Дубовые доски — это прочность и несомненная долговечность

Выбор древесины: особенности разных пород

Древесина — это один из самых распространённых строительных материалов в нашей стране. Из неё строят каркасные и брусовые дома, отделывают фасады, кроют кровлю. Древесина используется в столярном производстве, из неё делают авторские предметы интерьера и резные скульптуры.

Несмотря на общедоступность, у этого материала есть множество секретов, зная о которых, можно сделать осознанный выбор, а не покупать «кота в мешке». Чтобы правильно выбрать древесину, надо разбираться в её свойствах. Поэтому в сегодняшней статье мы расскажем об особенностях разных пород дерева.

Итак, из нашего материала вы узнаете:

  • Что нужно знать о древесине, прежде чем её покупать.
  • Чем отличается друг от друга древесина самых распространённых пород.
  • Из какого дерева лучше возводить стены дома и ответственные сооружения.
  • Какая древесина оптимально подходит для столярных работ.
  • Как правильно выбирать и хранить пиломатериал.

Особенности древесины

Наш портал уже подробно рассказывал об особенностях клееного бруса, и сравнивал профилированный брус с обычным. Тот, кто читал эти статьи, знает, что свойства материала во многом предопределяют сферу его использования. Поэтому, прежде чем ехать на рынок за «деревом», нужно задать себе вопрос – где вы будете его использовать. Одно дело, если нужно настелить деревянное напольное покрытие на террасе, и совсем другое, если дерево необходимо для изготовления резных изделий. В первом случае от древесины требуется повышенная прочность (твёрдость) и устойчивость к атмосферным воздействиям и насекомым-вредителям, а во втором предпочтение следует отдать более мягким (хорошо обрабатываемым) сортам дерева.

Свойства древесины во многом зависят от её структуры и от толщины слоёв. Максимальной прочностью и устойчивостью к неблагоприятным внешним факторам и, следовательно, и долговечностью, обладают слои позднего формирования — т.н. заболонь. Следует учитывать, что данное утверждение справедливо не для всех пород древесины. Например, у лиственницы (в отличие от сосны и ели) ядро в два раза прочнее, чем заболонь.

О данном свойстве древесины в первую очередь нужно помнить тем, кто собирается строить дом из оцилиндрованного бревна. Ведь в процессе обработки цельного ствола дерева на специальном станке с него обычно срезается внешняя, а значит — наиболее прочная часть древесины.

Породы древесины можно разделить на две большие группы:

Хвойные породы древесины

Традиционно на любом строительном рынке широко представлена древесина хвойных пород, к которым относится сосна и ель. Менее распространены лиственница и кедр. Рассмотрим подробнее каждую породу.

Сосна. Можно сказать, что это общестроительный материал, из которого многие предпочитают строить дома. Сказывается распространённость этой породы дерева и простота обработки. Благодаря своей структуре сосна устойчива к загниванию. Кроме этого, из-за открытой структуры клеток, сосна имеет высокую воздухопроницаемость. Поэтому стены, возведённые из этого материала, «дышат».

Если рассматривать сосну как древесину для столярных работ, то она часто используется при изготовлении мебели, дверей и оконных рам. Хорошо высушенная древесина сосны отлично пилится, режется, строгается, склеивается и окрашивается. Сосновая древесина имеет ярко выраженную текстуру, что делает её привлекательной для резных и мозаичных работ.

Ель. Древесина этой породы сучковата, а текстура менее выражена, чем у сосны. Эти особенности накладывают ограничение на использование ели в столярных работах, а также при изготовлении мебели. Кроме этого, высушенная древесина ели подвержена расщеплению, поэтому её стараются не использовать в качестве напольного покрытия. Также ель более подвержена гниению, чем сосна.

При сушке структура клеток заболони сосны остаётся «открытой», закрывается только структура ядровой древесины. Структура клеток ели одинакова от заболони до ядровой древесины и «закрывается» при сушке.

Из-за отличий клеточной структуры еловая древесина менее подвержена влагонакоплению, чем сосновая. При сезонном колебании влажности ель практически не меняет своего объёма.

Ель, в силу рыхлости своей структуры и меньшей плотности, имеет более низкую степень теплопроводности, чем сосновая древесина. Поэтому стены, сложенные из ели, теплее, чем возведённые из сосны. Еловая древесина обладает большей гибкостью, чем сосна, не коробится и не лопается под нагрузкой. Это влияет на сферу её использования.

Помимо этого, древесина ели обладает высокой резонирующей способностью — качество, ценящееся при изготовлении музыкальных инструментов. Ель легко раскалывается, лущится, поэтому её используют для получения дранки и гонта.

По деформационной стойкости и по способности удерживать крепёж ель практически равнозначна сосне.

Также следует учитывать, что на свойства древесины влияет место её произрастания. Например, на плотность и смолянистость древесины сосны и ели оказывает влияние то, где росли деревья — в смешанном лесу, на опушке, в низине, недалеко от болота и т.д.

Лиственница. Этот материал, в силу высокой прочности, плотности (выше, чем у сосны и ели на 1/3), маслянистости и устойчивости к биопоражениям и насекомым-вредителям, незаменим при возведении срубов. Лиственницу используют для нижней подкладной доски и венцов, т.е. — мест, расположенных близко к земле и подверженных наибольшему воздействию неблагоприятных погодных факторов.

Лиственница незаменима при изготовлении свайных конструкций, длительное время находящихся в воде. При возведении Санкт-Петербурга и Венеции использовались лиственничные сваи, т.к. эта древесина при длительном нахождении в воде не гниёт, а «каменеет». В силу своей плотной структуры и плотности, стены, сложенные из лиственницы, менее тёплые, чем из ели или сосны. Помимо этого лиственница тяжелее.

Если принять «теплозащиту» стен из бревна или бруса сосны за 100%, то такие же стены из ели или кедра будут примерно на 10% «теплее», чем из сосны, а из лиственницы – на 25-30% «холоднее» сосновых.

Среди особенностей лиственницы можно отметить, что этот материал плохо «дышит», но трудно загорается. Благодаря красивой текстуре древесина лиственницы востребована в мебельном производстве. Несмотря на сложность обработки, лиственница также используется при резных и мозаичных работах.

