еще два — вальмовые (в виде треугольников). Таким образом у конструкции получается две вершины, объединенные коньковым прогоном.

Основные конструктивные узлы

  • Коньковый прогон — основная несущая ось в верхней части крыши, которая является местом соединения всех четырех скатов. Выполняется из обрезной доски 50х200 мм.
  • Диагональные (накосные стропила) — важный несущий элемент каркаса, соединяющий углы дома с конковым прогоном. Выполняется из той же доски, что и коньковый прогон.
  • Стропила боковой крыши — выполняются из доски 50х200 мм. Крепится к коньковому прогону и боковым стенам строения либо мауэрлату. Основная их задача равномерно распределять боковую нагрузку на несущие стены.
  • Укороченные стропила (нарожники) — доска запилинная под определенным углом, которая крепится к диагональным стропилам и вальмовой части стене дома или мауэрлату. Таким образом соединение между нарожниками и конковым прогоном отсутствует.

Схема вальмовой крыши

Важно соблюдать основные правила связки конструктивных узлов, от качества их скрепления будет зависеть надежность и прочность всей конструкции. Для этого используйте только качественный пиломатериал и «ершеные» гвозди.

Схема соединения основных узлов конструкции

Виды вальмовых крыш

Вариантов исполнения вальмовых крыш достаточно много, помимо стандартной еще существуют: (полувальмовые голландские и датские, шатровые, а так же ломаные крыши).

  • Если к примеру длинна вальмового ската крыши меньше боковых, такую конструкцию называют полувальмовой (голландской). Такая конструкция с достоинством выдерживает сильные вытровые нагрузки, а благодаря резким скатам снег на ней практически никогда надолго не задерживается. Данный тип больше схож с классической двухскатной крышей, однако по своим характеристикам значительно превосходит её.

Полувальмовая крыша (голландская)

  • Датская полувальмовая крыша немного сложнее по исполнению. Отличие конструкции заключается в том, что вальмовая часть уже находится не снизу, а сверху вертикальный фронтон, который можно заменить красивой рамой со стеклом.

Датская полувальмовая крыша

  • Строениям со стенами одинаковой длинны (квадратными), великолепно подходит шатровая крыша. В отличие от вальмовой у которой имеется коньковый прогон, шатровая такового не имеет. Конструкция выглядит следующим образом, четыре абсолютно одинаковых ската крыши, сходятся в одной верхней точке. образуя тем самым пирамидальную геометрическую фигуру.

Пример дома с шатровой крышей

  • Ломаные крыши ввиду сложности конструкции встречаются весьма редко. Однако их вид настолько завораживает, что долгое время не можешь отвести от нее взгляд. Представляет она собой, набором множества скатов, устроенных под различными углами относительно стен. Своими руками, не имея за спиной достаточного опыта, такую крышу изготовить весьма проблематично, поэтому лучше это дело доверить профессиональным кровельщикам.

Вальмовая крыша своими руками

Правильные расчеты — залог надежности и долговечности любой крыши. Начертив схему конструкции правильно, вы сможете без особого труда собрать её самостоятельно, имея при этом в подмастерье 2-3 напарника. Прибегать к помощи бригады строителей будет не нужно, достаточно делать все согласно плану и придерживаться заданным расчетам.

Угол наклона

При проектировании любой крыши, угол её наклона выбирают исходя из климатических условий, которые в России сильно отличаются, в зависимости от региона. Если строение возводится в регионе с преобладающими зимой сильными снеговыми осадками, то угол наклона желательно делать большим, таким образом снег не сможет задерживаться на крыше и постоянно с нее будет сползать под своим собственным весом.

Читайте также:  Стойкость к воде

В южных же регионах, где осадки встречаются довольно редко, и только в виде дождя, но зато нередки сильные порывы ветра, крыши возводят с небольшим уклоном. Основной задачей которых является сопротивление этим ветровым нагрузкам.

Карта ветровых нагрузок регионов России

Так же немаловажным фактором при расчете уклона, является тип кровельного покрытия. Дело в том, что у некоторых из них есть рекомендуемое ограничение высоты угла, пренебрегать которым не следует. И так, чтобы не сделать ошибок ознакомьтесь с каждым из них:

  • Шифер — рекомендуемый угол уклона 15º — 65°. Несоблюдение данных параметров может привести к попаданию влаги между стыками листов;
  • Керамическая черепица — наилучший уклонный угол для скатов 35° — 65°. Пренебрежение рекомендуемого производителем уклона, приведет к возможности образования конденсата;

  • Металлическая черепица — минимальный уклон для данного материала составляет 13°, максимальный производителями не устанавливается;
  • Мягкая черепица — оптимальным размером уклона считается не меньше 15º. Монтаж кровли можно осуществлять при любом другом значении угла выше минимального;
  • Ондулин — любой угол уклона не меньше , от размера угла напрямую будет зависеть шаг обрешетки.
  • Металлическая фальцевая кровля — должна применяться при уклоне скатов свыше 25° градусов.

Правильный расчет площади

Для того чтобы верно рассчитать общую площадь поверхности вальмовой крыши, сначала нам необходимо подсчитать площадь каждого ската по отдельности, затем получившиеся числа сложить между собой. Как мы помним скаты вальмовой крыши — это геометрические фигуры двух трапеций и треугольников. Вспомнив школьную программу, несложно подсчитать их общую площадь.

Расчет площади вальмовой крыши

Если вы все же боитесь ошибиться, правильно произвести подсчет могут специалисты у которых вы будите приобретать кровельное материал, либо вы можете воспользоваться любым из удобных для вас он-лайн калькулятором, которых полно в интернете.

Расчет стропильной системы

Для точного расчета системы стропил необходимо воспользоваться приведенной ниже таблицей соотношения между длиной и их размещением.

Соотношение угла ската крышиПоправочный коэффициент для угловых стропилПоправочный коэффициент для промежуточных стропил
3:12 1.016 1.031
4:12 1.027 1.054
5:12 1.043 1.083
6:12 1.061 1.118
7:12 1.082 1.158
8:1 2 1.106 1.202
9:1 2 1.131 1.250
10:12 1.161 1.302
11:12 1.192 1.357
12:12 1.225 1.414

Исходя из вышеуказанной таблицы, длина стропильной ноги равна её произведению коэффициента и проекции. Применение таблицы поможет максимально точно произвести все необходимые вычисления.

