Внешний вид материала

Распространенные и местные дефекты внешнего вида материалов, недопустимые дефекты

Качество текстильных материалов оценивается по стандартам или другой нормативно-технической документацией и характеризуется сортом.

Сорт – одна из основных характеристик качества продукции. Сорт продукции – градация продукции определенного вида по одному или нескольким показателям качества, установленная нормативной документацией.

На швейных фабриках для изготовления изделий используются материалы 1 сорта, в отдельных случаях 2 сорта. Несортные материалы не применяются для изготовления швейных изделий. Сорт материала устанавливается на текстильной фабрике и указывается на маркировочном ярлыке каждого куска.

Для всех тканей, штучных изделий, нетканых полотен установлены два сорта – 1 – й и 2 – й, а для шелковых тканей и искусственных шелков – 1, 2 и 3 – й.

Материалы первого сорта по показателям потребительских свойств должны соответствовать техническим требованиям, и возможные дефекты (пороки) внешнего вида могут быть только незначительными. Для материалов второго (третьего) сорта допускаются некоторые отклонения от норм показателей свойств и наличия определенного количества дефектов внешнего вида.

Для полотен I сорта допускается 12 местных дефектов, для полотен II сорта–24 местных дефекта, рассчитанных на условную площадь 30 м 2 . Число местных дефектов на условную площадь полотна 30 м 2 рассчитываются по специальным формулам. В полотне I сорта распространенные дефекты не допускаются. Для полотна II сорта допускается не более одного распространенного дефекта. При этом число местных дефектов на условную площадь 30 м 2 не должно превышать 17.

Методика определения сорта нетканых полотен, как и методика определения сорта льняных и шерстяных тканей, в полной мере согласуется с методикой определения сорта готовых швейных изделий в зависимости от размеров и числа дефектов внешнего вида материалов верха для этих изделий.

Таким образом, сорт определяют по отклонениям от норм показателей основных потребительских свойств и наличию дефектов внешнего вида. При этом применяют ограничительную систему оценки, т.е. каждое отклонение от норм показателей свойств и каждый дефект внешнего вида оценивают определенным количеством дефектов (пороков), и чем в большей степени они отражаются на ухудшении качества материалов, тем большее количество дефектов им присваивается.

К показателям потребительских свойств, которые учитывают при определении сорта, относят ширину, плотность, массу, разрывную нагрузку, для шерстяных тканей, еще содержание жира, других волокон и усадку. Размеры отклонений от минимальных норм показателей качества даны в процентах или в абсолютных значениях. Например, для второго сорта хлопчатобумажных и льняных тканей допускается уменьшение плотности от установленных норм до 2%, массы до 5%.

Сортность текстильных материалов зависит также от наличия дефектов их внешнего вида. Один и тот же дефект в неодинаковой степени отражается на снижении качества материалов разного целевого назначения. Например, близна портит внешний вид одежных тканей и мало отражается на качестве бельевых тканей. Поэтому, дефекты текстильных материалов, кроме шерстяных тканей, оценивают в зависимости от их назначения и в стандартах на определение сортности предусмотрено деление материалов на группы по назначению.

Дефекты внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны на разбраковочном станке или на столе при отраженном или естественном свете.

При количественной приемке измеряют длину ткани в каждом куске, но прежде проверяют целостность куска ткани по наличию маркировки (клейма) в начале и конце куска. Длину ткани измеряют на разбраковочных станках, оснащенных счетчиками длины, на промерочных столах. Одновременно измеряют ширину ткани через каждые 2 – 3 м. Результаты измерения записывают в промерочную ведомость. Оценку дефектов производят по соответствующим таблицам стандартов на сортность с учетом группы (назначения) материалов.

Дефекты внешнего вида по происхождению делят на:

Они бывают распространенными и местными. Распространенные пороки расположены на значительной части куска или по всему куску. Местные пороки – небольшие по размерам расположены на небольшом участке ткани. В отдельных случаях часто повторяющийся по длине куска местный порок может переходить в распространенный.

Грубые дефекты в сортных тканях не допускаются и подлежат вырезу из куска или разрезу на предприятии изготовители. Количество отрезов, образующихся в куске в результате вырезов, и их длина ограничивается стандартами.

К недопустимым дефектам тканей относят:

сырьевые (полосы от нитей разной толщины, цвета, загрязненного и масленного утка;

ткацкие (слеты, подплетены и обрыв основы более 1 см, недосеки, забоины, нарушение ткацкого рисунка, пролеты утка, близны в три нити и более);

отделки (полосы от остановки печатной или красильной машины, затек краски, красильные и печатные засечки, дыры, проколы, оторванная кромка)

Для штучных изделий установлено два сорта – первый и второй. В штучных изделиях первого сорта распространенные дефекты не допускаются. В изделиях второго сорта допускается не более одного распространенного дефекта. Сорт комплекта штучных изделий (например, скатерти и салфетки) определяют по сорту наихудшего изделия в комплекте.

Качество тканей в значительной мере зависит от наличия пороков внешнего вида. Основными причинами их возникновения является использование недоброкачественных волокон, нитей и нарушение технологических режимов ткачества и отделки. Пороки делят на следующие группы: пороки волокон и нитей, пороки ткачества и пороки отделки. К порокам волокон из хлопка относят засоренность оболочками, жгутики; к порокам льняных волокон засоренность кострой, шишки; к порокам шерстяных волокон засоренность репьем, переследы, мертвый волос. На нитях возможны такие пороки, как моховость, шишки, ворсистость, масляные пятна, склейки, галочки, переслежистая пряжа, узелки, сукрутины, утолщенные нити. Пороки ткачества возникают в результате нарушения режима работы ткацких станков, обрыва нитей, нарушения переплетения и др. Основными из них являются: забоина, недосека, близна, пролет, неподработка нитей основы, поднырки, слет утка, спуск утка, затаск, двойник, подплетина, разный уток, сбитый рисунок, нарушение целостности ткани (дыры, пробоины, просечки).

Дефекты внешнего вида тканей выявляют путем просмотра их лицевой стороны на разбраковочном станке. Выявленные пороки делятся на два вида: местные и распространенные. Местные пороки – небольшие по размерам, расположенные на небольшом участке ткани (пятна, близны, слеты, подплетины). Пороки внешнего вида, расположенные на значительной части куска или по всему куску, называются распространенными (засоренность, разнооттеночность, полосатость, растраф).

Распространенные дефекты тканей (разнооттеночность, засоренность, шишковатость, мушковатость, заломы, растраф рисунка и др.) в изделиях 1-го сорта не допускаются, в изделиях 2-го сорта эти дефекты допускаются в соответствии с утвержденными эталонами.

По происхождению пороки тканей подразделяют на три группы: 1) пороки прядения, 2) пороки ткачества, 3) пороки отделки.

Пороки прядения в тканях являются результатом использования пряжи низкого качества, с неравномерной толщиной и круткой, с узлами, шишками, засоренностью и т.п.

Ткацкие пороки возникают главным образом из-за обрыва нитей основы и утка или их неправильного переплетения в процессе образования ткани; причиной возникновения ткацких пороков является низкое качество пряжи или разладка ткацкого станка.

Пороки отделки возникают вследствие неправильного проведения опаливания тканей, их варки, отбеливания, крашения и других отделочных процессов. Пороки отделки влияют преимущественно на внешний вид тканей, тогда как прядильные и ткацкие пороки связаны не только с нарушением внешнего вида, но и с изменением механических свойств тканей.

Ниже приведены описания главнейших видов дефектов и их влияние на качество тканей и швейных изделий.