Кедр. Кедр обладает мягкой древесиной, которая хорошо режется и пилится. Заготовки из кедра легко обрабатываются на токарных станках, а древесина имеет красивую текстуру. Помимо этого, кедр обладает устойчивостью к гниению. Изделия из этой древесины можно размещать на открытом воздухе.

Лиственные породы древесины

Если говорит о «столярке», то в этом деле традиционно востребованы лиственные породы древесины. В первую очередь, можно выделить дуб.

Дуб. Всем известна высокая прочность, твёрдость и прочность дубовой древесины. Дуб устойчив к гниению, а благодаря обилию дубильных веществ, эта древесина хорошо протравливается. Древесина дуба вязкая, хорошо обрабатывается режущим инструментом, её можно гнуть. Текстура волокон древесины ярко выражена. Мебель, сделанную из дуба, не спутаешь ни с какой другой.

Я давно «кручусь» в мебельной столярке. Приходилось работать с сосной. Не понравилось — скучный материал. Дуб – совсем другое дело! Это дерево с «характером». От него веет положительной энергетикой. Изделия получаются прочными и красивыми. Как говорится, «на века».

Ясень. Древесина ясеня схожа с дубовой. Это прослеживается в схожести волокон, но текстура древесины ясеня более светлая, чем у дуба. Ясень обладает высокой прочностью и вязкостью, но при неблагоприятных условиях (повышенной влажности и сырости) древесина ясеня начинает гнить. Ясень в обязательном порядке нужно антисептировать защитными средствами.

После распаривания ясень легко гнётся. Также эта древесина хорошо отделывается. Из-за склонности к образованию наростов (как и все лиственные породы) — утолщений на стволе — т.н. кап, имеющих более высокую твёрдость, чем материнская древесина, ясень часто используется в прикладном творчестве. Капа хорошо подходит для создания художественных изделий, имеющих необыкновенную «каменную» текстуру под «малахит» или под «мрамор».

Бук. Древесина бука по прочности соответствует дубу. Так же, как и ясень, бук хорошо пилится, гнётся после распаривания, сверлится, обрабатывается режущим инструментом. Но, из-за подверженности влагонакоплению, древесина бука может начать гнить. Об этом стоит помнить, задумав использовать изделия из бука во влажных помещениях. Для защиты древесины бука следует использовать антисептики и окрашивание специальными красками.

Хотя бук не имеет ярко выраженной текстуры, при тангенциальном и радиальном разрезах дерево, что называется, начинает «играть». Поэтому из бука строгают шпон, который затем применяется для облицовывания мебели. Также бук используется при изготовлении гнутых элементов мебели и деталей музыкальных инструментов.

Выбор и хранение древесины

Помимо знаний о сортах древесины и её свойствах, не менее важно знать, как её выбирать при покупке и затем хранить. Независимо от того, для чего вам нужна древесина — строительства дома или столярных работ, первый помощник при выборе — рулетка. Алгоритм выбора следующий: определяемся с нужными размерами древесины (толщина, длина и ширина доски). Чтобы не считать вручную, находим по специальной таблице количество досок (шт.), находящихся в 1 кубометре древесины заданного размера.

Например, нужна доска 150х50х6000 мм. В 1 м³ – 22 доски. Вооружившись этими знаниями, отправляется за покупкой.

Выбираем древесину без видимых поражений насекомыми-вредителями и признаков гниения. Доски (в зависимости от сорта и вида — обрезная или необрезная) должны быть без обзола, трещин, сколов, расслоений. Отбираем доски, измеряя их геометрические размеры — ширину, длину и толщину. Размеры доски должны отвечать заявленным, а не «гулять» от доски к доске.

Также смотрим на торцы досок. По кривизне годичных колец можно «прикинуть» размер спиленного ствола. Также можно понять, из какого участка ствола была выпилена доска. На этот момент стоит обратить внимание, т.к. после распила ствола, при высыхании, доски могут покоробится. В зависимости от того, из какого участка были выпилены доски, меняется направление прогибов и выпуклостей.

Для наглядности можно воспользоваться следующим рисунком.

По возможности приобретаем сухую доску. Если это в силу ряда причин (включая экономические) невозможно, доводим доски до нужной кондиции, т.е. сушим их самостоятельно.

Для этого купленные доски складываем в штабель, не забывая проложить между досками прокладки (бруски), которые обеспечат свободный ток воздуха между досками. Штабель должен быть приподнят над землёй, продуваться (вентилироваться) со всех сторон, а сверху закрыт от прямого воздействия неблагоприятных атмосферных явлений.

Из нашего материала вы можете узнать, как правильно сушить древесину, и как выбрать материал для строительства деревянного дома. Также наши эксперты расскажут обо всех нюансах выбора досок для строительства каркасного дома и принципах построения правильного штабеля для атмосферной сушки древесины. Следующая тема будет интересна тем, кто мечтает самостоятельно освоить секреты изготовления мебели из дуба.

В наших видеосюжетах рассказывается об особенностях рубленого дома и показываются секреты создания рубленой бани «Сказки».

Долговечность древесины

Долговечность лесоматериалов понижается, главным образом, микроорганизмами и жуками. При помощи дополнительной обработки защитными препаратами период эксплуатации дерева можно продлить. Заводская обработка лесоматериалов повышает долговечность.

Долговечность древесины

Если влажность постоянно меняется, то и долговечность серьезно снижается. Однако, если деревянные изделия находятся под водой все время, то они могут прослужить довольно долго.

Долговечность деревянных предметов напрямую зависит от влажности, однако это не означает, что им совсем нельзя вступать в контакт с водой. Наоборот, дерево и влажность обычно очень дружно сосуществуют. Дерево является гигроскопическим материалом, в нем происходят естественные процессы впитывания и выделения воды для того, чтобы подстроиться под окружающую среду. Лесоматериалы могут впитывать большие объемы жидкости, прежде чем соберут количество, приводящее к гниению.

Читайте также:  Дизайн потолка в гостиной

При различных условиях долговечность лесоматериалов, находящихся на улице колеблется от 2-3 лет до нескольких тысяч.