Сам расчет осуществляется в следующей последовательности:

  • Используя обычную рейку найдите заложение (горизонтальную проекцию) промежуточной стропильной ноги. Найдите в таблице ваш коэффициент уклона и умножьте на представленный коэффициент;
  • От конькового прогона до места крепления нижней части стопильной ноги, измеряем длину стропила;
  • Таким же способом, умножив поправочный коэффициент на заложение (горизонтальную проекцию), находим длину свеса стропил. Либо можно воспользоваться теоремой Пифагора (см.рис. 1).

  • Теперь найдем длину угловых стропило. Наглядно это будет проще сделать воспользовавшись для этого приведенным ниже рисунком.

Монтаж стропил

  1. Процесс начинается с установки вертикальных опор, на которые укладывается и прочно закрепляется коньковый прогон. После их установки измерьте получившуюся горизонталь, если результат положительный приступаем к следующему этапу.
  2. Установка диагональных (накосных стропил). Нижняя часть стропильных ног, в месте подреза для опорной части, соединяется с обвязочным брусом в углу строения. Верхние крепятся между собой и коньковым брусом. Их торцы должны иметь специальные угловые срезы, выполненные таким образом, чтобы между ними получилось максимально плотное соединение.
  3. Выставленные стпропила усиливаются дополнительными вертикальными опорами. Верхний торец опоры запиливается под углом равным углу наклона стропил. Для скрепления опор и стропил используются металлические пластины.

Установка опор, конькового прогона и угловых стропильных ног

Установка укороченных стропил (нарожников)

Усиление каркаса

Для того чтобы придать конструкции большую жесткость, её нужно укрепить дополнительными угловыми раскосами и вертикальными стойками. Необходимое их количество рассчитывается исходя из величины максимальной нагрузки стропильной системы. В величину входит вес: кровельного пирога и покрытия, а так же масса снеговой и ветровой нагрузки.

После того, как стропильная система вальмовой крыши усилена, можете смело приступать к монтажу обрешетки. Её шаг и конструкция зависит, от выбранного вами типа кровельного материала. К примеру под мягкую черепицу она должна иметь сплошной ковер.

Флюгер на дымоход: назначение, устройство, примеры самоделок, правила установки

Ранее в России дымники настолько украшались, что иногда напоминали настоящие сказочные терема. Крыша дома всегда служила его своеобразной визитной карточкой, архитектурным изыском. И до сегодня флюгер на дымоход ставят для того, чтобы создать индивидуальность и завершенность экстерьера дома.

Хотя издавна при помощи флюгера выясняли только скорость и направление ветра, но в наше время этот элемент выполняют больше декоративную функцию. Хотя флюгер для дымохода полезен также и во многих других отношениях. Сегодня нельзя представить себе такие города как Рига, Таллин и Амстердам без флюгеров.

Содержание

Вот один из самых современных самодельных флюгеров, устанавливаемых на крышу:

Что из себя представляет дымоходный флюгер?

По своим функциям флюгеры, во всем их разнообразии, вас могут удивить. Есть таковые, которые призваны отводить сточную воду от трубы, другие препятствует проникновению в трубу мелких птиц и даже животных (вы даже не представляете, насколько ужасен запах горящего в дымоходе гнезда птицы, которая свела его еще летом). Еще отдельные флюгеры нужны конкретно для дымоходных труб.

Еще флюгер называют флюгаркой, колпаком на дымоход, золотом или оголовком трубы. Дымник, или по-другому «флюгарка» – это открытая часть дымовой каменной или печной трубы. Это – важное средство защиты крыши дома и одновременно его декоративный элемент. Дымники всегда располагаются поверх трубы и как-бы эстетически завершают ее.

Единственная сложность состоит в том, что подшипники такого флюгера необходимо время от времени смазывать, чтобы он свободно вращался, а зимой – сбивать наледь, которая происходит от конденсации пара дыма.

Главная задача флюгера на дымоходе – это предотвращение обратной тяги. Но не путайте флюгер с разновидностью флюгарки, которая представляет собой простой колпак и как раз может привести к обратной тяги при сильном ветре. Флюгер – это декоративный зонт на трубу, колпак или оголовок, но уже другой конструкции.

Состоит стандартный флюгер из оси, либо стойки, фигуры и розы ветров. Он придает дымоходный или печной трубе статичный и законченный вид.

Зачем нужен флюгер на дымоходе?

Отметим, что в северных районах России флюгер на трубе также выполняет, кроме эстетической, еще и ветрозащитную функцию. Он решает задачу, которая состоит в отклонении потока воздуха и защите дымовой трубы от задувания. Поэтому на такие трубы флюгер устанавливается регулирующий, со специальной заслонкой, которая прикрывает дымоход от ветра. За счет всего этого приспособления дым свободно выходит с подветренной стороны, без лишних препятствий. А из внутреннего помещения дома уходят все продукты горения и увеличивается печная тяга.

Флюгер на дымовой трубе также предотвращает попадание дождевой воды прямо в дымоход. А специальные капельники на дымоход на флюгере позволит конденсату стекать по его внутренней поверхности и не попадать при этом в трубу.

Дело в том, что если верхняя часть трубы постоянно намокает, она быстро станет разрушаться. Зимой, при конденсате из внутреннего жилого помещения дома и перепаде температур от минусовой до плюсовой, вода легко попадет в микротрещины такой трубы, там же замерзает и там же тает. Происходит постоянное расширение и сужение структуры дымоходной трубы, а это уже ослабляет ее прочность и приводит к разрушению.

Иногда флюгеру также позволяют выполнять функции громоотвода, с заземляющей проволокой. При самом легком дуновении ветра поворачивается в сторону, которое противоположно ему.

Что такое флюгер-дефлектор?

Отдельная разновидность флюгеров для дымоходных труб называется дефлектором. Флюгер-дефлектор сам по себе означает «отклонение», и главная задача этого устройства отклонять потоки воздуха от трубы.

Такой дефлектор состоит обычно из двух цилиндров и укрепленных над ними конусообразных зонтиков. Функционирует он так: струи воздуха ударяется о стенку верхнего стакана, огибают его по бокам и заворачиваются вверх. В итоге движение воздуха в самой трубе становится более сильным, и увеличивается тяга в печи.

Принцип же работы флюгера-дефлектора на дымоходе заключается в том, что поток воздуха, не важно какой силы или направления, натыкается на конусообразный верхний колпак и уже не попадает в дымоход.