Близка — отсутствие одной или нескольких основных нитей на большем или меньшем протяжении. Дефект проявляется вследствие обрыва нитей основы в процессе ткачества при неисправности ламельного устройства или при недосмотре ткача, несвоевременно остановившего станок, если отсутствуют ламели. Наиболее рельефно выделяются близны на тканях полотняного переплетения. Близны в две нити длиной более 10 см в хлопчатобумажных и шелковых тканях и более 20 см в шерстяных швейных изделиях I сорта не допускаются. На закрытых частях изделия близны не учитываются.

Подплетина — одновременный обрыв нескольких основных нитей и заработка их концов в структуру ткани, вследствие чего в этом месте получается неправильное строение ткани.

Подплетина очень заметна в ткани и в изделиях I и II сортов не допускается. В изделиях III сорта подплетина допускается в одном месте.

Неподработка нитей — нити основы в отдельных местах не переплетаются с нитями утка и выступают на поверхность ткани. Этот дефект возникает вследствие обрыва или ослабления отдельных галев. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.

Недосека — наличие по утку разреженных полос вследствие уменьшения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка. Недосеки ухудшают внешний вид ткани и снижают ее прочность. Дефект в 3–5 нитей на деталях изделий I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в одном месте.

Забоина — наличие по утку уплотненных полос вследствие увеличения плотности нитей. Образуется при неправильной работе ткацкого станка. Дефект портит внешний вид ткани и в изделиях I и II сортов не допускается, в изделиях III сорта допускается в двух местах.

Слет утка — затканные пучки утка, полученные в результате слета с початка уточной нити в виде петель. Дефект образуется вследствие повышенной крутки утка, недостаточной его влажности и недостаточного торможения уточины при выходе из челнока.

Слеты по 5 нитей в изделиях I сорта из хлопчатобумажных и шерстяных тканей допускаются в одном месте, в изделиях II сорта — в двух местах, в изделиях III сорта — в четырех местах.

Поднырки — нити утка на коротких участках не переплетаются с основными, а выступают в виде скобочек сверху или снизу ткани. Дефект образуется вследствие провисания нескольких нитей основы в зеве. На качество изделия влияет так же, как и подплетина.

Прометки или пролеты — отсутствие уточной нити по всей ширине ткани или только по отдельной ее части. Дефект возникает вследствие неотрегулировки станка после обрыва утка, а иногда в результате обрыва уточины, конец которой захватывается краем зева и зарабатывается в ткань.

Прометки допускаются в изделиях I сорта в одном месте, II сорта — в трех местах, III сорта — в пяти местах. На закрытых частях изделия прометки не учитываются.

Уточные петли (сукрутины) — петельки, образующиеся из сильно скрученного утка; они могут быть заработаны внутрь полотна, напоминая слеты утка, или же выступать на поверхности. При отделке петли часто удаляют с поверхности ткани, что приводит к уменьшению прочности ткани.

Дыры, пробоины, просечки — отверстия разных размеров, возникающие от неправильной работы станка. В изделиях этот дефект не допускается.

Загрязнения и масляные пятна образуются от обильной смазки станка, от использования грязного утка и др. Дефект в изделиях I сорта на видимых частях не допускается, на закрытых частях не учитывается.

Шишковатость, разнооттеночность и засоренностьпороки, ухудшающие внешний вид ткани. Шишковатость – порок, при котором ткань имеет неровную поверхность вследствие наличия на ней мелких узлов, уточных петель, сукрутин. Возникновение этого порока связано с применением шишковатой пряжи (с включениями хлопкового пуха), излишне сухой или крутой уточной пряжи, а также с неправильной работой ткацкого станка.

Разнооттеночность проявляется в наличии различных оттенков в одном и том же куске окрашенной ткани. Засоренность тканей белыми, желтыми или черными мушками (мушковатость) — результат применения засоренной пряжи.

Кроме того, могут возникнуть такие дефекты, как парочки, сбой ткацкого рисунка, неровный бой, рассечка бердом и др.

Некоторые дефекты ткани в процессе ее отделки устраняются. Местные дефекты снижают сортность ткани, но могут быть обойдены при раскрое ее, что позволит выпустить изделие высшим сортом.

Разновидности натуральных тканей и их характеристики

Внешний вид и срок службы каждого швейного изделия напрямую зависит от ткани, из которой оно произведено. Многообразие материалов обусловлено особенностями сырья и переплетения нитей на ткацком станке. Современный текстильный рынок предлагает широкий спектр образцов материй, в ассортименте которых бывает порой сложно сориентироваться.

Натуральные ткани

В зависимости от исходного сырья различают натуральные, ненатуральные (искусственные и синтетические) и смешанные типы тканей.

Натуральные изготавливаются из природного сырья животного или растительного происхождения. Делятся на хлопковые, льняные, шерстяные и шелковые. Вот список самых распространенных тканей по алфавиту:

Атлас. Шелковая ткань атласного переплетения, лицевая гладкая переливающаяся поверхность которой похожа на шелк, но по структуре более плотная. Ткань отличается прочностью, долговечностью, гипоаллергенностью и хорошей воздухопроницаемостью.

Атлас — прекрасная плательная ткань, которую широко применяют для пошива свадебных и вечерних платьев. Кроме того, из нее шьют халаты, костюмы, брюки, постельное белье, шторы и декоративные наволочки.

Бархат. Красота бархата — не только во внешнем виде, но и в тактильных ощущениях. Это один из самых приятных на ощупь материалов: мягкий и плотный с нежным ворсом. Материю издавна использовали для шитья платьев особ высшего сословия. Сегодня бархат также ассоциируется с роскошью, наряды из него чаще всего надевают на праздники.

Из этого материала изготавливают:

  1. Аксессуары (шапки, перчатки, туфли, сумки);
  2. Одежду (платья, пиджаки, жилеты, брюки);
  3. Театральные костюмы и декорации;
  4. Предметы декора (шторы, подушки, обивку диванов).

Батист. Это тонкая, но довольно плотная полупрозрачная ткань, полученная путем переплетения хлопковых и льняных нитей. Используется в производстве:

  1. Нижнего белья;
  2. Домашнего текстиля;
  3. Комплектов постельного белья;
  4. Блуз, рубашек;
  5. Ночных сорочек;
  6. Свадебных платьев.

Неоспоримое достоинство материала — гипоаллергенность.

Бязь. Материал, отличающийся прочностью, плотностью и долговечностью. Состав бязи — 100% хлопок. Это гипоаллергенная, натуральная ткань, широко применяемая в российском текстильном производстве. Особенно популярно изготовление из нее постельного белья. Из недостатков бязи можно назвать быстрое появление катышков и отсутствие блеска.

Вельвет. Относится к группе хлопковых тканей. В современном производстве в нее часто добавляют синтетические волокна, что делает ее более прочной и эластичной.

Из вельвета шьют:

  1. Детскую и взрослую одежду (головные уборы, юбки, брюки, пиджаки, жакеты);
  2. Шторы, декоративные наволочки;
  3. Обивку мягкой мебели;
  4. Обувь.

Деним. Это прочный хлопчатобумажный материал, использующийся для пошива верхней одежды, головных уборов, обуви, платьев, рубашек, брюк.

Читайте также:  Многие делают комбинированную отделку

  1. Прочность;
  2. Легкость;
  3. Натуральность;
  4. Долговечность;
  5. Привлекательность;
  6. Удобство;
  7. Практически не мнется.
  1. Сильно линяет, поэтому нужно стирать отдельно;
  2. Одежда из денима дает усадку.

Замша. Может быть как натурального, так и искусственного происхождения. Натуральная замша — роскошный материал, отличающийся высокой стоимостью. Как альтернативный вариант производители предлагают более доступную по цене искусственную замшу. Ей также присущи мягкость, бархатистость и изящество. Из замши шьют одежду (юбки, куртки, пиджаки, брюки), обувь, текстиль для дома, обивку для мягкой мебели.