Главные мероприятия, повышающие долговечность:

  • подходящие температурно-влажностные условия хранения лесоматериалов
  • необходимая обработка в зависимости от сферы ее применения
  • защита при помощи антисептиков и антипиренов
  • создание подходящей обстановки использования деревянных предметов.

Вкопанные в землю деревянные предметы поражают микроорганизмы, которые выдерживают периодическое повторение влажного и сухого климата. При постоянных сухих условиях даже самые нестойкие сорта древесины сохраняются на протяжении сотен лет.

В ходе возведения жилья всегда хочется, чтобы строение простояло как можно дольше. Какое сырье стоит выбрать для того, чтобы дом стоял не один век?

Вероятно, что долговечность сырья как строительного материала формируется следующими показателями:

  • прочность
  • устойчивость к влажности
  • устойчивость к микроорганизмам
  • выносливость к колебаниям температуры.

Специалисты считают, что лидерами во всех смыслах можно назвать лиственницу, дуб и березу.

Именно лиственницу с давних времен применяли для строительства кораблей. При плотности 630 кг/м3, это сырье имеет высокую плотность и смолистость. Оно отличное выдерживает долгое пребывание в воде, устойчиво к микроорганизмам.

Если лесоматериалы лиственницы хорошо просушить, то вбить гвоздь в них не получится. Однако такая плотность иногда становится недостатком, потому что лиственницу очень сложно обрабатывать.

Дубовое сырье довольно популярно в создании кораблей, для создания подводных элементов.

Прочность сырья увеличивается после морения – выдерживания в воде долгое время. Мастера царской России высоко ценили мореные дубовые пиломатериалы. После подобающей обработки прочность этого дерева можно сравнить с камнем. Гвозди в него вбиваются, но трудно.

Береза Шмидта еще называется «железная береза» или «чугунная береза». Все потому, что прочность березы идентична чугуну. Ствол березы не простреливается из пистолета. Березовая лодка не нуждается в дополнительной обработке или покраске. Сырье имеет такой большой вес, что тонет в воде. Единственный недостаток – большая редкость этого вида. В нашей стране она растет лишь в южной части Приморского Края. Рост дерева происходит крайне медленно, в особенности первые 50 лет.

Срок службы древесины

Если деревянное строение предполагает постоянный контакт с влагой, то сырье нужно защитить при помощи пропитки под давлением. Во время этого процесса из древесины вначале вытягивается воздух, а потом в условиях высокого давления вводят соли, которые защищают от гнили. Однако после этого цвет сырья становится светло-зеленым. Такие материалы применяются в строительстве пристаней.

На что необходимо обратить внимание во время монтажа:

  • на крепеж должен быть нанесен антикоррозионный состав, к примеру, оцинковка
  • обязательно применять средства личной защиты, потому что пыль, образующаяся в ходе обработки сырья на станке, представляет собой вред для здоровья
  • остатки сырья не подлежат утилизации при помощи огня, его нужно поместить в контейнеры для химических отходов
  • обрабатывают пропитанное сырье так же, как и обычное
  • пропитанные лесоматериалы не наносят вреда растениям, из них можно возводить парники и садовые строения.

Пропитанные лесоматериалы по степени пропитки делят на:

  • класс М – применяется для строений, постоянно находящихся в контакте с морской водой
  • класс А – применяется для строений, контактирующих с водой и сырой почвой
  • класс В – применяется в уже обструганных составляющих, к примеру, оконные или дверные рамы, садовый инвентарь.

Срок службы древесины, пропитанной на предприятии, возрастает в 4 – 5 раз. Ограничивает его восприимчивость к гниению и горению.

Как же можно продлить период эксплуатации древесины?

Применение ядохимикатов в значительной степени увеличивает период эксплуатации в сравнении с необработанным сырьем.

Период эксплуатации лесоматериалов повышается после сплошного покрытия их в сухом виде масляной краской, лаком или олифой. Также в значительной степени повышается период эксплуатации сухой древесины, если обмазать ее смолой. Смола обладает свойствами слабого антисептика.

В случае использования древесины для возведения опор линий связи для того, чтобы увеличить период эксплуатации осуществляется пропитка опор целиком или частично при помощи антисептиков. После такой обработки опоры простоят не 5 – 7, а 18 – 20 лет.

Стойкость древесины

Стойкость – это способность древесного сырья противостоять разрушительному действию разных факторов:

  • физических (кроме механических)
  • химических
  • биологических (микроорганизмы, жуки).

Выносливость к химическим факторам имеет довольно ограниченное значение. Она фиксируется во время контакта лесоматериалов с кислотами, щелочами (к примеру, цистерны на химзаводах). Физические (температура и влага), а также биологические факторы контактируют с лесоматериалами чаще всего в то же самое время. Стоит отметить, что разрушается древесина больше всего от действия биологических факторов (микроорганизмов).

Стойкость лесоматериалов одного вида может отличаться и зависит от того, под влиянием какого фактора они находятся.

Стойкость в отношении микроорганизмов зависит от количества смолистых (хвойные виды), дубильных (лиственные виды) или ядовитых соединений. Чем больше этих веществ, тем выше уровень стойкости лесоматериалов.

Специалисты выделяют три типа стойкости:

  • высокой стойкостью отличаются: тис, каштан съедобный, дуб
  • средняя стойкость присуща: сосне, кедру, ели, ольхе
  • самая низкая стойкость у березы, бука, осины, липы, клена.

Износостойкость древесины

Износостойкостью называют способность древесины противостоять разрушению её поверхности путем трения или действия абразивных веществ, к примеру, песка. Исследования лесоматериалов на износостойкость осуществляются в эксплуатационных условиях или лабораторными (преимущественно упрощёнными) методами.

Сегодня из дерева изготавливают паркет, шведский пол, пороги, лестничные конструкции, барные стойки, различные настилы и тару.

Почти все свойства лесоматериалов зависят от плотности и твёрдости, износостойкость тоже не исключение. При повышении этих показателей, повышается и уровень их износостойкости. А в условиях высокой влажности он снижается.

Испытания на износостойкость реализуются при помощи истирания досок шлифовальной бумагой. При этом обязательно нужно взвесить образец до и после испытания.