А путем особой подборки конструкции флюгера-дефлектора можно также добиться того, что тяга не будет пропадать не будет, но еще и увеличится – все благодаря специальным элементам. Секрет такого флюгера заключается в том, что он поворачивается конусом и создает завихрения, при этом свободно вращаясь. Важно только в зимний период избавляться от наледи на устройстве, которая блокирует его работу. Поэтому при установке флюгера-дефлектора необходимо применять подшипники со специальной защитой от попадания влаги и примерно раз в год проводить их смазку.

Чаще всего флюгеры-дефлекторы встречается в виде венцов или корон, которыми украшены оголовки труб, и служат декоративным элементом. Их выразительность и привлекательность зависит от мастерства исполнителя, а именно, насколько тот владеет искусством.

Как изготовить флюгер на дымоходную трубу?

Сегодня флюгер на трубу изготавливается из самых разных материалов: жести, алюминия, нержавеющей стали и меди. Используют компании-производители для изготовления частей флюгера, как правило, высококачественные сталь или медь, особенно для изготовления держателей снегозадержателей. Поймите, что любой другой материал просто не выдержит постоянных температурных колебаний и солнечного света.

Так, колпаки и оголовки печных и дымоходных труб обычно из тонколистовой стали, которая еще называется кровельным железом. Толщина ее колеблется от 0,8 миллиметров до 0,35 миллиметров. В кровельном металле содержится мало углерода, а поэтому он обладает приятной пластичностью, легко гнется и режется ножницами. Его несложно вытянуть в нужную форму молотком или чеканкой, стальными или обычными стамесками. А крышка корпуса флюгера делается из стальной заготовки, у которой уже есть внутренняя резьба.

Вот замечательный пример изготовления такого флюгера:

Также для изготовления флюгера на трубу применяется высокая антикоррозийная сталь, с оцинкованным покрытием и, наконец, на крайний случай в качестве листового материала можно также применять также остатки от бидона и старых ведер.

Главное – придумать удачный дизайн. Например, в Европе было модно ставить в качестве флюгера фигурки и видимые котов, которые якобы отгоняли несчастье, а петух на крыше дома всегда предупредит хозяев о грядущей беде. Что интересно, по-английски флюгер буквально называется «погодным петухом». Вы можете сделать такой флюгер, или его более модный аналог:

Вот какие инструменты вам понадобятся: кровельные клещи, молоток, ножницы по металлу, плоскогубцы и киянка. Понятно, что у вас вряд ли есть возможность раздобыть профессиональные инструменты для этого дела, но при определенной смекалке вы вполне обойдетесь и специальным кровельным молотком, и даже обычным четырехгранными слесарным. А киянку можно сделать из твердого дерева – бука или березы, а вместо кровельных клещей на время изготовления флюгера можете обойтись и даже простыми плоскогубцами. А чтобы нанести на будущий флюгер необходимые разметки, используйте риски и чертилки, которые изготовлены из стальных спиц. В ход также могут пойти линейка и циркуль.

Итак, сначала для дымоходной трубы изготавливают так называемый воротник. Именно он будет предотвращать падение дождевой воды в трубу и на чердак. Состоит такой из двух частей нижнего и верхнего. И каждый из фартуков может также, в свою очередь, состоять из трех частей, которые соединены друг с другом.

Сам флюгер вы можете сделать из нержавейки в форме человека, фигурки, предмета или целого сюжета, что особенно модно. Для работы на высоте вам понадобится металлический кронштейн, дрель со сверлом по металлу, шайбы с гайкой, гаечный ключ, заклепочник и прогонка.

Примерный алгоритм изготовления флюгера-петуха (как на картинках выше):

  • Шаг 1. Колпак трубы закрепите по диагонали на металлическую полосу 1-2 миллиметра толщиной. Крышку флюгера нужно делать из стальной заготовки, с внутренней резьбой.
  • Шаг 2. Теперь закрепите кронштейн при помощи заклепочника, с комбинированными заклепками.
  • Шаг 3. Дрелью просверлите отверстие диаметром, который будет равен диаметру стержня флюгера. А на конце стержня на резьбу нарежьте резьбу.
  • Шаг 4. Полоса загибается с каждого конца на несколько сантиметров. После чего крепится кронштейн, и при помощи заклепочника сверлится отверстие.
  • Шаг 5. Далее в отверстие колпака вставляем ось флюгера и сверху надеваем шайбу. На нее накручиваем гайку. Закрутите, после чего можно будет приступать к ориентировке розы ветров относительно сторон света.
  • Шаг 6. Для того чтобы на правильно направить флюгер, воспользуйтесь компасом. А, чтобы фигурка свободно вращались по ветру по ветру, в основании вставьте подшипник. А еще лучше металлографический подшипник скольжения, который отличаются более высокой чувствительностью к ветру.
  • Шаг 7. Затем получившуюся фигурку закрепите болтами или приварите к самому верху стойки.
  • Шаг 8. Еще одна шайба и накручивает уже на другой конец флюгера, чтобы обеспечить плотное его закрепление. Только после этого флюгер будет полностью установлен.

К слову, флюгер для дымоходной трубы вовсе не обязательно должен быть плоским:

Чем покрасить флюгер?

А теперь отдельно отметим покраску флюгеров. Вместе с дымом из жилого помещения всегда поднимается влажный пар, и поэтому флюгер на дымоходе или печной трубе обязательно нужно защитить от коррозии. Поэтому все металлические части обязательно грунтуются заранее стертым суриком.

Читайте также:  Нельзя не учитывать снеговую и ветровую нагрузку

Возьмите одну часть глины на 10 частей суриков на 10 частей олифы. Вместо сурика подойдет также охра или сухая глина, просеянная через мелкое сито. Равномерно потрите грунтовку в металл, так, чтобы нигде не осталось ни малейшего пробела. Подождите примерно сутки, пока изделие высохнет и покрасьте его масляной краской.

Колпак и воротник флюгера на дымоходе принято окрашивать тоже в цвет, который вы использовали при покраске крыши дома. А вот сам флюгер на трубе нужно покрасить именно в черный цвет, потому что уже через месяц после начала отопительного сезона он все равно почернеет от дыма.

Как установить готовый флюгер на трубу?

Всего вам для установки флюгера понадобятся такие инструменты.

  • Все части конструкции флюгера.
  • Компас.
  • Дрель.
  • Крепежи, уголки и саморезы.
  • Металлические клепки.
  • Гаечные ключи.