Интерлок. Так называют разновидность трикотажа, широко применяемую для пошива детской одежды. Натуральный хлопчатобумажный материал, плотный, гладкий, внешне привлекательный идеален для производства одежды и белья для малышей. Он не раздражает чувствительную кожу, хорошо сохраняет тепло и гипоаллергенен.

Лён. Так называется натуральная ткань, одежда из которой позволяет почувствовать себя ближе к природе. Идеальный вариант для тех, кто стремится к экологичности. Самые важные положительные характеристики льна:

  1. Натуральность;
  2. Высокая теплопроводность;
  3. Гипоаллергенность;
  4. Повышенная износостойкость;
  5. Антистатические свойства.

  1. Быстрая сминаемость;
  2. Усадка при стирке;
  3. Осыпаемость срезов.

Пашмина. Уникальный материал, элитный сорт кашемира, изделия из которого — настоящие произведения искусства. Пашмина — это 100% пух без остевого волоса. Для сравнения: в кашемире пуха только 40—80%. Это идеальный материал для изготовления воздушных, мягких и невероятно теплых шарфов.

Виды шарфов и их названия: шали и палантины. Шаль представляет собой длинное полотно-косынку. А палантин — это широкий прямоугольный отрез, в который можно укутаться или красиво задрапировать поверх одежды.

Фетр. По сути, фетр относится к категории нетканых материалов, так как производят его путем валяния шерсти коз, кроликов, лам. Он имеет плотную и жесткую структуру и подходит для шитья игрушек, аксессуаров, элементов декора. А также можно встретить шляпы, кофты, штаны из фетра, но их представлено на рынке совсем немного, и встречаются они, скорее, в специализированных магазинах.

Фланель. Этот образец мягкой ткани изготавливается из хлопчатобумажных, шерстяных или полушерстяных нитей. Благодаря этому имеет хорошую износостойкость и теплопроводность. Фланель идеально подходит для пошива домашней одежды: брюк, рубашек, халатов, пижам. Из нее получаются самые лучшие теплые пеленки для малышей. Большинству мужчин этот материал знаком по рубашкам в клетку.

Хлопок. Материал натурального происхождения. Изделия из 100% хлопка всегда высоко ценились. Сейчас его часто смешивают с ненатуральными тканями (полиэстером, вискозой) для увеличения прочности и привлекательности изделия. Сам по себе хлопок гипоаллергенен, хорошо сохраняет тепло, гигроскопичен, стоит относительно недорого. Он широко используется для пошива детской и взрослой одежды, постельного белья, домашнего текстиля.

Шелк. Эта нежная ткань, нити которой получают из коконов тутового шелкопряда. Ткань имеет очень красивые переливы, гладкую текстуру. Натуральный шелк — действительно роскошный материал, из которого шьют дорогую одежду. Среди его разновидностей популярны атлас, сатин, шифон. Из шелка шьют платья, халаты, ночные сорочки, постельное белье, особенно привлекательны изделия из ткани с окраской омбре. Красивые легкие пальто получаются из пузырчатого шелка.

Ненатуральные материалы

Эти материи получают искусственным путем. Для производства используются вещества как природного, так и химического происхождения, поэтому их нельзя отнести к гипоаллергенным тканям. Эта группа, в свою очередь, делится на искусственные и синтетические материалы.

Искусственные материи

Это ненатуральные материалы, которые получают из природных веществ органического (целлюлоза) и неорганического (стекло, металл) происхождения.

Ацетат. Искусственный заменитель дорогостоящего шелка. Внешне очень походит на оригинал: мягкий, эластичный, гладкий и не терпящий высоких температур при глажке. Производят его из целлюлозы. Ацетатное волокно часто добавляют к другим видам тканей, например, шерсти, акрилу, эластану, чтобы придать изделию новые свойства.

Вискоза. Это первая ткань, полученная искусственным путем, и по сей день самая популярная среди этого типа материй. В чистом виде вискоза очень тонкая и мягкая, быстро изнашивается. Поэтому редко используется в производстве без добавок.

Тенсель. Материал растительного происхождения родом из Австралии, экологически чистый, гипоаллергенный, почти не мнется. Поэтому широко применяется при производстве одежды и постельного белья.

Синтетические полотна

Их получают на базе синтетических полимеров, т. е. веществ, созданных человеком в лабораториях. Самые распространенные виды:

Модал. Основным сырьем для его изготовления служит эвкалиптовая целлюлоза. Поэтому модал относят к экологически безопасной материи, которая по некоторым характеристикам даже превосходит хлопок. Ткань приятна телу, дает ему дышать. Поэтому часто используется для пошива лосин, спортивных костюмов, носков, топов. Она почти не мнется, выглядит эстетично. Но иногда модал может вызывать аллергические реакции. И это его основное отличие от натурального хлопка.

Нейлон. Производится из полиамидных волокон, может служить более дешевой альтернативой натуральному шелку. Имеет привлекательный вид, гладкость, блеск, может быть легко окрашен в разные цвета. Из нейлона изготавливают чулочно-носочные изделия, купальники, платья, блузы, рюкзаки, армейское снаряжение.

Полиамид. Состоит исключительно из синтетических волокон. Имеет множество положительных свойств:

  1. Не мнется;
  2. Прочный;
  3. Хорошо держит форму;
  4. Быстро сохнет;
  5. Пропускает воздух;
  6. Не протирается;
  7. Не горит;
  8. Легкий.

Из недостатков можно выделить то, что ткань не держит тепло, сильно электризуется.

Полиэстер. Изготовленный из полиэфирных волокон материал. В зависимости от технологии производства в него могут добавлять волокна других тканей, благодаря чему получают разные виды этого материала.

Из достоинств полиэстера стоит назвать прочность, износостойкость, устойчивость к высоким температурам и загрязнениям, легкость в уходе. Основной недостаток — плохая воздухопроницаемость. Поэтому 100% полиэстер не используют для производства летней одежды. Из него шьют теплую верхнюю одежду, сумки, рюкзаки.

Смешанный вид

Этот вид получен методом смешения нескольких волокон. Комбинироваться могут как натуральные ткани с искусственными, так и искусственные с синтетическими.

Ажур. Это тонкая кружевная материя, полученная путем переплетения разных нитей: хлопковых, шерстяных, шелковых, синтетических. Ажурная ткань широко применяется при пошиве платьев, блуз, свадебных нарядов, юбок и аксессуаров.

Гобелен. В состав гобеленовой ткани на сегодняшний день входят: полиэстер, шерсть, шелк, хлопок, акрил и вискоза. Это довольно тяжелая материя, поэтому для пошива одежды ее используют редко. В основном применяют для пошива декоративных наволочек, обивки для стен, пуфов, диванов и кресел.

Органза. Прозрачная тонкая жесткая ткань — сетка из полиэстера, шелка или вискозы. Она может быть матовой и блестящей, однотонной и крашеной. Основная область применения — пошив штор и гардин. А также используется для отделки юбок, платьев, свадебной фаты.

Парча. Тяжелая, выглядящая богато материя из шелка, вискозы с люрексом, натурального хлопка с металлическими нитями. Это материал для изготовления концертных нарядов, церковных одеяний, вечерних платьев.

Из такого многообразия тканей каждая женщина может выбрать подходящий ей вариант и создать свой уникальный образ.

Какие 7 видов растительных тканей порадуют людей, склонных в аллергии

Все ткани классифицируют на 2 большие группы: натуральные и химические. Природные материалы, в свою очередь, делят на волокна растительного, животного и минерального происхождения. Для изготовления синтетических волокон используют синтез следующих веществ: газ, нефть, каменный уголь.