Древесина дуба

Дубовая доска считается одним из самых добротных и востребованных материалов на отечественном рынке. Пиломатериал из дуба чаще всего используют там, где требуется особая прочность и долговечность.

Ботаническое название: Quercus spp.

Распространение:В России распространен только один вид дуба – дуб Черешчатый. Дубовые леса доходят в Северо-Западной России до Финляндии. В Восточном направлении распространение дуба подходит к Уральскому хребту. В Западной России и на Черноморском побережье России растет распространенный вид – дуб Скальный. Не смотря на то что, дуб широко распространен на территории нашей страны, больше всего ценится дуб произрастающий на территории Северного Кавказа и Краснодарского края. Кавказский дуб превосходит другие виды, благодаря повышенной прочности и плотности годовых колец на квадратный сантиметр. Дуб живет до 1000 лет, достигая при этом 30 метров в высоту и 180 см в диаметре.

Свойства древесины: прочность, крепость, плотность, твердость, тяжесть, упругость и гибкость. Древесина Кавказского/Краснодарского дуба обычно светло коричневого цвета. Однако её можно окрасить в любые цвета.

Технологические свойства: древесина дуба не коробиться и не растрескивается. К тому же дуб обладает удивительным свойством, находясь длительное время во влажной среде, он становится более прочным и твердым, а моренный дуб ценится больше всего. Влаго – и водопроницаемость дуба невысокая из-за большой плотности.

Влажность древесины дуба умеренная, достигает 20%, за счет чего пиломатериал обладает относительной устойчивостью к образованию трещин. Срубленная древесина дуба имеет следующие показания влажности: ядро от 50-80%, заболонь от 70-80%, кора до 117%, в процессе усушки достигается 6-8% мебельной влажности.

Плотность: среднее значение показателя плотности свежеспиленного дуба составляет 690 кг/1 м3, а после просушки 650 кг/ 1м3.

Стойкость древесины дуба к гниению и появлению грибов очень высокая за счет высокого содержания в ней дубильных веществ.

Дубовая древесина — превосходный строительный и поделочный материал: она идёт на подводные и сухопутные постройки, устройство подводных и основных частей деревянных судов (преимущественно летнего дуба) и как бочарный, экипажный, машинный, мебельный, паркетный и столярный лес (предпочитается зимний дуб); особенно ценится для последних морёный дуб, долго пролежавший в воде (до сотни лет) и имеющий тёмную, почти чёрную древесину. Хорошо поддаётся искусственному старению.

Хотя теплота сгорания древесины дуба выше, чем у других древесных пород средней полосы России, но для полного сгорания дубовых дров требуется большая тяга воздуха, дубовый уголь плохо держит жар.

Дубовый строевой и поделочный лес дают главным образом названные русско-европейские виды. Из остальных видов дуба всего важнее Дуб пробковый (Quercus suber), растущий в южной Франции, Испании, Алжире на Черноморском побережье Кавказа. Он замечателен необыкновенно толстым слоем пробки, образующимся в его коре. Слой этот бывает в несколько сантиметров толщиной и идёт на приготовление бутылочных пробок. Снятие этого пробкового слоя начинается с 10- или 15-летних деревьев. Первая пробка не годится, но через 8—12 лет нарастает новая, которая и идёт в дело. После второй съёмки снимается через известный промежуток времени третий слой и т. д.

Вечнозелёный Дуб каменный (Quercus ilex L.), растущий в Италии и в средиземной области вообще, даёт сладкие желуди, употребляемые в пищу. Тем же отличаются многие дубы на востоке и в тёплых странах Америки, особенно в Калифорнии, они широко использовались в пищу американскими индейцами. Кроме того, жёлуди идут на корм скоту. Жёлуди дубов, произрастающих на территории России, идут только на приготовление желудёвого кофе.

Также под дубами, образуя симбиотическую связь с их корневой системой, растут самые дорогие грибы —трюфели.

В космическом миросозерцании славян Мировое дерево трансформировалось в фольклорный образ дуба, растущего на острове Буяне, посреди Океана-моря. «На Море-Океане, на Острове Буяне стоит дуб зелёный», — так начинаются многие русские народные сказки. По поверьям древних славян, в дупле древнего дуба живёт змей Змиулан, воплощающий стихию огня. Он может внушить любовь женщине, чтобы вступить с ней в брак. В качестве свадебного подарка змей приносит драгоценности, которые он достаёт через дупло из подземных кладовых. За помощью к Змиулану обращались мужчины, желающие внушить любовь к своей избраннице. На Руси бытовало поверье, что в дупле огромного дуба обитает Никола Дуплинский. И если ему усердно помолиться, то он выполнит любое желание.

У некоторых народов считалось, что поваленные бурей дуплистые деревья могут возвращать человеку молодость и приносить здоровье

Окраска инженерной доски с эффектом “Беленый дуб” без предварительной подготовки

Цена указана за 1 квадратный метр.

Наша компания предоставляет услуги по окрашиванию инженерной доски с эффектом Беленого дуба. Цена включает стоимость работ и стоимость лакокрасочных материалов. Гарантируем качество, низкие цены и кратчайшие сроки выполнения окрасочных работ.

Окраска инженерной доски с эффектом “Беленый дуб” без предварительной подготовки

Интерьеры, сочетающие роскошь и комфорт, насыщенный светом и объемом, включают элементы, имеющие оригинальный цвет беленый дуб – это последнее слово дизайнеров. В тренде не только натуральные материалы, но и декоративные покрытия которые пользуютя повышенным спросом. Поэтому наша компания предлагает всем желающим услугу по окраске деревянных изделий с эффектом беленого дуба. В свою очередь мы гарантируем лучшее качество окрашенных изделий и короткие сроки выполнения заказа. А цены на эту услугу, наша компания, удерживает на самом низком уровне в Москве и Московской области.

Читайте также:  Раздвижная стеклянная перегородка в квартире с пескоструйным рисунком

Что такое беленый дуб? Это классическая древесина, обработанная по инновационной технологии. Все изделия после окрашивания покрываются лаком. Но поверхность натурального дуба выглядит матовой, текстура четкая и ярко выраженная.