Все делайте по такой инструкции:

  • Шаг 1. При помощи дрели сверлом проделайте отверстие в коньке, куда вы установите уголок флюгера.
  • Шаг 2. При помощи крепежа закрепите конструкцию.
  • Шаг 3. Вставьте в середину флюгер и стрелки указателя.
  • Шаг 4. При помощи компаса выставьте направление сторон света и закрепите указатели гайками и шайбами.
  • Шаг 5. В нижнюю часть флюгера вставьте подшипник, за счет которого будет происходить вращение по ветру.

Флюгер на дымоход

Эффективная работа печи предусматривает правильно оборудованную дымоотводную систему. Незащищенность трубы колпаком провоцирует ухудшение тяги и частую процедуру очистки дымохода. Избежать проблемных ситуаций поможет установка на трубу дымника, который имеет множество конфигураций и названий. Сделать самостоятельно простую конструкцию вполне выполнимая задача, помогут в этом предложенные далее чертежи.

  1. Назначение дымника
  2. Материалы
  3. Виды конструкций
  4. Принцип работы дефлектора
  5. Этапы изготовления колпака
  6. Сводчатый дымник
  7. Шатровая модель
  8. Заключение

Назначение дымника

Защитная конструкция, которая венчает трубу дымохода, носит множество названий. Приведем перечень наиболее часто используемых терминов:

  • дымник;
  • колпак;
  • флюгер или флюгарка;
  • оголовок;
  • зонт;
  • грибок.

Первоочередная задача защитного флюгера – предотвратить проникновение влаги внутрь трубы, чтобы избежать преждевременного разрушения дымохода. Помимо этого, в задачи дымника входит:

  • создать преграду для птиц;
  • не допустить попадания мелкого мусора, наносимого ветром;
  • ограничить распространение искр из дымохода;
  • флюгер дефлектор не допускает задувания ветра в трубу и усиливает тягу;
  • красиво оформленные колпаки служат отличным декоративным оформлением крыши.

Среди разработок последнего времени заслуживает внимания оригинальная модель флюгера дефлектора, которая носит название виндвуду.

Материалы

Дымник на дымоход расположен в труднодоступном месте, а его эксплуатация сопряжена со множеством агрессивных воздействий. Это обуславливает особый подход при выборе материала для изготовления защитной конструкции на трубу. Основные требования, предъявляемые к флюгеру:

  • устойчивость перед воздействием высоких температур;
  • эффективная работа в условиях сильного мороза (при установке на дымоход флюгера виндвуду);
  • отсутствие процессов коррозии от соприкосновения с влагой.

Учитывая вышеизложенные условия, флюгер на дымоход можно изготовить из следующих материалов:

  • Оцинкованная сталь. Наиболее часто применяется при формировании дымника на трубу собственными руками. Минимальный срок службы конструкции составляет 10 лет.
  • Нержавеющая сталь. Колпак из нержавейки более прочен и характеризуется увеличенным периодом эксплуатации по сравнению с оцинкованным изделием.
  • Медь. В основном применяется при изготовлении флюгера на трубу в производственных условиях. Высокая стоимость обусловлена особой прочностью материала, который прослужит ни одно десятилетие.

Виды конструкций

Классический колпак – это металлическая конструкция, размер основания которой соответствует габаритам дымохода, а верхняя часть представлена в форме крыши. Для соединения двух элементов служат кронштейны. Крыша дымника бывает следующих видов:

  • двух- или четырехскатная;
  • арочная (сводчатая);
  • щипцовая;
  • шпилеобразная;
  • шатровая.

Особой привлекательностью обладают экземпляры, выполненные по индивидуальным эскизам. Они не попадают ни в одну из представленных групп.

Помимо формы крыши, конструкция колпака может включать следующие дополнительные элементы:

  • Флюгер, который служит для определения направления ветра. Вращению флюгера на дымоходе способствует фиксация несущей оси в корпусе с подшипником.
  • Защитная решетка или сетка. Ее ключевое предназначение – преградить путь птицам и легкому мусору.
  • Иногда дымник защищают дополнительной вставкой, чтобы снизить воздействие на него горячего дыма.
  • Облегчить процедуру чистки дымохода помогает откидная крышка. Второй вариант конструкции – съемный дымник.

Отдельно выделяют флюгер дефлектор, который не подходит под существующую классификацию. Такая модель также обладает различными конфигурациями. Помимо популярных виндвуду, производители предлагают разнообразные конструкции дефлекторов, фото которых представлены ниже:

Принцип работы дефлектора

Способность флюгера виндвуду и других моделей дефлекторов предотвращать задувание ветра основывается на специальной конфигурации. Воздушный поток ударяется о колпак конусообразной формы и огибает его. Возможность попасть внутрь дымохода, независимо от направления ветра, отсутствует. Более того, грамотно подобранная конструкция позволяет добиться вихревых потоков, которые способствуют усилению тяги. Чертеж с принципом действия дефлектора виндвуду представлен далее:

Этому содействует применение подшипников, устойчивых к проникновению влаги. Периодическая профилактика в виде смазки также необходима.

В зимний период существует риск образования наледи, блокирующей работу дефлектора виндвуду. Поэтому следует отслеживать неблагоприятные процессы и своевременно удалять возникшую преграду.

При желании изготовить флюгер виндвуду или другую модель дефлектора на дымоход самостоятельно, необходимо четко соблюдать пропорции конструкции, чтобы достигнуть эффективной работы устройства.

Этапы изготовления колпака

Сделать самостоятельно на дымоход флюгер достаточно просто. Рассмотрим два варианта формирования защитной конструкции.

Сводчатый дымник

Представленный чертеж поможет сориентироваться в процессе обустройства колпака на дымоход:

Обустройство защитной конструкции включает следующие шаги:

  • Из листовой стали вырезается прямоугольник. При формировании дуги он должен с запасом перекрывать отверстие трубы дымохода.
  • При желании придать флюгеру большей эстетичности, на противоположных сторонах прямоугольника оформляются равноудаленные надрезы. Насечки делаются с наклоном, чтобы декоративный элемент на колпаке дымохода имел вид трапеции.
  • Стальные уголки или кровельная сталь, сложенная в несколько слоев, станут основой четырех стоек. Изгибы на них формируются в соответствии с представленным чертежом. По краям подготавливаются отверстия для крепежа.
  • При помощи заклепок стойки фиксируются по углам металлического фартука. Промежуток между парами стоек не должен превышать размер одной стороны трубы, иначе монтаж флюгера на дымоход станет невозможным.
  • Из металлического листа оформляется сводчатая крыша.
  • Стойки фиксируются на внутренних стенках дымохода с помощью штырей или длинных гвоздей.
  • Декоративные элементы крыши флюгера плоскогубцами поочередно отгибаются в противоположных направлениях.