Понятие о растительных тканях, их характеристика, из чего состоят

Рассматриваемые ткани получают из волокон растений, поэтому готовый материал обладает множеством положительных характеристик и является экологичным. Как производится ткань шелк-сатин узнайте в этой статье.

Свойства

Полотна растительного происхождения – это дорогой материал, обладающий превосходными гигиеническими свойствами, которые так ценятся в одежде. Благодаря этому изделия не только привлекательно выглядят, но и комфортны в носке. Но самое главное свойство растительных тканей в их гипоаллергенности, что, несомненно, порадует людей, склонных к аллергическим реакциям.

Для улучшения свойств могут добавлять искусственные волокна. Таким образом, получается полотно, обладающее преимуществами природного и синтетического сырья.

Внешний вид

У каждого материала есть свои отличительные особенности внешнего вида:

  1. У шелка поверхность гладкая и глянцевая, но материал может быть узорчатым.
  2. Хлопок (коттон) мягкий, тонкий и матовый. Окрас белый, с легким кремовым оттенком.
  3. У шерсти поверхность шероховата, а волокна упругие.
  4. Лен имеет гладкую, матовую наружную поверхность.

Классификация тканей из волокон растительного происхождения: типы и виды

Растительные ткани получают из волокон различных растений. Таким образом, имеется широкий выбор материалов со своими преимуществами и недостатками. Про шерстяную ткань для пошива пиджаков и костюмов расскажет эта ссылка.

Как изготавливают льняную

Эта материя после стирки может уменьшаться в размере, поэтому перед пошивом изделия ткань следует хорошенько намочить, высушить и отпарить. Для изготовления вещей со сложным кроем лен не подойдет, иначе одежда получит непрезентабельный вид.

Волокна отличаются прочностью и жесткостью, поэтому плохо переплетаются между собой. Но зато лен подвергается окрашиванию и может смешиваться с другими волокнами, даже искусственными. Если добавить лавсан, то льняной материал станет меньше садиться, проще стираться. Если соединить с хлопком, то ткань станет мягче, легче, а поверхность приобретет матовый блеск. Про хлопчатобумажную, плотную ткань узнайте тут.

  • высокая теплопроводность;
  • экологичность;
  • предотвращает размножение патогенной микрофлоры;
  • сохраняет форму даже после нагревания;
  • отлично впитывает воду.

Как обеспечивать уход хлопковой

Для ее изготовления используют хлопчатник. Его вычесывают из волокон, которые содержатся в коробочкам, а затем производят нити. В составе хлопкового волокна содержится много целлюлозы – природного полимера. Про набивной хлопок для курток читайте здесь.
Свойства:

  • высокая гигроскопичность;
  • высокая прочность, по сравнению с шерстью;
  • отменная термопластичность;
  • подергается гниению;
  • противостоит воздействию органических кислот.

При изготовлении одежды из хлопка необходимо принимать во внимание усадку: стирка и сушка должна происходить заранее, до раскроя деталей.

Хлопок часто соединяют с другими волокнами как натуральными, так и искусственными. Благодаря этому свойства полотна улучшаются. Полученный материал подойдет для изготовления одежды, которая будет пропускать воздух, а еще не греть тело. А вот изделия из чистого хлопка могут быть сильно жаркими.

Хлопковые полотна разнообразны, можно выделить самые распространенные:

  • батист;
  • сатин;
  • ситец;
  • сукно;
  • фланель;
  • джинса.

Конопляная

Для изготовления задействуют волокна конопли, которая не сдержит наркотические вещества. В результате получается прочный и износоустойчивый материал. Такую ткань стоит отнести к лечебной и антисептической, она не вызывает аллергию или раздражение кожи. Летом тело будет «дышать», а зимой одежда из конопли сохраняет тепло.

При выращивании конопли не применяют химические препараты, которые вредны для организма. Волокна получаются экологически чистыми, а сам материал не подвергается химической обработке. Поэтому конопляная – одна из самых натуральных. Она не утрачивает свой вид и свойства при многократной стирке, не садится, а еще отлично окрашивается.

  • прочность и стойкость к износу;
  • гигроскопичность;
  • мягкость;
  • стойкость к деформациям.

Одежда защищает тело от влияния УФ-лучей, предотвращая преждевременное старение кожи. Ее рекомендуется носить людям для терапии рожистых воспалений, ушибов, диатезов, а еще маститов.

Джутовая

Получают из джутового волокна. Отличается высокой прочностью, благодаря чему используется в быту. Джутовая материя прекрасно поглощает влагу, но при этом долго не пропускает ее.

  • высокая прочность;
  • высокая стойкость к износу;
  • хорошая теплоизоляция;
  • воздухопроницаемость;
  • антистатические свойства;
  • водоотталкивающие качества;
  • приятный внешний вид;
  • экологичность.

Джутовая материя может быть использована для повторной переработки. Еще она на 100% разложима, и после переработки микроорганизмами не загрязняет почву, а еще и насыщает ее питательными веществами.

Как производят крапивную

Для изготовления задействуют не жгучую крапиву «Рами» или обыкновенную. Готовая ткань получается очень мягкой, легкой, при этом отменно противостоит износу. Одежда, пошитая из полотна, зимой будет сохранять тепло, а летом – прохладу. Вещи не подвергаются усадке, не утрачивают яркость при стирке и не вытягиваются.

Какими свойствами обладает шелк

Имеет привлекательный внешний вид и гладкую глянцевую поверхность. Но свойства настоящего натурального шелка он не повторит, так как природный материал обладает следующими качествами:

  1. Способность пропускать воздух – даже при контакте с кожей одежда не ощущается.
  2. Полное поглощение влаги и испарение пота.
  3. Терморегуляция– через 10-15 минут после надевания одежда из шелка получает температуру человека.
  4. Гигиеничность – ткань предотвращает размножение множественных патогенных микроорганизмов.
  5. Стойкость к износу – при правильном уходе за одеждой она прослужит более 10 лет.

Есть свои минусы:

  1. Высокая цена.
  2. Сминаемость – достаточно присесть на стул в шелковой одежде, как она сразу же образует заломы или складки.
  3. Нестойкость к УФ-лучам – под влиянием ярких лучей солнца волокна начинают разрушаться, а сам материал «расползается».
  4. При контакте с жидкостью образуются разводы.
  5. Особый уход: ручная стирка с применением специальных средств, глажка при низких температурах.

Шерсть

Для изготовления полотна применяют волосяной покров следующих животных:

  • коз;
  • овец;
  • кроликов;
  • лам;
  • верблюдов.

Основное достоинство – высокая степень сохранения тепла. Кроме этого, шерсть обладает следующими свойствами:

  1. Высокая эластичность – одежда в процессе носки не деформируется, а после снятия быстро возвращается в исходный вид.
  2. Воздухопроницаемость.
  3. Гигроскопичность – у каждого вида шерстной материи это качество проявляется по-разному, например, габардин вовсе не впитывает влагу.
  4. Стойкость к износу – сама по себе шерсть не очень прочная материя, но при добавлении искусственных волокон ткань становится намного крепче.
  5. Функциональность – все шерстяные материи просто кроить и шить, так как они не осыпаются, легко драпируются.
  6. Безопасность – шерстные полотна не вызывают аллергию или раздражение кожи.

Но есть свои минусы, одним из которых является высокая цена. Например, очень дорого обходятся вещи из кашемира или альпака. Кроме этого, этот материал боится моли, поэтому шерстные изделия нужно правильно хранить. Про цены на пледы из верблюжьей шерсти узнайте в этом материале.