Дубовые доски — это прочность и несомненная долговечность. При определенной обработке дубовые конструкции могут отработать на порядок дольше пластика, камня и даже металла. А с точки зрения эстетики, дубу нет равных среди недорогих и распространенных материалов для отделки.

Поэтому появляются разные вариации, как цветовые, так и фактурные, этого отличного и прочного материала, который внушает доверие одним своим видом. Как вариант применения одной из цветовых схем породы, достоин внимания цвет беленый дуб. Интерьерные решения с его применением говорят о чрезвычайной многогранности и удивительно широком спектре его распространения. Это и покрытия для пола, двери, лестниц, стеновые панели и, конечно, бебель, окна, наличники, другие декоративные и конструктивные элементы.

Беленый дуб в интерьере с другими цветами

Беленый дуб имеет молочный оттенок: благородный и винтажный. Он задает характер всех сочетаний в интерьере, помогая наполнить его нужной гаммой.

Можно сказать, что это – последний писк моды и результат технологического прогресса. Беленый дуб, ни что иное, как обработанная классическая древесина специальным составом и покрытая лаком. Только в отличие от других лакированных поверхностей, цвет беленого дуба смотрится матовым, а текстура выраженной.

Сам дуб дорогой и качественный материал: он прочный, не гниет, отталкивает пыль и грязь, что делает его долговечным. Но не все себе могут позволить такую роскошь, поэтому текстура и цвет беленого дуба стала создаваться искусственно. Так появилось покрытие цвета беленый дуб из менее качественных материалов.

У беленого дуба оттенок колеблется от сероватого до дымчато розоватого. Обычно это холодный оттенок и сочетается лучше такими же цветами. Сочетания с цветом беленого дуба могут быть как пастельными, так и контрастными.

Дополнить интерьер с беленым дубом можно такими расцветками дерева, как белый ясень, дуб натуральный, дуб атланта, дуб молочный, горная лиственница.

Что самое важное при оформлении интерьера дома? Не выпадать из общего образа. Если вы создаете дизайн в натуралистическом стиле, используя древесину, не надо сочетать ее с пластиком. Это дурной вкус!

Подбирайте элементы с благородными формами: светильники и люстры исключают пластиковые и тканевые абажуры. Шторы – в тон, картины и панно – в едином мотиве с интерьером. Яркие пятна на стенах позволительны только в строгом соответствии с задумкой дизайнера, который может создать интерьер на контрастах. Не сочетайте в одном помещении больше трех цветов. Беленый дуб «на одной волне» с мягкой пастелью или благородными оттенками: красное и черное дерево, мрамор, бронза, матовое серебро, золото.

Беленый дуб – стили и направления в отделке

Беленый дуб в интерьере применяется при изготовлении напольных покрытий, поверхностей мебели, межкомнатных дверей. Данный материал имеет множество разных оттенков, от очень светлых, таких как «арктический дуб», до очень темных. Он очень освежает помещение и делает его визуально более просторным. При этом сочетаемость оттенков беленого дуба с остальными оттенками и цветами, используемыми в интерьере, можно назвать универсальной: он хорош как в комбинациях с пастельной гаммой оттенков, так и в сочетании с яркими сочными цветами.

Особенности применения беленого дуба в интерьере удобнее всего рассмотреть по основным направлениям его использования. Так, если говорить, например, о полах из беленого дуба с ярко выраженной текстурой, то такие полы лучше всего сочетаются с рустикальным стилем и стилем кантри, ведь они ассоциируются с потертостью, стариной и особенным домашним уютом. Полы из беленого дуба со слабо заметной текстурой, в свою очередь, пригодятся для интерьеров в стиле минимализм, хай-тек.

Для интерьеров в теплой цветовой гамме полы из беленого дуба рекомендуется выбирать с оттенками желтого в окраске, а строгим и холодным цветам в интерьере должна соответствовать серая окраска беленого дуба. При этом выбранный оттенок беленого дуба не должен противоречить доминирующему оттенку интерьера.

Когда речь идет о выборе мебели из беленого дуба, то популярными являются два основных подхода: такая мебель либо выбирается в тон светлой отделке, либо же «играет» на контрасте. Первый подход хорош для негабаритных помещений, поскольку позволяет визуально расширить пространство, второй же годится больше для просторных комнат, поскольку контрастные темные стены могут визуально сужать пространство и делать его уютнее.

Третье основное направление использования беленого дуба — это выполнение из него межкомнатных дверей. Подобное решение может стать в интерьере очень удачным, при этом во время выбора дверей из беленого дуба руководствоваться можно всеми теми же основными принципами, что действуют и при выборе дверей из других материалов: цвет дверей можно сочетать с цветом пола, мебели, потолка или стен, а можно сделать его контрастным основным цветам интерьера.

Справочник | Лесоматериалы | Деревянное строительство

Вы здесь

Механические свойства древесины

К механическим свойствам древесины относятся: прочность, твёрдость, жёсткость, ударная вязкость и другие.

Прочность — способность древесины сопротивляться разрушению от механических усилий, характеризующихся пределом прочности. Прочность древесины зависит от направления действия нагрузки, породы дерева, плотности, влажности, наличия пороков.

Существенное влияние на прочность древесины оказывает только связанная влага, содержащаяся в клеточных оболочках. При увеличении количества связанной влаги прочность древесины уменьшается (особенно при влажности 20-25%). Дальнейшее повышение влажности за предел гигроскопичности (30%) не оказывает влияния на показатели прочности древесины. Показатели пределов прочности можно сравнивать только при одинаковой влажности древесины. Кроме влажности на показатели механических свойств древесины оказывает влияние и продолжительность действия нагрузок.

Вертикальные статические нагрузки — это постоянные или медленно возрастающие. Динамические нагрузки, наоборот, действуют кратковременно. Нагрузку, разрушающую структуру древесины, называют разрушительной. Прочность, граничащую с разрушением, называют пределом прочности древесины, её определяют и измеряют образцами древесины. Прочность древесины измеряют в Па/см2 (кгс на 1 см2) поперечного сечения образца в месте разрушения, (Па/см2 (кг с/см2).