Шатровая модель

Флюгер с шатровой крышей образован из четырех равнобедренных треугольников. Крутизна крыши колпака зависит от оснований треугольников: при увеличении периметра шатра скаты получаются более пологими.

Бумажную модель, согнутую по диагоналям, примеряют на трубу дымохода, после чего корректируют размеры в случае необходимости.

Основные этапы работы:

  • Эскиз крыши флюгера переносится на лист металла.
  • Заготовка вырезается ножницами.
  • Ребра ОЛ, ОК и ОМ формируются на верстаке киянкой.
  • Аналогичные действия производят с кромкой по краям.
  • Края развертки соединяются простым фальцем.
  • Подготавливаются стойки.
  • Детали конструкции металлического флюгера на дымоход соединяются.

На заключительном этапе проводят монтаж колпака на трубу дымохода с помощью металлических штырей. Если конструкция металлического флюгера предназначена для печи, работающей на дровах, покрывать его краской не имеет смысла, так как колпак быстро покроется сажей и копотью.

Заключение

Ознакомившись с разнообразными видами флюгеров, включая модели дефлекторов, подобрать подходящую модель колпака на дымоход будет проще.

Дефлектор для дымохода: для чего нужен, разновидности и принцип работы дымников и флюгеров

Для эффективной работы дымоотводной трубы предусмотрено специальное устройство, которое монтируется на ее оголовке.

Дефлектор для дымохода предназначается для улучшения создаваемой тяги в конструкции. Также он обеспечивает надежную защиту трубы от проникновения атмосферных осадков и различных загрязнений.

На рынке представлены различные типы дефлекторов, некоторые из них можно изготовить самостоятельно.

  • Для чего нужен дефлектор? Функциональные особенности
  • Принцип работы дефлектора
  • Разновидности дымоходных дефлекторов
    • ЦАГИ
    • Дефлектор Григоровича
    • Круглый Волпер
    • Устройство Н-образной конструкции
    • Флюгер
    • Тарельчатый дефлектор
    • Вращающийся дефлектор
    • Искрогаситель
  • Расчеты размеров дефлектора
    • Таблица размеров
  • Инструкция по сборке дефлектора
  • Монтаж дефлектора

Для чего нужен дефлектор? Функциональные особенности

Дефлектор (в переводе с англ. «отражатель») – трубная конструкция, установленная на оголовок для защиты верхней части дымохода.

Основным назначением дефлектора является усиление и выравнивание тяги отопительного оборудования (печи или котла) для безопасного вывода продуктов сгорания. При отсутствии дефлектора возможно проникновение воздушных масс, которые в дальнейшем препятствуют или противодействуют хорошей тяге теплового генератора.

Наличие подобного устройства способствует повышению КПД отопительного оборудования до 20%.

Кроме основного назначения – отвода дыма, устройство используется для выполнения ряда важных функций:

  • Выравнивание тяги . Хорошая тяга обеспечивает поступление кислорода, что приводит к экономии топливного материала – он быстрее и полностью сгорает в теплогенераторе.
  • Искрогашение . Образование искр происходит в результате увеличения температуры горения топлива и тяги в дымоотводной конструкции, что может стать причиной возгорания. Устройство обеспечивает безопасное выгорание искр.
  • Защита от негативного воздействия атмосферных осадков . Подобное приспособление обеспечивает надежную защиту дымового канала от дождя, снега, града и сильного ветра. Это способствует эффективной и бесперебойной работе отопительного оборудования даже при плохой погоде.

Принцип работы дефлектора

Дымоходные дефлекторы монтируются в вытяжной канал или на трубу для отвода дыма для улучшения внутренней тяги.

Принцип работы устройства заключается в следующем:

  • Ветер с воздушными массами опоясывают стенки внешнего цилиндра конструкции, создавая нужное сопротивление.
  • Часть воздушного потока закручивается в вихри и устремляется вверх по дефлектору. Далее воздух соединяется с продуктами сгорания, которые выводятся из дымохода.
  • Воздушно-дымовая масса приводит к увеличению внутренней тяги в дымоотводной конструкции.
  • Независимо от направления воздушных потоков, подобный процесс приводит и к улучшению тяги в отопительном оборудовании.

Верхний цилиндр имеет специальные зазоры для засасывания дыма. Иногда воздушные вихри, создаваемые снизу под колпаком, могут препятствовать выводу продуктов сгорания. Это является существенным недостатком конструкций. Проблема решается путем монтажа под зонтом перевернутой конусообразной насадки, которая предназначена для отражения, рассечения и выведения масс из дымоходной конструкции.

Разновидности дымоходных дефлекторов

Современные дефлекторы для дымоотводов представлены множеством различных конструкций, самыми востребованными из них являются:

  • ЦАГИ.
  • Дефлектор Григоровича.
  • Волпер.
  • Н-образный.
  • Флюгер.
  • Тарельчатый.
  • Вращающийся.
  • Искрогаситель.

Универсальный вариант дефлекторов, разработанный Центральным Аэрогидродинамическим институтом. Конструктивными элементами устройства являются патрубок, зафиксированный на дымоходе, диффузор, кольцо и зонт.

К основному преимуществу ЦАГИ относится удобное расположение зонта, когда теплые воздушные массы выводятся через вентиляционный канал, что приводит к увеличению тяги. ЦАГИ используется для защиты системы вентиляции и дымоотвода.

Подобная конструкция эффективно рассекает поступающий воздушный поток для быстрого выведения дыма из трубы. При этом зонт располагается внутри цилиндра, поэтому обеспечивает максимальную защиту от негативного воздействия осадков.

Существенным недостатком конструкции является сложность производства, поэтому собрать дефлектор ЦАГИ в домашних условиях достаточно затруднительно.

Дефлектор Григоровича

Самый доступный вариант устройства, который можно изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструкция состоит из верхнего цилиндра, нижнего цилиндра с патрубками, конуса и кронштейнов для монтажа.

Дефлектор Вольперта – Григоровича успешно используется для защиты вытяжки и дымохода. Главным преимуществом устройства является простота конструкции, а недостатком – высокое расположение зонта по отношению к диффузору, что приводит к задуванию дыма по бокам.