Применение тканей

Рассмотрим применение растительных тканей в таблице:

ТканьОбласть применения
Льнянаяодежда, постельное белье, шторы, крепкие мешки, наматрасники, сидения для складных стульев, а также шезлонгов.
Джутоваяупаковочные мешки, мебельную обивку, подарочную упаковку или дизайнерские аксессуары.
Крапивнаяодежда, аксессуары, постельное белье.
Шерстьверхняя одежда, свитера, кофты, головные уборы, шарфы, пледы, одеяла.
Шелкженская, детская и мужская одежда, постельное белье, шторы.
Читайте также:  Фото отделки бани внутри

Видео

Как отличить натуральную ткань от синтетики смотрите в этом видео:

Выводы

  1. Растительные ткани – это экологически чистый материал, полностью безопасный для человека.
  2. Полотна растительного происхождения, такие как элитный мако сатин, страйп сатин, являются материалом высокой ценовой категории.
  3. Вещи, пошитые из натуральных материалов, имеют прекрасное качество и отменный вешний вид.
  4. Для улучшения свойств к растительным волокнам добавляют синтетические примеси, но не более 10%.

Прозрачная тонкая шелковая или шерстяная ткань – особенности и сфера применения

Какие особенности имеет ткань Холст и для чего используется

Сфера применения и правила по уходу за элитной тканью линон

Хлопчатобумажная ткань – как определить на ощупь, разновидности хлопковых материалов

Обзор облицовочных материалов для наружной отделки стен дома?

Ассортимент строительных магазинов настолько велик, что глаза просто разбегаются. Потому задаваясь вопросом, какой облицовочные материалы, подойдет для наружных стен, лучше изучить его сначала дома на диване. А только после этого отправляться за покупкой.

Ведь нужно учесть не только стоимость отделки, но и каким должно быть основание, сколько прослужит материал и как за ним ухаживать, и еще множество нюансов. Сегодня поговорим именно об отделочных материалах для фасада.

Основное разделение фасадов дома

Перед тем как выбирать облицовочные материалы для наружных стен, придется определиться, какой тип фасада хотите сделать. По способу отделки различают:

  1. Мокрый фасад – здесь обязательно применение строительных смесей в виде штукатурки или клеевого состава для крепления материалов. Недостатком такого метода является необходимость подстраиваться под погодные условия.
  2. Сухой фасад – в данном случае для фиксации облицовки используют крепежные элементы (гвозди, саморезы, дюбеля, кляймеры и другое). Зависимости от температуры и влажности окружающей среды здесь нет.

Есть еще одна классификация фасадов, по наличию вентилируемого зазора:

  • невентилируемый – между внешней отделкой и утеплителем, либо стеной дома зазор не оставляют;
  • вентилируемый – наличие зазора обязательно. Небольшое расстояние позволит циркулировать воздуху между облицовкой и утеплителем. При этом удаляется излишки влаги, которые всегда выступают наружу через стены, а значит, сохраняется комфортный микроклимат внутри дома. Кроме того, такая конструкция способна продлить срок эксплуатации как используемых материалов, так строения в целом.

Для каждого из видов фасадов подходит определенный ряд облицовок. Потому после того как определились со способом отделки, переходим к выбору материалов.

Разновидности облицовки, отделки

Ассортимент строительных магазинов и маркетов действительно огромный. Каждый материал имеет отличительные черты и подходит не для всех оснований. Потому выбирая вариант для себя, учитывайте:

  1. Совместимость с основанием.
  2. Срок службы материала.
  3. Устойчивость к внешним негативным действиям (перепады температур, механические, химические и биологические воздействия, ультрафиолет).
  4. Простоту и быстроту монтажа.
  5. Способ ухода.
  6. Эстетичность внешнего вида.
  7. Стоимость продукции и стоимость выполнения работ, если обшивку будут выполнять наемные работники.

Если придерживаться таких критериев, то результат не только будет радовать длительные годы, но и в доме станет теплее и комфортнее.

Натуральный камень и его имитация

В качестве отделочного материала для наружных стен дома можно выбрать натуральный и искусственный камень. Отделка подчеркивает стиль и вкус владельца дома. Оба варианта обладают превосходными техническими характеристиками:

  • долговечность;
  • устойчивость скачкам температуры;
  • отличный барьер от влаги;
  • устойчив перед ультрафиолетом;
  • грызуны, грибки и плесень не могут повредить материал;
  • сложно повредить механически;
  • экологически безопасный материал, как натуральный, так и искусственный.

Но есть несколько отличий у этих двух вариантов. Натуральный камень стоит очень дорого, да и вес имеет большой. Потому не каждое даже новое строение сможет выдержать данную нагрузку. Потому натуральный камень либо заменяют искусственным аналогом, которые значительно легче и немного дешевле. Либо комбинируют с другими видами отделки, например, штукатуркой.

Отличаются материалы и способом монтажа. Натуральный камень, например, ракушечник, в большинстве случаев клеится на фасад. Но для такой отделки мастер должен обладать большим опытом работы, чтобы правильно и качественно уложить все детали.

Искусственный камень можно монтировать как на клей, так и при помощи механических крепежей, по типу вентилируемого фасада. Чаще всего аналог производят в виде плит, потому работать с ними намного проще.

Кирпич

Одним из самых популярных вариантов для отделки фасада является облицовочный кирпич. Этот материал также имеет свои разновидности. Так, вниманию покупателей предоставляют:

  • силикатный;
  • гиперпрессованный;
  • клинкерный;
  • керамический кирпич.

У каждого из этих вариантов есть свои отличительные характеристики. Но некоторые преимущества буду общими для всех вариантов:

  1. Длительность службы.
  2. Устойчивость перед любыми негативными влияниями.
  3. Тепло и звукоизоляционные свойства.
  4. Разнообразие цветов и фактур. В продаже есть глянцевые варианты, и текстурированные.
  5. Возможность приобрести кирпичи разной формы.

Портит картину только стоимость материалов и сложность возведения облицовки. Новичку справится с заданием не получиться. Мастер знает особенности укладки кирпича. К тому отделка выполняется достаточно долго, даже если работает, профессиональна бригада.

Штукатурка

Этот вариант также является одним из популярных и давно известных способов отделки фасада. Сейчас есть уже готовые составы, с которыми намного проще и быстрее работать, ведь не нужно отмерять определенное количество каждого компонента.

К тому отличаются штукатурки и по составу потому можно найти подходящий вариант и для деревянного дома, и для основания из пеноблока. По составу штукатурные смеси бывают:

  • минеральные;
  • силикатные;
  • акриловые;
  • силиконовые.

Если правильно подготовить поверхность и выполнить все действия, то оштукатуренный фасад обладает следующими свойствами:

  1. Утеплен и изолирован от посторонних наружных шумов.
  2. Отталкивает влагу.
  3. Выглядит привлекательно, а используя фактурный вариант еще и оригинально.
  4. Пропускает пар из внутренних помещений.
  5. Достаточно прочный и может выдержать небольшие механические нагрузки.
  6. Устойчив к перепадам температур окружающей среды.

Оштукатуривание можно выполнить своими руками. Хотя у новичков это займет немного больше времени, чем у профессионала. Стоимость разных составов колеблется в доступных диапазонах, потому вариант для себя найдет каждый. Но если все работы выполнить неправильно, то возникнут следующие проблемы:

  • проявление пятен на фасаде;
  • отслаивание отделки;
  • возникновение трещин.

Потому перед началом работ ознакомьтесь с инструкцией, которую производитель указывает на упаковке или прочитайте литературу в интернете. Если неуверены в своих силах, доверьте работу мастеру.

Сайдинг

Это один из современных популярных облицовочных материалов. Стоимость такой обшивки невысока. Материал быстро и легко монтируется, он легкий и привлекательный. Потому его можно применить для обновления и старенькой дачи или гаража. Но для жилых строений сайдинг подходит также хорошо.