Сопротивление древесины определяют как вдоль волокон, так и в радиальном и тангенциальном направлении. Различают основные виды действий сил: растяжение, сжатие, изгиб, скалывание. Прочность зависит от направления действия сил, породы дерева, плотности древесины, влажности и наличия пороков. Механические свойства древесины приведены в таблицах.

Чаще всего древесина работает на сжатие, например, стойки и опоры. Сжатие вдоль волокон действует в радиальном и тангенциальном направлении (рис. 1).

Предел прочности на растяжение. Средняя величина предела прочности при растяжении вдоль волокон для всех пород составляет 1300 кгс/см2. На прочность при растяжении вдоль волокон оказывает большое влияние строение древесины. Даже небольшое отклонение от правильного расположения волокон вызывает снижение прочности.

Прочность древесины при растяжении поперёк волокон очень мала и в среднем составляет 1/20 часть от предела прочности при растяжении вдоль волокон, то есть 65 кгс/см2. Поэтому древесина почти не применяется в деталях, работающих на растяжение поперёк волокон. Прочность древесины на растяжение поперёк волокон имеет значение при разработке режимов резания и режимов сушки древесины.

Рис. 1. Испытание механических свойств древесины на сжатие: а — вдоль волокон; б — поперек волокон — радиально; в — поперек волокон — тангенциально.

Предел прочности при сжатии. Различают сжатие вдоль и поперёк волокон. При сжатии вдоль волокон деформация выражается в небольшом укорочении образца. Разрушение при сжатии начинается с продольного изгиба отдельных волокон, которое во влажных образцах из мягких и вязких пород проявляется как смятие торцов и выпучивание боков, а в сухих образцах и в твёрдой древесине вызывает сдвиг одной части образца относительно другой.

Средняя величина предела прочности при сжатии вдоль волокон для всех пород составляет 500 кгс/см2.

Прочность древесины при сжатии поперёк волокон ниже, чем вдоль волокон примерно в 8 раз. При сжатии поперёк волокон не всегда можно точно установить момент разрушения древесины и определить величину разрушающего груза.

Древесину испытывают на сжатие поперёк волокон в радиальном и тангенциальном направлениях. У лиственных пород с широкими сердцевинными лучами (дуб, бук, граб) прочность при радиальном сжатии выше в полтора раза, чем при тангенциальном; у хвойных — наоборот, прочность выше при тангенциальном сжатии.

Рис. 2. Испытание механических свойств древесины на изгиб.

Предел прочности при статическом изгибе. При изгибе, особенно при сосредоточенных нагрузках, верхние слои древесины испытывают напряжение сжатия, а нижние — растяжения вдоль волокон. Примерно посередине высоты элемента проходит плоскость, в которой нет ни напряжения сжатия, ни напряжения растяжения. Эту плоскость называют нейтральной; в ней возникают максимальные касательные напряжения. Предел прочности при сжатии меньше, чем при растяжении, поэтому разрушение начинается в сжатой зоне. Видимое разрушение начинается в растянутой зоне и выражается в разрыве крайних волокон. Предел прочности древесины зависит от породы и влажности. В среднем для всех пород прочность при изгибе составляет 1000 кгс/см2, то есть в 2 раза больше предела прочности при сжатии вдоль волокон.

Рис. 3. Сдвиг древесины: а — вдоль волокон; б — перпендикулярно волокнам.
Рис. 4. Сдвиг деталей: а — обыкновенный; б — двойной.

Прочность древесины при сдвиге. Внешние силы, вызывающие перемещение одной части детали по отношению к другой, называют сдвигом. Различают три случая сдвига: скалывание вдоль волокон, поперёк волокон и перерезание.

Прочность при скалывании вдоль волокон составляет 1/5 часть от прочности при сжатии вдоль волокон. У лиственных пород, имеющих широкие сердцевинные лучи (бук, дуб, граб), прочность на скалывание по тангенциальной плоскости на 10-30% выше, чем по радиальной.

Предел прочности при скалывании поперёк волокон примерно в два раза меньше предела прочности при скалывании вдоль волокон. Прочность древесины при перерезании поперёк волокон в четыре раза выше прочности при скалывании.

Рис. 5. Направление сил в деревянной конструкции, находящейся под нагрузкой: 1 — сдвиг на скалывание; 2 — сжатие; 3 — растяжение; 4 — изгиб; 5 — сжатие.

Твёрдость – это свойство древесины сопротивляться внедрению тела определённой формы. Твёрдость торцовой поверхности выше твёрдости боковой поверхности (тангенциальной и радиальной) на 30% у лиственных пород и на 40% у хвойных. По степени твёрдости все древесные породы можно разделить на три группы: 1) мягкие — торцовая твёрдость 40 МПа и менее (сосна, ель, кедр, пихта, можжевельник, тополь, липа, осина, ольха, каштан); 2) твёрдые — торцовая твёрдость 40,1-80 МПа (лиственница, сибирская берёза, бук, дуб, вяз, ильм, карагач, платан, рябина, клён, лещина, орех грецкий, хурма, яблоня, ясень); 3) очень твёрдые — торцовая твёрдость более 80 МПа (акация белая, берёза железная, граб, кизил, самшит, фисташки, тис).

Твёрдость древесины имеет существенное значение при обработке её режущими инструментами: фрезеровании, пилении, лущении, а также в тех случаях, когда она подвергается истиранию при устройстве полов, лестниц перил.