В целом подобное приспособление недостаточно эффективно увеличивает тягу, но препятствует проникновению атмосферных осадков в трубу.

Круглый Волпер

Подобное устройство практически идентично дефлектору ЦАГИ, но с единственным отличием – имеется козырек для защиты от осадков и загрязнений, расположенный над диффузором.

Устройство Н-образной конструкции

Н-образный дефлектор предусматривает использование трубных отрезков, поэтому способен выдерживать предельные ветровые нагрузки. Основные элементы конструкции монтируются буквой Н, исключая попадание атмосферных осадков и загрязнений в трубу благодаря горизонтальному патрубку.

Боковые вертикальные элементы способствуют повышению внутренней тяги, что приводит к одновременному выведению дыма в разных направлениях.

Флюгер

Еще один вариант дефлектора на дымоход, который представлен соединенными друг с другом козырьками, вращающимися по кругу. Чтобы обеспечить постоянное движение под воздействием воздушных масс, в верхней части конструкции устанавливается специальная флюгарка. Многие конструкции оснащаются небольшим стрелочным штырьком, определяющим направление ветра.

Рассекая воздушные потоки, козырьки приводят к усилению тяги в дымоотводе. Кроме того, они защищают котёл или печку от возможных загрязнений, попадающих извне.

Существенным недостатком конструкции является недолговечность подшипника, обеспечивающего движение козырьков.

Тарельчатый дефлектор

Простой и доступный вариант защиты дымоходной системы, обеспечивающий высокие показатели тяги. Основные элементы конструкции создают специальный козырек для защиты дымохода от загрязнений и осадков.

Внизу козырек оснащен колпаком, направленным в сторону трубы. Воздушные массы, попадающие в дефлектор, создают узкий и разреженный канал, что позволяет повысить внутреннюю тягу в два раза.

Вращающийся дефлектор

Подобное приспособление может вращаться за счет воздушных масс в одну сторону, поэтому в безветренную погоду он абсолютно неподвижен. При сильной наледи турбоконструкция становится бесполезной, поэтому требует подогрева или периодической очистки.

Турбодефлектор надежно защищает дымоходную систему от засорения и негативного воздействия осадков. Если в качестве теплогенератора используется газовый котел, тогда рациональным будет использование подобного дымника.

Искрогаситель

Существуют модели приспособлений для безопасного гашения искр. Обычно они представляют собой конструкции, оснащенные цилиндром и зонтом с мелкоячеистой сеткой.

Искрогаситель на дымоходе работает по следующему принципу: сетка задерживает остаточные продукты горения, которые содержатся в дыме. В результате происходит полное затухание искр, попадающих на дефлектор, особенно это важно, если дымоотводная система расположена вблизи воспламеняющихся предметов или зеленых насаждений.

Единственный недостаток конструкции – вероятность снижения тяги при неправильной сборке устройства.

Расчеты размеров дефлектора

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора на дымоход, необходимо создать рабочий чертеж, в котором будут указаны все размеры устройства. А для этого необходимо выполнить правильный расчёт высоты дефлектора, диаметра входящего патрубка и колпака.

Читайте также:  Уложить паро-гидроизоляцию и утеплитель

В специальных таблицах содержится информация о размерах приспособлений для стандартных дымоходов.

Таблица размеров

Диаметр канала (внутренний), мм dВысота дефлектора, мм НШирина диффузора, мм D
120145241
140167280
200241400
400481800
5006001000

Если требуется рассчитать размер приспособления для нестандартной дымоходной конструкции, тогда можно воспользоваться общепринятой формулой:

  • Высота дефлектора = 1,6 (1,7)×d.
  • Ширина колпака = 1,7 (1,8)×d;
  • Ширина диффузора = 1,2 (1,3)×d.

d – внутренний диаметр дымоотводного канала.

Важно! Для получения требуемых значений потребуются предварительные замеры внутреннего диаметра дымоотводной трубы.

Инструкция по сборке дефлектора

Дефлектор Григоровича – самый простой и востребованный вид защитных устройств. Он имеет упрощенную и надежную конструкцию, которую можно сделать самостоятельно.

Для изготовления дымника подходит жесть или оцинкованная сталь толщиной не менее 0,5 мм.

Для сборки потребуется следующий набор рабочих инструментов:

  • Ножницы для резки металла.
  • Молоток.
  • Электродрель и сверла.
  • Сварочный аппарат.
  • Рулетка.
  • Карандаш и фломастер.
  • Плотный картон.
  • Саморезы.
  • Болты и гайки.

В качестве основы для приспособления – лист оцинкованной стали на 0,8 мм и стальные полосы.

Самодельный дефлектор собирается по следующей схеме:

  1. Просчет размеров будущего устройства. Для упрощения можно воспользоваться готовой формулой.
  2. На картоне наносится разметка каждого элемента конструкции. Готовые шаблоны вырезаются и соединяются между собой для проверки соответствия размеров нужным параметрам.
  3. Шаблоны располагаются на стальных листах и обводятся по контурам при помощи фломастера. Заготовки вырезаются ножницами строго по контурам.
  4. Из центральной детали формируется цилиндрический диффузор. На краях проделываются отверстия под саморезы.
  5. Аналогичным образом создается наружный цилиндр. Из двух заготовок собирается конусообразный колпак.
  6. По краям верхнего конуса проделываются 6 надрезов для фиксирующих стоек. Из стальных полос вырезаются стойки длиной 21 см, шириной 5 см. Далее к верхнему конусу кромкой фиксируется нижний конус при помощи стоек.
  7. Готовый колпак соединяется с диффузором и устанавливается в наружный цилиндр.

Важно! Все части соединяются между собой болтами с гайками или сваркой.

Монтаж дефлектора

Чтобы дымоходная труба имела надежную защиту, готовый дефлектор необходимо правильно установить на ней.

Для монтажа устройства на крыше потребуются следующие инструменты и крепежные элементы:

  • Электродрель со сверлами.
  • Набор рожковых ключей.
  • Шпильки резьбовые.
  • Гайки.
  • Соединительные хомуты.
  • Лестницы для подъема и перемещения на крыше.

Помимо этого, необходимо подготовить небольшой отрез трубы большего диаметра, чем диаметр канала.