Устанавливаются панели на каркас по типу вентилируемого фасада. В зависимости от материала, из которого сделан сайдинг различают несколько вариантов:

  1. Металлический.
  2. Деревянный — под бревно, брус или доску (планкен).
  3. Виниловый.
  4. Цементный.

Панели

Данная категория отделочных материалов отличается большим разнообразием чем, например, кирпич или штукатурка. Причем если в предыдущих вариантах были приблизительно одинаковые характеристики. То в этом случае материалы сильно отличаются строением и свойствами. Потому рассмотрим каждую панель отдельно

Металлические с полимерным покрытием

Такие панели изготавливают из листов оцинкованной стали, потому имеют небольшой вес, а значит подходят для реконструкции фасадов старых зданий. Устанавливаются металлические панели по типу вентилируемого фасада, потому всегда найдется место для теплоизолирующего материала.

Производители создают разные вариации панелей. Цвет деталей также разнообразен. Есть имитации под дерево и камень, что повышает популярность материала. Правда, чаще всего используются металлические панели для облицовки:

  • автомоек и заправок;
  • офисных и административных зданий;
  • производственных строений.
Виниловые отделочные панели

В частном строительстве для облицовки фасада выбирают именно виниловый сайдинг. Такой вариант обладает рядом преимуществ:

  1. Небольшой вес.
  2. Большой выбор цветов. Но профессиональные мастера рекомендуют выбирать пастельные и светлые оттенки. Поскольку под воздействием ультрафиолета даже самый качественный сайдинг со временем теряет цвет. На панелях светлых оттенков это не так заметно.
  3. Простота и быстрота монтажа.
  4. Легкий уход. Панели очищаются проточной водой или даже дождем.
  5. Доступная цена.

Но с сайдингом все не так просто. Хотя устанавливается он быстро, обязательно нужно придерживаться все рекомендаций. Виниловые панели обладают таким недостатком, как изменение линейных размеров под воздействием как высоких, так и низких температур. Потому при фиксации детали крепежи не фиксируют вплотную, а оставляют зазор в 1–2 мм.

Двухслойные термопанели

Этот вариант совмещает в себе два необходимых атрибута для отделки фасада:

  1. Утеплитель – для сохранения необходимой температуры в комната дома.
  2. Отделочный материал – для обновления и украшения фасада.

Два компонента прочно склеены между собой, потому нет необходимости сначала создавать термоизоляционный слой, а потом крепить облицовку. Это значительно ускоряет процесс обшивки фасада.

В качестве декоративного слоя используются разные материалы. Потому можно выбрать облицовку любого цвета и текстуры. Любителям натуральности подойдет имитация натурального камня или древесины, а тем, кто сторонник классики можно выбрать кирпичную кладку.

Панели фиксируют прямо на фасад при помощи клея для наружных работ с дополнительным механическим креплением. С процессом монтажа справиться даже новичок. Причем устанавливать термопанели можно в любое время года.

Фасадные облицовочные сэндвич-панели

Можно сказать, что это вариант отделки разновидность термопанелей. Отличием сэндвич-панелей является наличие двух жестких слоев, между которыми располагается утеплитель. Все элементы конструкции склеиваются между собой. Для этого используют горячее прессование. К преимуществам панелей относят:

  • тепло и звукоизоляция;
  • устойчивость к повышенной влажности;
  • небольшой вес, как отдельной детали, так и всей конструкции;
  • быстрота монтажа;
  • неприхотливый уход за фасадом;
  • пожарная безопасность.

Фиброцементные фасадные панели

Создается отделка на основе цементного раствора схоже со штукатурным. В него добавляют целлюлозу либо стекловолокно, которое называют фиброй. Потому панели приобрели название фиброцементные. Хотя количество волокон небольшое всего 10%, но этого достаточно для того чтобы панели стали достаточно жесткими.

К неоспоримым преимуществам фиброцементных панелей относят:

  1. Экологическую чистоту.
  2. Прочность.
  3. Влагоотталкивающие свойства.
  4. Пожарная безопасность.
  5. Быстрота монтажа, поскольку панели выпускаются больших размеров.
  6. Небольшой вес облицовки за счет волокон целлюлозы.

Производители создают варианты с пазами по краях, для того чтобы фасад был монолитным. И также есть, и обычные панели. Моно монтировать каркасным методом.

Декоративная плитка

Для облицовки фасадов производят и плитку. Она отличается габаритами, материалом, который использовался для ее создания и текстурой. Фасадная плитка от панелей отличается только размерами. Во всем остальном, то есть технические характеристик, плитка дублирует.

Керамическая плитка полностью обладает теми же свойствами что и керамический кирпич, только для создания отделки нет необходимости сооружать дополнительную стену или усиливать фундамент. Плитка легко приклеивается снаружи на стены и защищает конструкцию от негативных воздействий.

Совсем недавно в продаже появилась так называемая гибкая плитка. Этот вариант отделки легко адаптируется под углы стан. Нет необходимости покупать специальные угловые детали, которые могут стоять в разы дороже. Элемент просто подгибается под нужный угол и все.

Финишная обработка тканей: улучшение внешнего вида и повышение прочности

Переработка шерсти, хлопка и других материалов на ткацком станке позволяет получить так называемую «суровую ткань». Но это лишь первичное сырье. Чтобы превратить его в материал, пригодный для изготовления красивой и стильной одежды, требуется еще и финишная обработка. Главная ее цель – придать ткани характерный для нее внешний вид и эксплуатационные свойства.

Основные способы финишной обработки

Практически все материалы, которые применяются в производстве одежды, обрабатывают с использованием следующих методов:

  • декатировка. В переводе с французского она означает «уничтожение блеска». Чтобы улучшить внешний вид материала, а также предотвратить его усадку в процессе эксплуатации, ткань должна быть обработана горячей водой или паром. Для этой цели применяется специальное оборудование – «декатиры»;
  • карбонизация, с помощью которой устраняются растительные волокна, встречающиеся в натуральной шерсти. Слабый раствор серной кислоты полностью удаляет их, не нанося вреда текстилю;
  • аппретирование, предполагающее обработку тканей специальными пропитками. Правильный выбор состава позволяет улучшить внешний вид материала, повысить его прочностные характеристики, обеспечить защиту от воздействия влаги, придать любые другие свойства;
  • покраска, позволяющая получить гладкокрашеную ткань. Обработка выполняется с применением сернистых, дисперсных, кислотных и других красителей;
  • отбеливание, подразумевающее устранение нежелательных природных оттенков ткани. Процедура выполняется перед покраской, дает возможность удалить какие-либо примеси;
  • мерсеризация. Повышает прочность, добавляет красивый блеск. Для обработки используются щелочные растворы;
  • оживка, позволяющая сделать цвета более яркими и насыщенными. Представляет собой тепловую обработку тканевой поверхности с применением лимонной или щавелевой кислот либо погружение материала в кислотную ванну;
  • набивка, предполагающая нанесение на текстиль каких-либо узоров с последующим воздействием горячего пара. Выполняется на специальных машинах, обеспечивающих точность орнамента.