Твёрдость древесины

Эбеновое дерево

Бук

Акация белая

Дуб

Олива

Падук

Ярра

Афромозия

Кумару

Граб

Лапачо

Вяз гладкий

Амарант

Берёза

Орех грецкий

Тиковое дерево

Кемпас

Ирокко (камбала)

Читайте также:  Простота и функциональность

Бамбук

Вишня

Панга-панга

Ольха

Венге

Лиственница

Гуатамбу

Клён полевой

Клен остролистый

Сосна

Ясень

Сосна корейская

Мербау

Осина

Сукупира

Кумьер

Ятоба (мерил)

Груша

Свитения (махагони)

Сапелли

Дуссие

Липа

Мутения

Каштан

Порода дереваТвердость, МПа (кгс/см 2 )
для поверхности поперечного разрезадля поверхности радиального разрезадля поверхности тангенциального разреза
Липа19,0(190)16,4(164)16,4(164)
Ель22,4(224)18,2(182)18,4(184)
Осина24,7(247)17,8(178)18,4(184)
Сосна27,0(270)24,4(244)26,2(262)
Лиственница37,7(377)28,0(280)27,8(278)
Береза39,2(392)29,8(298)29,8(298)
Бук57,1 (571)37,9(379)40,2(402)
Дуб62,2(622)52,1(521)46,3(463)
Граб83,5(835)61,5(615)63,5(635)

Ударная вязкость характеризует способность древесины поглощать работу при ударе без разрушения и определяется при испытаниях на изгиб. Ударная вязкость у древесины лиственных пород в среднем в 2 раза больше, чем у древесины хвойных пород. Ударную твёрдость определяют, сбрасывая стальной шарик диаметром 25 мм с высоты 0,5 м на поверхность образца, величина которого тем больше, чем меньше твёрдость древесины.

Износостойкость — способность древесины сопротивляться износу, т.е. постепенному разрушению её поверхностных зон при трении. Испытания на износостойкость древесины показали, что износ с боковых поверхностей значительно больше, чем с поверхности торцевого разреза. С повышением плотности и твёрдости древесины износ уменьшился. У влажной древесины износ больше, чем у сухой.

Способность древесины удерживать металлические крепления: гвозди, шурупы, скобы, костыли и др. — важное её свойство. При забивании гвоздя в древесину возникают упругие деформации, которые обеспечивают достаточную силу трения, препятствующую выдёргиванию гвоздя. Усилие, необходимое для выдёргивания гвоздя, забитого в торец образца, меньше усилия, прилагаемого к гвоздю, забитому поперёк волокон. С повышением плотности сопротивление древесины выдергиванию гвоздя или шурупа увеличивается. Усилия, необходимые для выдёргивания шурупов (при прочих равных условиях), больше, чем для выдёргивания гвоздей, так как в этом случае к трению присоединяется сопротивление волокон перерезанию и разрыву.

Основные технические свойства различных древесных пород

Порода дереваКоэффициент усушки, %Механическая прочность для древесины с 15 %-ной влажностью, МПа (кгс/см 2 )
в радиальном направлениив тангенциальном направлениина сжатие вдоль волоконна изгибскалывание
в радиальной плоскостив тангециальной плоскости
Хвойные древесные породы
Сосна0,180,3343,979,36,9(68)7,3(73)
Ель0,140,2442,374,45,3(53)5,2(52)
Лиственница0,220,4051,197,38,3(83)7,2(72)
Пихта0,90,3333,751,94,7(47)5,3(53)
Твердолиственные древесные породы
Дуб0,180,2852,093,58,5(85)10,4(104)
Ясень0,190,3051,011513,8(138)13,3(133)
Береза0,260,3144,799,78,5(85)11(110)
Клен0,210,3454,0109,78,7(87)12,4(124)
Ильм0,220,4448,6105,713,8(138)
Вяз0,150,3238,985,27(70)7,7(77)
Мягколиственные древесные породы
Осина0,20,3237,476,65,7(57)7,7(77)
Липа0,260,3939687,3(73)8(80)
Черная ольха0,160,2336,869,2
Черная осина0,160,3135,1605,8(58)7,4(74)

Нормативная сопротивляемость чистой древесины сосны и ели

Вид сопротивления и характеристика элементов, находящихся под нагрузкойМПа (кгс/см 2 )
Сопротивление статическому изгибу Rt:
  • для элементов, изготовленных из круглого леса с неослабленным поперечным сечением
16(160)
  • для элементов с прямоугольным сечением (ширина 14 см, высота — 50 см)
15(150)
  • для остальных элементов
13(130)
Сопротивляемость сжатию Rсж и поверхностному сжатию Rп.сж:
  • Rп.сж вдоль волокон
13(130)
  • в плоскости, параллельной направлению волокон Rп.сж.пл
1,8(18)
Сопротивление сжатию местной поверхности Rп.сж:
  • поперек волокон в опорных местах конструкции
2,4 (24)
  • в опорных зарубках
3(30)
  • под металлическими подкладками (если углы приложения силы 90…60°)
4(40)
Сопротивляемость растяжению вдоль волокон Rраст.в:
  • для элементов с неослабленным поперечным сечением
10(100)
  • для элементов с ослабленным поперечным сечением
8(80)
Сопротивляемость раскалыванию вдоль волокон Rраск.в2,4(24)
Сопротивляемость раскалыванию поперек Rраск.вволокон1,2(12)

Средние показатели сопротивления древесины выдергиванию гвоздей

Прочность древесины: виды испытаний и формулы

Определение прочности и виды нагрузок

Одним из важных механических свойств древесины является ее устойчивость к разрушающим механическим воздействиям, то есть прочность. Зависит она от разных факторов, самые важные из которых:

  • Плотность;
  • Влажность;
  • Присутствие пороков;
  • Порода древесины;
  • Наличие разрушающих нагрузок в разных направлениях (например, поперек или вдоль волокон), то одно и тоже дерево будет иметь разную прочность.

На прочности дерева отражается содержание влаги в клеточных оболочках – связанная влага. Чем больше влажность, тем меньше прочность. Однако это правило действует до показателя влажности 30 %, который является пределом гигроскопичности. После достижения этого предела прочность остается неизменной даже при увеличении количества влаги. При определении показателей прочности образцы древесины должны иметь одинаковую влажность. Продолжительность разрушающей нагрузки также сильно отражается на показателе прочности.

Нагрузки различают по силе, направлению и времени воздействия. Статические действуют с постоянной силой или с постепенным увеличением, а динамические очень недолго, только в момент соприкосновения с поверхностью дерева. Эти нагрузки принято называть разрушительными, поскольку от их действия структура древесины нарушается. Крайние показатели прочности, при которых древесина способна сохранить свою структуру, называют пределом прочности. Единица измерения прочности – Па/см2 или иначе кгс на 1 кв. см.

Прочность измеряют во всех направлениях – продольном, радиальном и тангенциальном. При испытаниях применяют силы растяжения и сжатия, а также испытывают на изгиб и скалывание. Ниже приведена таблица механических свойств древесины.

