Что такое лепестковый абразивный круг + особенности применения и правила по выбору

Что такое лепестковый абразивный круг + особенности применения и правила по выбору

Лепестковый абразивный круг представляет собой  диск для шлифовки, который применяют для чистовых и черновых работ разных материалов (многое зависит от размера зерен).

Основным отличием от отрезных дисков и кругов для зачистки является наличие многочисленных обрабатывающих сегментов, которые очень напоминают лепестки. Они размещены в виде веера, с неполным перекрытием друг друга. Подобная конструкция помогает обеспечивать мягкие воздействие на поверхность обработки с минимально возможным уровнем вибрации.

Первейшие образцы таких кругов были предназначены для угловых шлифовальных машин, а после этого ха счет высоких эксплуатационных характеристик гибкие круги стали делают для остального пневматического и электрического инструмента, а еще для стационарных станков.

Разновидности лепестковых кругов и область применения

Торцевой лепестковый диск является самым популярным видом такого инструмента для шлифования. Его часто используют для работ по дому, а также для промышленности по металлообработке.

Есть два главных типа торцевых лепестковых кругов:

1. Плоские – подобная форма оптимально подходит для абразивных обработок плоских поверхностей. Огромная площадь соприкосновения дает на выходе высокую точность обработки, а также уменьшает вероятность появления зарезов. Такое свойства является недостатком, и снижает давление абразивного элемента на плоскость.
2. Конусные – это универсальна форма, которая дает возможность проводить обработку разных криволинейных и изогнутых поверхностей. По сравнению с плоскими, круги конусного типа пятно контакта куда меньше, и это дает возможность выполнить работы по металлу и прочим материалам с плотной структурой. В промышленном производстве используется в качестве инструмента для зачистки на финишной обработке швов от сварки, сбойка наплывов после заусенцев и лазерной резки, которые образуются во время разделки металла.

Обратите внимание, что в кругах конусного типа лепестки с покрытием из абразива имеют наклон на 10-15%, и это весьма удобно при использовании, потому что именно такой угол мы старается выдерживать во время выполнения работ по шлифовке, опасаясь испортить поверхность из-за шпинделя.

Куда реже применяют торцевые круги нестандартных форм:

• С прорезями – подобная форма дает возможность визуально проконтролировать процесс обработки, и если нужно, отрегулировать давление на поверхности.
• С загнутыми лепестками – требуется для обработки углов, и торец круга является контактной частью.
• Комбинированные –материал-расходник для обработки нержавейки и прочих материалов, для которых требуется деликатное обращение. В них лепестки наждачки идут по очереди с сегментами абразивного нетканого материала.

Складчатые и пакетные лепестковые круги сделаны из множества отдельных сегментов абразивного типа, которые прикрепляют на основание из металла. Подобный инструмент предназначен для установки на шлифовальное стационарное оборудование  с функцией регулирования оборотов.

Для электрических дрелей есть особые лепестковые круги со специальной оправкой, которую ставят в посадочное гнездо.

Большой выбор типичных размеров и используемых абразивных материалов дает возможность применять круги с оправкой для того, чтоб выполнить шлифование наружных и внутренних поверхностей из разных материалов:

• Мрамора.
• Легированной и обычной стали.
• Стекла.
• Древесины.
• Пластика.

Далее рассмотрим еще один параметр.

Зернистость кругов

Лепестковые торцевые абразивные круги могут иметь разные значения зернистости, и самой большой популярностью будут пользоваться:

• Алюминия оксид – данный материал есть возможность получить и в промышленных условиях, а можно и благодаря хлорированию бокситов, каолина и нефелинов, а еще есть метод добычи минерала натурального происхождения, который называют корундом. Он представляет собой самый популярный абразивный материал за счет относительно небольшой стоимости. Недостаток является малый срок эксплуатации, потому что рабочая поверхность быстро засоряется, и теряет свои прекрасные свойства. Чаще всего применяют для шлифования цветных металлов и алюминия. Зернистость приспособлений лепесткового типа варьирует в пределах от Р40 до Р120.

Обратите внимание, что большие фракции оксида алюминия прозрачного типа представляют собой драгоценные камни, причем синие кристаллы – это сапфиры, а красные (в них есть примесь хрома) рубины.

• Алюминия цирконат – таким соединением обычно покрывают инструмент, который используется на металлообрабатывающем предприятии. Материал смог удачно сочетать в себе прекрасную производительность и сохранение эксплуатационных качеств при низкой стоимости на протяжении долгого времени. Применяется для выполнения работ с высоколегированным сортом стали, так как взаимодействие с ними не будет вызывать коррозии нержавеющей стали. Чаще всего можно встретить зерна с размером 40, 60, 80  и 120.
• Керамическое зерно – это современный материал, который применяют для производства самых качественных кругов. Он отличается прекрасной стоимостью, а также великолепными эксплуатационными характеристиками. Особенно хороший вариант – керамика, и она смогла зарекомендовать себя при обработке нержавеющей стали – по сравнению с остальными абразивами рабочий цикл будет сокращен больше, чем в 2 раза, а это сводит риск перегревания поверхности до минимума.

Кроме абразивных материалов не менее важную роль будет играть и материал для основания опорной тарелки. В недорогих моделях применяется стекловолокно – это прочное и надежное синтетические соединение, которое обладает высокой степенью адгезии к частицам абразивов. Для кругов с жесткой конструкций в качестве основанию будут использованы пластины из алюминия.

Особенности применения

Предлагаем вам рассмотреть основную область применения лепестковых типов кругов:

1. Финальная обработка – инструмент лучше всего справляется с зачисткой сварочных швов вне зависимости от металла. Гибкая структура дает возможность качественно убирать брызги металла, а также обрабатывать место соединения и убирать дефекты, которые образовались после резки лазером.
2. Обработка поверхностей из дерева – владельцы загородных домов точно знаю, что во время подготовительных работ деревянной поверхности для окрашивания рассматриваемый инструмент будет прекрасно справляться со снятием старой краски без повреждения древесной структуры.
3. Удаление ржавчины и окалины – по качеству обработки абразивные лепестковые круги идут сразу же после пескоструйного аппарата. Главное – это выбрать требуемый размер зерна, так как в противном случае поверхность начнет быстро засоряться и потеряет абразивные качества.
4. Подготовка кромки – с такой задачей сможет справиться идеально только особый фаскосниматель, причем лепестковые соединения используют для подготовки изделия с толщиной до 0.6 см или криволинейной поверхности.

При эксплуатации следует обязательно следить за тем, в каком состоянии круг. Использование не по назначению способно привести к дефектам, которые выражаются в виде очень быстрого использования основы или абразивы. Эта проблема может появиться и в том случае, когда инструмент очень низкого качества. Также не забывать про средства для индивидуальной защиты, а именно то, что выполнять работы следует с перчатками, защитными очками и в маске. Если вы находитесь в закрытом помещении, то следует заботиться о вентиляции.

Как правильно выбирать лепестковые круги

При подборе инструмента обязательно обращайте внимание на такие факторы:

• Диаметр обязательно должен соответствовать рабочему инструменту и параметрам поверхности обработки. При превышении допустимого размера с болгарки потребуется снять защитный кожух, а это делает процесс куда опаснее.
• Стоит обращать внимание на максимально возможное число оборотов.
• При покупке круга без определенной цели стоит выбирать те, то универсальные – это даст возможность продлить срок применения.

Обычно на рынке есть большой выбор кругов, которые отличаются и по качеству, и по стоимости. Мы предлагаем вам отдавать предпочтение лишь проверенным производителям.