Дополнительные способы финишной обработки

Технологии обработки постоянно совершенствуются, что позволяет повысить качество тканей, сделать их пригодными для создания самой оригинальной современной одежды. В качестве дополнительных методов часто используются следующие:

  • фиксация, проводимая в два этапа. На первом из них ткань нагревается до температуры в 130-220 градусов (в зависимости от выбранного способа обработки – влажный или сухой), а затем резко охлаждается. Такой подход позволяет обеспечить несминаемость материала и придать нитям устойчивые размеры. Он часто применяется для работы с синтетикой, курточными тканями;
  • каландрирование или прокатывание на специальном оборудовании между двумя валами, нагретыми до температуры более 100 градусов. Метод обеспечивает красивый серебристый блеск материала;
  • металлизация. Применяется для декорирования тканей, а также для повышения их прочности и придания уникальных свойств. Представляет собой нанесение на поверхность материала слоя таких металлов, как кадмий, серебро, олово, золото или алюминий;
  • создание так называемого эффекта Клоке. Он известен всем почитателям «жатых» тканей и достигается путем обработки материала щелочными составами или сильным нагревом.
Читайте также:  Строительство из бруса

После обработки можно выполнять раскрой ткани, производство из нее одежды и аксессуаров.

Финишная обработка применяется как для натуральных, так и для синтетических материалов. Новые способы отделки появляются практически ежегодно, причем все они направлены на дальнейшее улучшение тканей, на создание красивых, долговечных и практичных изделий.

Внешний вид материала

ИЗДЕЛИЯ ШВЕЙНЫЕ БЫТОВОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Sewing goods for domestic use. Determination of grade

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.03.88 N 929

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 23.12.91 N 2041

6. ИЗДАНИЕ (январь 2006 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1991 г. (ИУС 4-92)

1. Настоящий стандарт распространяется на швейные изделия бытового назначения, изготовленные из всех видов материалов, и устанавливает определение их сортности.

2. На изделия устанавливают два сорта: 1 и 2-й.

3. Сорт изделия определяют в зависимости от соответствия по внешнему виду образцу-эталону и требованиям, установленным технической документацией.

При определении сорта учитываются:

посадка изделия;

соответствие основных линейных измерений;

качество изготовления;

качество применяемых материалов.

Сорт комплектных изделий определяют отдельно и устанавливают по изделию низшего сорта. Например, в костюме пиджак – 1-го сорта, брюки – 2-го сорта, весь комплект относят ко 2-му сорту.

4. Образец-эталон должен быть утвержден в соответствии с требованиями ГОСТ 15.007.

Изделия, не соответствующие по внешнему виду образцу-эталону, считают не соответствующими требованиям стандарта.

5. Методы контроля качества готовых изделий – по ГОСТ 4103.

6. В готовых изделиях допускаемые отклонения от номинальных размеров изделий должны соответствовать требованиям ГОСТ 23193.

7. Изделия, укороченные по основным местам измерений более чем на половину межростовой разницы, относят к меньшему росту.

Изделия самого малого роста, укороченные в пределах межростовой разницы, относят ко 2-му сорту.

Изделия, обуженные по основным местам измерений более чем на половину межразмерной разницы (кроме изделий самого малого размера), относят к меньшему размеру.

Изделия самого малого размера, обуженные в пределах межразмерной разницы, относят ко 2-му сорту; изделия прилегающего силуэта – к нестандартным.

8. Определение сорта верхней одежды, головных уборов, бельевых и корсетных изделий производится с учетом допускаемых отклонений по контролируемым признакам, приведенным в табл.1, 2.

9. В каждом изделии 1-го сорта допускаются отклонения, указанные в табл.1 или 2, и дополнительно по двум наименованиям допускается превышение размеров отклонений на величину разницы между значениями для 1 и 2-го сорта, но не равное значению 2-го сорта.

Наименование допускаемых отклонений по контролируемым признакам готовых изделий

Размер отклонения для

изделий пальтово- костюмного ассортимента

изделий платьево- блузочного ассортимента

1. Искривленный край:

борта на длине 15 см,
отлета воротника на длине 10 см,

низа и краев изделия на длине до 30 см

шва втачивания воротника на длине 10 см

отделочного канта, рулика

уступов лацканов, концов воротника

петель от края детали, между собой, от установленного моделью направления

карманов, клапанов, шлевок

вытачек, швов, складок и рельефов правой и левой сторон изделия

одного борта по сравнению с другим

верхней стороны банта брюк

4. Несовпадение ярко выраженного рисунка материала (полосок, клеток):

полочек с рисунком на верхних планках, листочках и клапанах передних карманов по шву притачивания, передних накладных карманах по переднему и верхнему краям

полочек с рисунком на клапанах, листочках боковых карманов по переднему краю в изделиях с отрезными боковыми частями или вытачками на полноту

по среднему шву полочки и спинки в изделиях:

по среднему, переднему и заднему швам юбки

по шву притачивания надставок в юбках клеш

по боковому шву брюк от линии колена до низа в брюках прямого покроя

5. Несимметричность направления полосок или клеток по краям лацканов и несовпадение направления поперечных полосок или клеток по краям бортов, с расстоянием между полосками (клетками):

___________
* Кроме постельного белья.

В каждом изделии 2-го сорта допускаются отклонения, указанные в табл.1 или 2, и дополнительно по трем наименованиям допускается превышение размеров отклонений на величину разницы между значениями для 1 и 2-го сорта.

10. Отклонения, не предусмотренные табл.1 и 2, приравнивают к аналогичным или не учитывают, если они не ухудшают внешнего вида изделия, посадки на фигуре.

Наименование допускаемых отклонений по контролируемым признакам готовых изделий

Размер отклонения для головных уборов

1. Несовпадение заднего шва со швом околыша

2. Смещение козырька или мысика от центра

3. Разные стенки по высоте

Количество местных пороков внешнего вида основного материала в одном изделии или части комплекта

Платьево-блузочный ассортимент и верхние сорочки

Изделия бельевые и для новорожденных

ростов 74-152 см

выше роста 152 см

ростов 74-152 см

выше роста 152 см

11. Производственные дефекты, не допустимые в готовых изделиях, приведены в приложении 1.

12. Сорт изделия в зависимости от количества местных и наличия распространенных пороков внешнего вида основного материала, допускаемых на открытых частях изделий или части комплекта, определяют в соответствии с табл.3 и приложением 2.

13. На закрытых частях деталей и закрытых деталях изделий пороки внешнего вида материала, не нарушающие его целостность, не учитывают.

Перечень частей деталей и деталей изделия, относящихся к закрытым, приведен в приложении 3.

14. Распространенные пороки внешнего вида основного материала в изделиях 1-го сорта не допускаются (за исключением пороков, допускаемых в материалах 1-го сорта).

В изделиях 2-го сорта распространенные пороки допускаются.

Распространенные пороки основного материала допускаются в изделиях в соответствии с утвержденными образцами-эталонами пороков.

15. В подкладке изделий не допускаются пороки материала, нарушающие его целостность, полосы от недосек, заметно выраженные пятна.

16. При разногласиях в определении сорта изделий из-за наличия пороков внешнего вида материала должны быть использованы образцы-эталоны пороков, дефектов внешнего вида и посадки – образцы-эталоны изделий.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). НЕДОПУСТИМЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДЕФЕКТЫ

НЕДОПУСТИМЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ДЕФЕКТЫ

К значительным производственным дефектам, недопустимым в изделиях 1 и 2-го сорта, относятся:

расхождение полочек, шлиц или излишний заход одной полочки или одной стороны шлицы на другую;

излишнее натяжение (слабина) лацканов, подбортов, верхнего воротника, открытых частей манжет, планок, горловины;

перекосы, заломы;

отклонение рукавов вперед или назад, неправильное распределение посадки рукавов, искривление швов втачивания рукавов;

неправильное соединение подкладки или прокладки с верхом изделия, вызывающее деформацию деталей или всего изделия;

резкое несоответствие цвета ниток цвету материала в наружных строчках, несовпадение направления ворса и рисунка на открытых деталях изделий из материалов с заметно выраженным направленным ворсом и направленным рисунком, кант на лицевую сторону из нижней детали, не предусмотренные технической документацией на модель изделия и образцом-эталоном;