Монтаж дымника на трубу выполняется в таком порядке:

  1. На готовом отрезе трубы с отступом в 8 см от кромки наносятся отметки под отверстия для крепежей. Аналогичным образом выполняются отметки на широкой части диффузора.
  2. Дрелью проделываются отверстия по отметкам в деталях. Далее проверяется совпадение верхних и нижних отверстий, чтобы предотвратить деформацию готового изделия.
  3. В отверстия на диффузоре и отрезе трубы вставляются шпильки, а с обратной стороны медленно зажимаются гайками.
  4. Готовая конструкция насаживается на дымоотводный канал и фиксируется при помощи хомутов.

Важно! При монтаже дефлектора на дымоотвод большого диаметра для дополнительной фиксации рекомендуется использовать стальные проволочные растяжки.

Следуя пошаговой инструкции, любой владелец бани сможет с легкостью собрать и установить самый простой и доступный дымоходный дефлектор. Подобное приспособление не только улучшит внутреннюю тягу, но и защитит канал от загрязнений и негативного воздействия атмосферных осадков.

Флюгер на дымоход своими руками

Флюгер — это элемент, который устанавливается сверху на дымоходную трубу. Вопреки распространенному мнению, флюгер на дымоход не является исключительно декоративной деталью. Действительно, качественный красивый флюгер является прекрасным украшением и служит завершающим штрихом при устройстве кровли здания.

Дымник на каменной трубе

Но все же основная цель установки флюгера на дымоходе — это защита от возникновения обратной тяги.

Что такое флюгер, флюгарка?

Флюгарка на дымоход представляет собой обыкновенный колпак.

Для его названия применяют и другие термины:

  1. Зонт на трубу.
  2. Зонт на дымоход.
  3. Колпак на дымоход.
  4. Оголовок трубы.

Качественный дымник и флюгарка на дымоход − это необходимые элементы дымоходной трубы, которые, к тому же, придают ему более эстетичный и законченный вид.

Зачем нужен флюгер?

Не допуская возникновения обратной тяги (задув ветра в трубу), флюгер на дымоход обеспечивает безопасную эксплуатацию системы дымоотведения. Кроме того, флюгеры защищают трубы дымоходов от попадания атмосферных осадков.

Наиболее часто потребность в установке флюгера возникает тогда, когда высота дымохода не позволяет поднять трубу выше зоны ветрового подпора.

Труба дымохода, не защищенная дымником или флюгером, долго не прослужит. Неблагоприятные факторы:

  1. Регулярное воздействие атмосферных осадков.
  2. Ветра.
  3. Перепад температур.

Из-за этого верхняя часть трубы становится сырой и начинает постепенно разрушаться. Если установлен качественный дымоходный флюгер, это предотвратит разрушение дымохода (см. Ремонт дымоходов).

Правильно изготовленная и установленная флюгарка на дымоход дополнительно укрепит верхнюю часть трубы. А если этот элемент оснащен специальным профилем, то будет препятствовать опрокидыванию в шахту осадков с горизонтальной части.

Типы флюгарок, флюгеров

Дымники, флюгарки, флюгеры на дымоходную трубу различаются как материалом, из которых их изготавливают, так и особенностями конструкций.

Различные производители представляют потребителю флюгеры, обладающие самыми разными технологическими особенностями и декоративными эффектами. На сегодняшний день выпускается широкий ассортимент флюгеров, дымоходов, флюгарок.

Наиболее распространенными являются:

  1. Колпаки на трубы.
  2. Зонты на трубы.
  3. Дымники, флюгарки с уже установленным флюгером (см. Как сделать дымник).

Существуют флюгеры дымоходные и дымники, выполненные в арт стиле — это изделия с большим количеством резных элементов, ковки, просечки и других декоративных элементов.

Материалы, из которых изготавливаются дымники:

  1. Кованый металл.
  2. Металлический профиль.
  3. Цельный металлический лист от 4 мм толщиной.
  4. Оцинкованная сталь.

Производство дымных зонтов, дымников, флюгеров осуществляется в строгом соответствии с требованиями пожарной безопасности и соблюдении соответствующих технологий. Обязательный элемент для изделий подобного рода — это специальный экран, изготовленный из листа оцинкованной стали толщиной в полсантиметра.

Схема соотношения размеров

Этот экран, как правило, располагается на расстоянии 35–40 мм от крыши дымохода и служит для защиты его от воздействия влаги и перегрева. Подобные элементы монтируются в последний ряд кирпича, что позволяет предотвратить разрушение дымоходной трубы.

  1. Если дымоходные флюгеры изготовлены в соответствии со всеми требованиями, то они смогут защитить дымоходные трубы и от косого дождя и снега. При этом конструкция флюгера абсолютно не препятствует свободному выходу дыма.
  2. Существуют также и более сложные, но при этом более практичные виды флюгеров. Такие, как, например, дымники со специальным отверстием для выхода всех продуктов горения или флюгеры, которые предотвращают попадание дыма в соседние вентиляционные шахты трубы.

Флюгарки, колпаки, зонты защищают дымоходную трубу не только от мусора и атмосферных остатков. Также немаловажной является защита от мелких животных и птиц. Флюгарки дымники оснащаются специально спроектированными для каждой отдельной модели капельниками для водоотвода и колпаками. Колпаки предназначены для отвода конденсата, который периодически скапливается на верхней части трубы.

Флюгер для дымохода: изготовление в домашних условиях

Флюгер дымоходный своими руками? Почему бы и нет. При наличии необходимых инструментов и материалов изготовить его можно и в домашних условиях. Изучить процесс во всех подробностях можно на примере изготовления и установки дефлектора для дымохода.

Схема дефлектора в продольном разрезе

Рассмотрим, как установить флюгер на трубу дымохода из асбестоцемента, диаметр дымохода − 12 сантиметров.

  1. На начальном этапе необходимо закрепить стойки на нижнем цилиндре при помощи гаек М6 и болтов М6.
  2. Затем к нижнему расширяющемуся книзу цилиндру крепится на трех-четырех стойках верхний цилиндр.
  3. Делается это при помощи хомута. После на фальцах собирается обратный конус. Конусообразный колпак устанавливается и крепится при помощи заклепок.

Совет.
Обратный конус, диффузор и колпак можно собрать вручную, закрепив алюминиевыми заклепками, либо сварить контактной сваркой при помощи заклепочника.

Таблица соответствия диаметра дымохода и размера трубы

Соотношение размеров элементов должно быть обязательно соблюдено, при этом выкройки всех деталей зависят от размеров трубы дымохода.