Прочность на сжатие имеет большое значение в строительных конструкциях, таких, как опоры и стойки. Ее измеряют в разных направлениях.

Испытание механических свойств древесины на сжатие

Прочность на сжатие проверяют в продольном и поперечном по отношению к волокнам направлению. При этом при продольном сжатии происходит уменьшение длины образца. При испытании образца древесины мягких сортов с высокой влажностью торцы начинают сминаться, а боковые части выпирают в сторону. Древесина твердая и сухая при продольном сжатии начинает разрушаться и части образца сдвигаются в разные стороны.

Усредненное значение предела прочности продольного сжатия для всех видов древесины около 500 кгс на 1 кв. см.

Величина прочности при поперечном сжатии намного меньше, чем при продольном и их соотношение друг к другу составляет 1:8. Момент, в который происходит разрушение древесины при поперечном сжатии не легко определить, как и силу давления, при которой оно происходит.

Обычно проверяют прочность на поперечное сжатие в двух направлениях – радиальном и тангенциальном. При этом лиственные породы имеют прочность в 1.5 раза больше при сжатии в радиальном направлении, нежели при тангенциальном. Прочность древесины хвойных пород при сжатии в радиальном направлении ниже, чем при тангенциальном сжатии.

Испытание механических свойств древесины на сжатие: а — вдоль волокон; б — поперек волокон — радиально; в — поперек волокон — тангенциально.

Прочность древесины на растяжение

Прочность древесины при растяжении вдоль волокон колеблется в пределах 1100 – 1400 кгс/см2, правда использование ее в деталях, работающих на растяжение затруднено в связи с тем, что она не выдерживает нагрузок в местах крепления. В этих местах на древесину действуют силы сжатия и скалывания, а они имеют более низкие значения. Ярким примером использования древесины с работой на растяжение являются оглобли в конных повозках.

В поперечном направлении прочность на растяжение низкая и ее значение не превышает 5% от предела прочности на растяжение в продольном направлении. Поэтому в тех случаях, когда деталь из древесины работает на растяжение, применяют только древесину с продольным расположением волокон.

Величина поперечной прочности древесины на растяжение учитывается при резке и сушке материала, режимы этих операций подбираются в прямой зависимости от прочности.

Испытание механических свойств древесины на изгиб

Усредненная прочность всех пород деревьев при изгибе принято считать равной 1000 кгс/см2, что в два раза больше прочности на сжатие и примерно на 30% меньше прочности при продольном растяжении. При изгибе разные слои древесины испытывают разное напряжение — верхний слой получает сжатие, а нижний, напротив, — растяжение. В средней части образца, подвергаемого изгибу, находится нейтральная область, которая не испытывает никаких напряжений. Зона, испытывающая напряжение растяжения, начинает разрушаться в первую очередь – крайние волокна древесины разрываются.

Визуально определить прочность древесины на изгиб можно по характеру излома – качественные образцы будут иметь неровный излом с наличием большого количества щепы, а дефектная – почти ровный, без выступов и вмятин.

При изгибе одна часть заготовки подвергается сжатию, другая – растяжению, поэтому показатель сопротивления изгибу находится между показателями сопротивлений сжатия и растяжения. Отношение сопротивления сжатия к сопротивлению растяжения колеблется от 1.7 до 2.2 у разных пород дерева.

Влажность дерева также отражается на показателе сопротивления статическому изгибу – при изменении влажности на 1%, сопротивление изменяется на 4%.

По величине сопротивления ударному изгибу можно определить вязкость или хрупкость древесины. Если сопротивление невелико, древесина хрупкая, а высокий показатель сопротивления говорит о большой вязкости древесины.

Измеряют сопротивление ударному изгибу с помощью маятника, замеряя работу Q кг/м, которая требуется маятнику определенного веса для того, чтобы сломать испытуемый брусок. Само сопротивление вычисляют по формуле A = Q/bh2, в которой b и h – соответственно ширина и высота сечения образца в сантиметрах.

Испытание механических свойств древесины на изгиб

Прочность древесины при сдвиге

Смещение в заготовке одной части древесины относительно другой называется сдвигом. Сдвиги образуются под действием внешних нагрузок разного характера. Выделяют сдвиги, возникающие от скалывания вдоль или поперек волокон и от распила (перерезания).

Прочность при скалывании меньше прочности продольного сжатия примерно в 5 раз. А если сравнивать прочность скалывания вдоль и поперек волокон в одном образце, то предел прочности при продольном скалывании в два раза выше, чем при поперечном. Прочность древесины при перерезании выше прочности при скалывании раза в четыре.

Самая прочная древесина

Все породы деревьев различаются по прочности. Из хвойных деревьев наиболее прочной считается лиственница. Это дерево обладает уникально твердой и долговечной древесиной, устойчивой к гниению и влагостойкой. Смолистая и прочная, она замечательна еще и тем, что, находясь в воде способна приобретать прочность камня. Древесина лиственницы используется в производстве мебели и в строительстве. В строительстве подводных сооружений ей практически нет альтернативы. Успешно применяется в кораблестроении.

Из лиственных пород, используемых человеком, первое место по прочности занимает дуб. Древесина очень долговечная, гибкая, имеет великолепные декоративные качества и применяется во многих областях промышленности. Из нее делают дорогую мебель, паркет, хороша для поделок.

До настоящего времени в Литве, в маленькой деревушке Стелмуж, растет дуб, возраст которого более 1500 лет. На высоте человеческого роста диаметр ствола составляет 4 метра, а обхват дерева на трехметровой высоте равен 13.5 метров. Этот дуб является памятником природы, он – самый старый представитель дубовых деревьев во всей Европе.

В мире есть несколько образцов деревьев с «железной» древесиной. Амазонское дерево в Бразилии, азобе в Африке, темир-агач в Азербайджане и Иране. Закавказские леса и леса Северной Ирландии – место произрастания персидской парротии, которая также поражает своей прочностью. К сожалению, все перечисленные деревья редко встречаются в природе, и их находки – это настоящее чудо.

Ссылка на основную публикацию