разрыв картона, слабина на налобнике из искусственной и натуральной кожи, складки на налобнике;

опал;

пробивка резиновой и латексной нити более трех мест в эластичной ленте или тесьме;

резко выраженная неравномерность настила ваты, складки или сборки на одной из сторон одеяла глубиной более 1 см в стеганых одеялах;

укорочение верхней стороны шлицы по отношению к нижней;

обрывы нитей в отделочных строчках;

отсутствие в изделии прокладок, предусмотренных технической документацией на модель и образцом-эталоном;

деформация материала по линии швов, не соответствующая образцу-эталону и ухудшающая внешний вид изделия;

наличие лас, пролегание внутренних швов деталей;

несоответствие размеров подкладки верху изделия, ухудшающее внешний вид изделия;

пропуск стежков при подшивании низа изделия, вызывающий его деформацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). КОЛИЧЕСТВО МЕСТ ПОРОКОВ В ИЗДЕЛИЯХ 1 И 2-ГО СОРТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

Ассортимент применяемых материалов

Наименование пороков внешнего вида материала

Особенности строительство пеноблоки баня

Построить баню из пеноблоков своими руками

Пеноблоки являются универсальным материалом. Из них можно построить любые сооружения, в которых поддерживается высокий уровень влажности, поэтому они оптимальный для бань. Если правильно использовать положительные свойства пеноблоков, появляется возможность создать качественную и долговечную конструкцию.

Построить баню из пеноблоков своими руками

Особенности пеноблоков

  1. Повышенная прочность. Устойчивость к сжатию оценивается примерно 3,5-5,0 МПа. Многие марки пеноблока можно применять при строительстве двухэтажных и трехэтажных бань.
  2. Минимальная плотность. Эта величина составляет около от 400 до 1600 кг/м. куб, что определяется маркой вещества. Это наиболее низкий показатель даже вреди легкий строительных материалов. На износостойкость и прочность данный показатель оказывает минимальное влияние. Небольшая плотность пеноблоков обеспечивает их удачное хранение и транспортировку. Также увеличивается скорость работ при проведении строительства бани, так как во многих случаях не требуется специальное оборудование. Достаточно даже одного человека для поднятия и установки каждого блока на приемлемую высоту.
  3. Небольшой коэффициент теплопроводности. Если оценить теплоизоляционные показатели материала, можно заметить, что он подобен древесине. При сравнении с глиняным кирпичом проявляет в 3 раза лучшие показатели.
  4. Звукоизоляция. Сквозь стены из пеноблоков практически не перелаются посторонние звуки. Такая защита от шума определяется наличием большого количества пор в конструкции.

Видео – Пеноблоки и пенобетон

Цены на пеноблоки

Обустройство фундамента

Для возведения бани из пеноблоков подходит практически любой грунт. Следует предварительно выровнять пространство, на котором планируется установка фундамента.

Измеряется уровень наклона участка. Чтобы уточнить его, достаточно по краям уже вырытой траншеи установить металлические или деревянные прутки с шагом примерно 1 м, натянуть между ними веревку и определить ее горизонтальность. При необходимости уровень меняется искусственно путем вырывания более глубокой траншеи в местах, противоположных участкам с сильным наклоном. Небольшая разница в противоположных краях допускается, так как обеспечивает быстрое стекание воды, однако нельзя допускать слишком большого наклона. Если есть возможность выбрать отдельный участок для строительства, необходимо отдать предпочтение местностям с плотным грунтом.

С земли полностью счищается весь мусор. Также снимается верхний плодородный слой почвы. Обязательно обеспечивается удаление всех органических примесей. Если земля каменистая, придется удалить слишком большие, выступающие элементы породы. Чтобы возместить уровень снятого грунта, предпринимается засыпка почвы очищенной землей, которую можно приобрести отдельно. Полная ликвидация всех лишних деталей со всей поверхности земли позволит избежать загнивания отходов возле фундамента уже после построения бани, так как это здание при активной эксплуатации является постоянным источником влажности.

Обычно основой для бань из пенобетона является ленточный фундамент. Если конструкция здания имеет только один этаж, в большинстве случаев можно использовать его мелкозаглубленный вариант, так ка он выдерживает умеренную нагрузку от относительно легкого строительного материала. На построение фундамента следует обратить особое внимание, так как от его ровности и качества зависит уместность пенобетонных блоков и долговечность всего здания бани.

Обустройство траншеи

Пеноблоки достаточно прочны, однако в готовой конструкции полностью зависят от фундамента. Нельзя допустить его растрескивания или перекоса, так как стены конструкции изменят форму или нарушат целостность совместно с ним. В зависимости от глубины будущего фундамента вырывается траншея. Следует отдельно рассчитать заглубление для песчаной подушки и возможных изоляционных слоев, а не только для заливки чистого железобетонного раствора. В среднем глубина ямы составляет от 50 см до 1 м. Обычно достаточно ширины 30 см. По данному показателю сориентироваться можно только в том случае, если размер пеноблоков уже назначен. Необходимо позаботиться о том, чтобы ширине фундамента немного превосходила пеноблоки. Это необходимо для возможности свободно уложить все изоляционные слои с обеих сторон конструкции.

Во время принятия решения о заглубленности фундамента следует ориентироваться не только на общие показатели будущей бани, но и на качества грунта. В случае с глинистыми и другими слабыми почвами заглубление стоит выполнять как можно ниже. Если грунт проявляет отличные характеристики, а погодные факторы умеренны, можно сделать достаточно компактный фундамент. Отдельно стоит проверить способность грунтов к пучению и наличие подземных, талых вод близко к земле. Заметить сразу это сложно.

Уровень пучения грунтов можно уточнить в строительной организации или заказать геологические изыскания. Также следует осмотреть соседние конструкции или спросить о состоянии почвы у соседей. Если соседние здания немного перекошены или фундаменты растрескиваются, необходимо сооружать сильнозаглубленный фундамент, так как в этом случае удастся избежать данной проблемы. Фундамент должен находиться ниже уровня максимального промерзания, а в холодных районах требует дополнительной теплоизоляции.

Силы пучения грунтов

Легкий способ обустройства канализации для бань из пеноблоков

Легкий способ обустройства канализации для бань из пеноблоков

Заранее оборудуется яма или подготавливается отдельный сток в виде частного канализационного отвода, также при возможности систему подсоединяют к центральной канализации. В любом месте, находящемся внутри конструкции, огражденной будущим фундаментом, можно создать специальный канал с небольшим наклоном. В дальнейшем после закладки пола для него предусматривается небольшое отверстие, через которое по трубам будет осуществляться вывод жидкости из помещения. Следует помнить, что яму или другое место для стока следует оборудовать вне контуров здания.

Создание фундамента

Приготавливается бетонная смесь

Твердение фундаментной ленты и ее гидроизоляция

Кладка стен из пеноблоков

На строительство стен из пеноблоков уходит минимум трудовых и временных затрат. Теоретически данную работу может выполнять даже один человек. Блоки следует крепить аналогично кирпичной кладке. Пеноблоки имеют объемные габариты, поэтому работа продвигается в ускоренном темпе.

Кладка стен из пеноблоков

Для кладки стен из пеноблоков понадобятся такие инструменты.

Когда стены выложены, желательно оставить их на 3-5 дней для полного высыхания. Их устойчивость повышается по прошествии нескольких дней, поэтому только тогда нужно создавать кровельную конструкцию. На время, когда стены будут стоять без крыши, необходимо накрыть конструкцию бани. Для этого обычно используют специальную пленку. Покрывать следует не только стены, но и внутреннюю составляющую, поэтому необходимо заранее приобрести достаточное количество гидроизоляционного материала.

Ссылка на основную публикацию