Правильная, соответствующая всем нормам организация тяги обеспечивает корректную работу отопительной системы и делает ее эксплуатацию безопасной и комфортной.

Как сделать правильный выбор флюгера на дымоход в бане?

Прежде чем приступать к установке кровельного приспособления, нужно понять, зачем на трубу дымохода устанавливать флюгер и как его сделать, чтобы улучшить эффективность работы печного агрегата, ознакомиться с правилами установки.

Что это такое?

В давние времена флюгерное приспособление представляло собой исключительно декоративный элемент. С годами владельцы бань поняли, что помимо эстетичных функций, устройство обеспечивает защиту дымоотводной трубы от попадания атмосферных осадков и мусора, улучшает тягу.

При дуновении ветра противовесная деталь поворачивается по направлению воздушных потоков, а предусмотренный флажок показывает, в какую сторону они движутся.

В устройство флюгера входит флажок с противовесом. Этот кровельный элемент изготавливается из металла в виде птиц, зверьков, человечков и любых других элементов. Для русских регионов характерны флюгеры в виде петуха. Согласно народным поверьям голос домашней птицы отгонял бесов, соответственно, его изображение также могло повлиять на нейтрализацию черных сил.

Классификация

  1. Устройство, показывающее, куда направлены ветряные потоки. Приспособление применяется в метеорологии. Реагирует при любом движении воздушных масс.
  2. Вильда. Современный вид. Помимо направления ветра позволяет точно определить силу ветряных потоков. Состоит из пластины, расположенной вертикально. Угол наклона основной детали является показателем силы.

Особой разновидностью флюгерных устройств является дефлектор. Главная задача приспособления — изменение направления движения ветреных потоков, предотвращение их попадания в дымоходную трубу. Иначе возникает вероятность образования обратной тяги.

Конструкция флюгерного дефлектора представлена двумя цилиндрическими деталями, над которыми крепятся зонтики конусной формы. Принцип действия предусматривает удар воздушных струй о стенки стакана, расположенного в верхней части. Они огибают его по боковым сторонам, изменяя направление вверх. В результате поток воздуха в дымовой трубе усиливается, следственно, печная тяга увеличивается.

Конусные детали, поворачиваясь под силой ветра, создают завихрения. Зимой нужно следить за поверхностью флюгера. Его обледенение недопустимо. Для постоянной деятельности приспособления и обеспечения свободного вращения нужно использовать подшипники, оснащенные защитными элементами. Каждый год не менее одного раза каждый сборочный узел следует промазывать маслом.

Материал

Выбирая материал нужно обратить внимание на некоторые требования. Точное соблюдение установленных условий обеспечат необходимые свойства и характеристики, увеличат срок службы готового приспособления. Устройство должно:

  • быть стойким к негативному воздействию коррозии;
  • обладать высокой прочностью к механическим, атмосферным воздействиям;
  • иметь небольшой вес, чтобы свободно вращаться при малейшем дуновении ветерка.

Как сделать ветряк?

Флюгер для дымоотвода можно изготовить своими руками. Сначала следует спроектировать будущее изделие, начертить все детали, составляющие конструкцию. Компоненты представляются на бумаге по отдельности, другой чертеж наглядно иллюстрирует систему в сборе.

При проектировании готового изделия учитываются внутренние габариты дымоходной трубы. Соотношение размеров: высота — 1,7, ширина — 1,9 от диаметра трубы внутри.

На жесткий картон переносятся все выкройки составляющих компонентов. Полученные бумажные заготовки переносятся на материал, из которого будет изготовлена флюгарка. Используя строительный маркер, обводятся все компоненты. Для вырезания полученных деталей нужно использовать электрические ножницы или лобзик со встроенной пилкой.

Следующий этап изготовления — создание кронштейнов, которые понадобятся для присоединения колпака к дымоходной трубе. После вычисления длины окружности дымоотводного элемента из листа железа вырезается заготовка в форме прямоугольника. Длина фигуры равна окружной величине дымохода, ширина — 10–20 см, в зависимости от глубины обработки.

Далее просверливаются отверстия на меньшей стороне полученной заготовки. Оборачивают ею трубу с внешней стороны. По стыку крепят болтами.

На финальном этапе флюгер собирают в единую конструкцию, используя сварочный аппарат, заклепочные крепежные детали, болты.

Покраска

Во время топки печи образовавшийся дым при выходе сопровождается влажным паром. Для уменьшения его воздействия на флюгер, установленный на дымоходной трубе, наносятся слой грунтовки из тертого сурика.

Смесь замешивается в пропорции 1:1. Примесью к сурику служит олифа. К десяти частям первого вещества примешивает десять частей второго. Альтернативной заменой сурику служит охра, предварительно просеянная сквозь сито с мелкой сеточкой, сухая глина. Металл грунтуется полученной смесью. Распределение грунтового материала должно происходить равномерным способом. После полного высыхания грунтового слоя, готовое изделие покрывается краской на основе масляных компонентов.

На просушку изделия отводится двадцать четыре часа.

Установка

Чтобы произвести монтаж флюгера на дымоотвод, нужно подготовить:

  • комплектующие готового изделия;
  • компас для определения сторон света;
  • дрель для просверливания отверстий;
  • крепежные детали, металлические уголки, саморезы;
  • клепочные элементы из металла;
  • гаечные ключи разных размеров.

Монтаж флюгера происходит в несколько этапов:

  1. Используя дрель, проделать отверстие в коньковом элементе. В него будет устанавливаться уголок готового изделия.
  2. Закрепить конструкцию при помощи крепежных деталей.
  3. В середине поместить флюгер с указательными стрелками.
  4. Выставить направление сторон света, применяя компас. Все указатели закрепить гаечными и шайбовыми крепежами.
  5. В нижний сегмент флюгера поместить подшипник, вращение которого будет зависеть от направления и силы ветра.

Принцип установки приспособления простой, с ним сможет справиться даже неопытный строитель. Важное условие — соблюдение всех требований, последовательности этапов.

При эксплуатации никаких дополнительных действий установленное приспособление не требует, поскольку правильный монтаж обеспечивает эффективность работы, усиление тяговой мощности. Единственное, о чем нельзя забывать — чистка флюгера, которая предполагает снятие устройства с трубы. Все загрязнения удаляются щеткой.

Полезное видео

О создании флюгера своими руками можно узнать из видео:

Ссылка на основную публикацию